CN210219912U - 智能炒菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能炒菜机，设有油烟处理装置，该油烟处理装置包括油烟箱和冷却单元；所述油烟箱上设置有进烟口、出烟口和油液收集口，所述油烟箱的内部具有连通所述进烟口和出烟口的油烟处理通道；所述冷却单元包括压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，所述压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器依次连接形成闭合环路，所述蒸发器设置在所述油烟处理通道内。采用本实用新型可对炒菜机在炒菜过程中产生的油烟发生冷凝以分离油烟气体中的油烟颗粒，实现油烟气体的净化。

Description

智能炒菜机

技术领域

本实用新型涉及智能制造及智能服务技术领域，特别是涉及一种智能炒菜机。

背景技术

随着智能技术的发展，如今社会正在快速步入智能化时代。而传统的厨房设备中除了电饭锅、电压锅、电磁炉等设备能够实现自动化，还有一部分设备需要用户手动操作，比如炒锅，这些设备已不能满足智能化的需求，需要人们花费时间在烹饪程序上。在自动化需求的驱动下，市场上出现了一些具有自动炒菜功能的炒菜机，并具有广泛应用的趋势。对于自动炒菜机的设计，其油烟处理一直都是其中的一个难题。

目前，现有的炒菜机一般是在炒菜机的出烟口处设置一个抽风机，以将炒菜机壳中的油烟排放到大气环境中，但如此会对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型实施例提出了一种智能炒菜机，设有油烟处理装置，采用本实用新型所述油烟处理装置可对炒菜机在炒菜过程中产生的油烟发生冷凝以分离油烟气体中的油烟颗粒，实现油烟气体的净化。

本发明一实施例还提供了一种智能炒菜机，所述智能炒菜机包括机壳、设置在机壳内的油烟处理装置和烹饪设备；所述机壳内设置有一密封烹饪腔，所述油烟处理装置位于所述机壳与所述密封烹饪腔之间，所述烹饪设备设置在所述密封烹饪腔中；所述油烟处理装置的进烟口与所述烹饪设备连通以对所述烹饪设备产生的油烟进行处理；所述的油烟处理装置包括油烟箱和冷却单元；

所述油烟箱上设置有进烟口、出烟口和油液收集口，所述油烟箱的内部具有连通所述进烟口和出烟口的油烟处理通道；

所述冷却单元包括压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，所述压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器依次连接形成闭合环路，所述蒸发器设置在所述油烟处理通道内。

与现有技术相比，本实用新型所述的油烟处理装置通过将冷却单元的蒸发器设置在油烟处理通道中，使得进入油烟箱的油烟气体与蒸发器接触后，蒸发器内的液体制冷剂汽化吸收大量油烟气体的热量，使得油烟迅速降温，从而使得油烟冷凝以分离油烟气体中的油烟颗粒，实现油烟气体的净化。

进一步地，所述油烟处理装置还包括排烟箱和风机；

所述排烟箱与所述油烟箱设置有出烟口的侧壁连接，所述排烟箱和所述油烟箱通过所述出烟口联通，所述排烟箱上设置有排烟口；

所述风机设置在所述排烟箱中且所述风机的进口与所述出烟口连接，以将油烟从所述进烟口抽入到所述油烟箱内并从所述出烟口排出至排烟箱。

进一步地，所述油烟处理装置还包括支撑横隔板、若干第一纵隔板和若干第二纵隔板；

所述支撑横隔板设置在所述油烟箱的中并与所述油烟箱的下部相间隔；所述支撑横隔板上设置有排液孔和凸台罩，所述凸台罩位于所述进烟口的正上方，所述凸台罩的侧面设置有排烟孔；

所述若干第一纵隔板和若干第二纵隔板依次竖直间隔设置在所述油烟箱的顶部和支撑横隔板之间；所述第一纵隔板的底部与所述支撑横隔板密封连接，所述第一纵隔板的顶部与所述油烟箱的顶部间隔设置，所述第二纵隔板的底部与所述支撑横隔板的顶部间隔设置，所述第二纵隔板的顶部与所述油烟箱的顶部底部密封连接，以在油烟箱中形成首尾连接的油烟处理通道。

所述支撑横隔板、若干第一纵隔板和若干第二纵隔板的设置，可延长油烟在所述油烟处理通道中的路程，增强油烟处理的效果。在所述支撑横隔板上设置凸台罩，可以防止油烟箱中的液体和油烟颗粒落入进烟口中。

进一步地，所述支撑横隔板远离所述出烟口的一端与所述油烟箱的侧壁间隔设置以形成一进烟通道。在支撑横隔板与油烟处理通道之间设置进烟通道，可使得油烟快速进入到油烟处理通道中进行及时处理。

进一步地，所述油烟处理装置还包括进烟管；所述进烟管的出口端往所述油烟箱内部的方向密封穿过所述进烟口并位于所述凸台罩的正下方。

进一步地，所述油烟处理装置还包括油烟过滤组件；所述油烟过滤组件设置在所述油烟箱的油烟处理通道中。

进一步地，所述油烟处理装置还包括排液管，所述排液管的一端与所述油液收集口连接。

进一步地，所述油烟箱的下部的纵截面呈V型。所述油烟箱的下部的纵截面呈V型，可以使得冷凝的油液顺流至所述油液收集口，避免油液在所述油烟箱的底部堆积而影响油烟处理的效率。

进一步地，所述油烟处理装置还包括油烟二次处理单元；

所述油烟二次处理单元包括排烟管和油烟过滤箱；所述排烟管的一端与所述排烟口连接，所述排烟管的另一端与所述油烟过滤箱连接；

所述油烟过滤箱上设置有油烟出口，所述油烟过滤箱内设置有至少一层油烟过滤网。

与现有技术相比，本发明实施例所述智能炒菜机利用上述所述油烟处理装置，可对智能炒菜机炒菜过程中产生的油烟进行净化处理，可防止油烟给环境造成污染。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例提供的油烟处理装置的结构示意图。

图2是本实用新型第二实施例提供的智能炒菜机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，是本实用新型第一实施例提供的油烟处理装置的结构示意图。

在本实施例中，所述油烟处理装置包括油烟箱1、支撑横隔板2、若干第一纵隔板3、若干第二纵隔板4、进烟管5、排液管6、风机7、排烟箱8、冷却单元9、油烟过滤组件10和油烟二次处理单元20。

所述油烟箱1下部的纵截面呈V型，所述油烟箱1的底部设置有进烟口11 和油液收集口12，所述油液收集口12设置在油烟箱1的V型尖端处；所述油烟箱1的一侧面的上部设置有一出烟口13。所述支撑横隔板2设置在所述油烟箱1 的中并与所述油烟箱1的下部相间隔且所述支撑横隔板2远离所述出烟口13的一端与所述油烟箱1的侧壁间隔设置以形成一进烟通道A。所述支撑横隔板2上设置有排液孔(图中未示)和凸台罩21，所述凸台罩21位于所述进烟口11的正上方。

需要说明的是，在其他实施例中，所述进烟口11可设置在所述油烟箱1的下部的侧壁上。

所述若干第一纵隔板3和若干第二纵隔板4依次竖直间隔设置在所述油烟箱 1的顶部和支撑横隔板2之间；所述第一纵隔板3的底部与所述支撑横隔板2密封连接，所述第一纵隔板3的顶部与所述油烟箱1的顶部间隔设置，所述第二纵隔板4的底部与所述支撑横隔板2的顶部间隔设置，所述第二纵隔板4的顶部与所述油烟箱1的顶部底部密封连接，以在油烟箱中形成首尾连接的油烟处理通道。

所述支撑横隔板2、若干第一纵隔板3和若干第二纵隔板4的设置，可延长油烟在所述油烟处理通道中的路程，增强油烟净化处理的效果。在所述支撑横隔板2上设置凸台罩21，可防止油烟箱1中的液体和油烟颗粒落入进烟口中。

在本实施例中，所述油烟箱1中设置有三块第一纵隔板3和两块第二纵隔板 4。如图1所示，在油烟箱1中从右至左依次间隔设置第一纵隔板3、第二纵隔板 4、第一纵隔板3、第二纵隔板4和第一纵隔板3，以依次形成第一过滤区间a、第二过滤区间b、第三过滤区间c、第四过滤区间d、第五喷淋过滤区间e和第六过滤区间f。其中，所述第一过滤区间a与所述进烟通道A联通。

需要说明的是，在其他实施例中，所述第一纵隔板3和第二纵隔板4的数量可多于或少于本实施例所述的数量，对此不进行具体的限定。

所述进烟管5的出口端往所述油烟箱1内部的方向密封穿过所述进烟口11 并位于所述凸台罩21的正下方。所述排液管6与所述油液收集口12连接。

所述风机7设置在所述出烟口13处，以将油烟从所述进烟口11抽入到所述油烟箱1内并从所述出烟口13排出。所述排烟箱8与所述油烟箱1开设有出烟口13的侧壁连接，且所述开设有出烟口13的侧壁为所述排烟箱8和所述油烟箱 1的公共侧壁，所述排烟箱8通过所述出烟口13与所述油烟箱1连通。所述排烟箱8上设置有排烟口81，所述风,7位于所述排烟箱1中。

所述冷却单元9包括压缩机91、冷凝器92、节流阀93和蒸发器94；所述压缩机91、冷凝器92、节流阀93和蒸发器94依次连接形成闭合环路，所述蒸发器94设置在所述油烟处理通道内并靠近所述出烟口13。所述蒸发器94中存储有液体制冷剂。

所述油烟过滤组件10设置在所述油烟处理通道中。

优选地，所述油烟过滤组件10为一体成型的不锈钢过滤网、活性炭过滤网或纱布过滤网，或为多个互相分离的不锈钢过滤网、活性炭过滤网或纱布过滤网。

所述油烟二次处理单元20包括排烟管201和油烟过滤箱202；所述排烟管 201的一端通过与所述排烟口81连接，所述排烟管201的另一端与所述油烟过滤箱202连接。所述油烟过滤箱202上设置有油烟出口202a，所述油烟过滤箱202 内设置有至少一层油烟过滤网202b。

在实际应用中，启动风机7，油烟从所述进烟管5进入油烟箱1，然后经过支撑横隔板2与所述油烟箱1之间的进烟通道A进入油烟处理通道。此时，启动制冷单元8开始工作，进入油烟处理通道中的油烟依次经过第一过滤区间a、第二过滤区间b、第三过滤区间c、第四过滤区间d、第五过滤区间e和第六过滤区间f并与制冷单元9中的蒸发器94接触，蒸发器94内的液体制冷剂汽化吸收大量油烟气体的热量，使得油烟迅速降温，从而使得油烟发生冷凝以分离油烟气体中的油烟颗粒，实现油烟气体的过滤净化处理，而过滤净化处理后的油烟经过出烟口13进入排烟箱后将经所述油烟二次处理单元20进行二次过滤处理后排出，而冷凝形成的油液则从油液收集口12排出。

与现有技术相比，本实用新型所述的油烟处理装置，通过将冷却单元的蒸发器设置在油烟处理通道中，使得进入油烟箱的油烟气体与蒸发器接触后，蒸发器内的液体制冷剂汽化吸收大量油烟气体的热量，使得油烟迅速降温，从而使得油烟冷凝以分离油烟气体中的油烟颗粒，实现油烟气体的净化，提高油烟处理的效率。

请参阅图2，是本实用新型第二实施例提供的智能炒菜机的结构示意图。

在本实施例中，所述智能炒菜机包括机壳100、设置在机壳100内的如上所述的油烟处理装置200和烹饪设备300。

所述机壳100内设置有一密封的烹饪腔体101，所述烹饪设备300设置在所述烹饪腔体101的内部，所述油烟处理装置200设置在所述机壳100和所述烹饪腔体101之间；所述烹饪设备300包括锅体301以及与所述锅体301匹配安装的锅盖302，所述油烟处理装置200的进烟口11与所述锅盖302连通，以使得所述烹饪设备300中的油烟从所述进烟口11进入所述油烟处理装置200中。

优选地，所述油烟处理装置200的油烟过滤箱202的油烟出口202a与所述烹饪腔体101连通，以使得经所述油烟处理装置200处理后的油烟排放至所述烹饪腔体101中实现油烟的循环处理，从而实现炒菜机油烟的零排放。

与现有技术相比，本实施例所述的智能炒菜机利用上述所述油烟处理装置，可以降低油烟气体的温度使得油烟冷凝而分离油烟气体中的油烟颗粒，实现油烟气体的净化，延长油烟处理装置的寿命。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种智能炒菜机，其特征在于：包括机壳、设置在机壳内的油烟处理装置和烹饪设备；所述机壳内设置有一密封烹饪腔，所述油烟处理装置位于所述机壳与所述密封烹饪腔之间，所述烹饪设备设置在所述密封烹饪腔中；所述油烟处理装置的进烟口与所述烹饪设备连通以对所述烹饪设备产生的油烟进行处理；其中，所述油烟处理装置包括油烟箱和冷却单元；

所述油烟箱上设置有进烟口、出烟口和油液收集口，所述油烟箱的内部具有连通所述进烟口和出烟口的油烟处理通道；

所述冷却单元包括压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，所述压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器依次连接形成闭合环路，所述蒸发器设置在所述油烟处理通道内。

2.根据权利要求1所述的智能炒菜机，其特征在于：所述油烟处理装置还包括排烟箱和风机；

所述排烟箱与所述油烟箱设置有出烟口的侧壁连接，所述排烟箱和所述油烟箱通过所述出烟口联通，所述排烟箱上设置有排烟口；

所述风机设置在所述排烟箱中且所述风机的进口与所述出烟口连接，以将油烟从所述进烟口抽入到所述油烟箱内并从所述出烟口排出至排烟箱。

3.根据权利要求1所述的智能炒菜机，其特征在于：所述油烟处理装置还包括支撑横隔板、若干第一纵隔板和若干第二纵隔板；

所述支撑横隔板设置在所述油烟箱的中并与所述油烟箱的下部相间隔；所述支撑横隔板上设置有排液孔和凸台罩，所述凸台罩位于所述进烟口的正上方，所述凸台罩的侧面设置有排烟孔；

所述若干第一纵隔板和若干第二纵隔板依次竖直间隔设置在所述油烟箱的顶部和支撑横隔板之间；所述第一纵隔板的底部与所述支撑横隔板密封连接，所述第一纵隔板的顶部与所述油烟箱的顶部间隔设置，所述第二纵隔板的底部与所述支撑横隔板的顶部间隔设置，所述第二纵隔板的顶部与所述油烟箱的顶部底部密封连接，以在油烟箱中形成首尾连接的油烟处理通道。

4.根据权利要求3所述的智能炒菜机，其特征在于：所述支撑横隔板远离所述出烟口的一端与所述油烟箱的侧壁间隔设置以形成一进烟通道。

5.根据权利要求3或4所述的智能炒菜机，其特征在于：所述油烟处理装置还包括进烟管；所述进烟管的出口端往所述油烟箱内部的方向密封穿过所述进烟口并位于所述凸台罩的正下方。

6.根据权利要求1所述的智能炒菜机，其特征在于：所述油烟处理装置还包括油烟过滤组件；所述油烟过滤组件设置在所述油烟箱的油烟处理通道中。

7.根据权利要求1所述的智能炒菜机，其特征在于：所述油烟处理装置还包括排液管，所述排液管的一端与所述油液收集口连接。

8.根据权利要求1所述的智能炒菜机，其特征在于：所述油烟箱的下部的纵截面呈V型。

9.根据权利要求2所述的智能炒菜机，其特征在于：所述油烟处理装置还包括油烟二次处理单元；

所述油烟二次处理单元包括排烟管和油烟过滤箱；所述排烟管的一端与所述排烟口连接，所述排烟管的另一端与所述油烟过滤箱连接；

所述油烟过滤箱上设置有油烟出口，所述油烟过滤箱内设置有至少一层油烟过滤网。

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