CN215061174U - 润滑油脂的出油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了润滑油脂的出油装置，包括进油盒、出油筒、一号电磁阀、电动伸缩杆、二号固定结构和出油单元，进油盒内设有液位传感器，进油盒底部固定连通至出油筒，出油筒底部设有一号电磁阀，一号电磁阀固定至二号固定结构上方，二号固定结构与出油单元滑动连接，出油单元一侧固定连接至电动伸缩杆，且电动伸缩杆固定至二号固定结构下方。本实用新型所述的润滑油脂的出油装置结构简单，设计合理，通过本装置可以达到定量出油的效果，大大节省了加工成本，而且操作简单，经济实用，易于推广。

Description

润滑油脂的出油装置

技术领域

本实用新型属于润滑油调和技术领域，尤其是涉及一种润滑油脂的出油装置。

背景技术

润滑油具有润滑、防锈、密封及缓冲的作用，用在各种汽车和机械设备上减少相互接触的部件间的摩擦与磨损，保证汽车和机械设备的正常运行，大型企业采用全自动化生产及出油线，此种方法生产效率高，但是所采用的设备较昂贵，成本较高，小型厂商无法承担其成本费，小型厂商，采用纯人工出油的方法，此种方法出油速度不容易控制，会出现出油不满而不满足重量要求的问题，或者是出油过量润滑油溢出容器，造成浪费的现象，同时整个过程需要较多的劳动力，并且效率较低，增加了厂商的成本，另外，目前市场上的出油机通常会采用流量监测器来控制出油量，但这种方法需要一个专门的流量监测装置来实现定量出油，而且要实现流量控制与出油支撑架闭合开合配合控制往往需要多个传感器协同工作完成，增加出油过程中的出错几率，使用寿命变短，同时也增加维护成本。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种润滑油脂的出油装置，以起到节约人力、物力、提高了生产效率的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种润滑油脂的出油装置，包括进油盒、出油筒、一号电磁阀、电动伸缩杆、二号固定结构和出油单元，进油盒内设有液位传感器，进油盒底部固定连通至出油筒，出油筒底部设有一号电磁阀，一号电磁阀固定至二号固定结构上方，二号固定结构与出油单元滑动连接，出油单元一侧固定连接至电动伸缩杆，且电动伸缩杆固定至二号固定结构下方，液位传感器、电动伸缩杆、一号电磁阀均信号连接至控制器。

进一步的，所述二号固定结构包括固定架本体、固定挡板和固定推板，所述固定架本体为U形结构，固定架本体顶部固定连接至一号电磁阀，固定架本体内部开设有U形滑槽，固定架本体通过U形滑槽滑动连接至出油单元，固定架本体底部分别设有固定挡板和固定推板。

进一步的，所述固定挡板和固定推板均为L形结构。

进一步的，所述出油单元包括出油滑板、出油推板和出油量筒，出油滑板为长方体结构，出油滑板外部通过U形滑槽滑动连接至固定架本体，出油滑板中部开设有通孔，通孔内设有出油量筒，出油量筒一侧固定连接至出油推板一端，出油推板为直角结构，出油推板另一端固定连接至电动伸缩杆。

进一步的，所述通孔内设有内螺纹，出油量筒顶部设有外螺纹。

进一步的，所述出油量筒为中空圆柱结构，出油量筒底部设有二号电磁阀，二号电磁阀信号连接至控制器。

进一步的，所述出油装置还设有外部传送带，外部传送带靠近出油量筒一侧还设有对射传感器，对射传感器信号连接至控制器。

进一步的，所述控制器为PLC，控制器的型号为S7-200smart，电动伸缩杆的型号为001，对射传感器的型号为E3F-20C1，液位传感器的型号为QDY30A-SX。

相对于现有技术，本实用新型所述的润滑油脂的出油装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的润滑油脂的出油装置，结构简单，设计合理，通过本装置可以达到定量出油的效果，大大节省了加工成本，而且操作简单，经济实用，易于推广。

(2)本实用新型所述的润滑油脂的出油装置，出油单元通过出油量筒实现油的定量出油，而且降低了工人的工作量，有效的节约了生产成本提高了生产效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的润滑油脂的出油装置整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的润滑油脂的出油装置整体结构正视图；

图3为本实用新型实施例所述的润滑油脂的出油装置二号固定结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的润滑油脂的出油装置出油单元示意图。

附图标记说明：

1、进油盒；2、出油筒；3、一号电磁阀；4、电动伸缩杆；5、二号固定结构；51、固定架本体；52、固定挡板；53、固定推板；6、出油单元；61、出油滑板；611、通孔；62、出油推板；63、出油量筒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，润滑油脂的出油装置，包括进油盒1、出油筒2、一号电磁阀3、电动伸缩杆4、二号固定结构5和出油单元6，进油盒1内设有液位传感器，液位传感器位于进油盒1内壁一侧，进油盒1底部固定连通至出油筒2，出油筒2底部设有一号电磁阀3，一号电磁阀3固定至二号固定结构5上方，二号固定结构5与出油单元6滑动连接，出油单元6一侧固定连接至电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4固定至二号固定结构5下方，液位传感器、电动伸缩杆4、一号电磁阀3均信号连接至控制器，出油装置结构简单，设计合理，通过本装置可以达到定量出油的效果，大大节省了加工成本，而且操作简单，经济实用，易于推广。

所述二号固定结构5包括固定架本体51、固定挡板52和固定推板53，所述固定架本体51为U形结构，固定架本体51顶部固定连接至一号电磁阀3，固定架本体51内部开设有U形滑槽54，固定架本体51通过U形滑槽54滑动连接至出油单元6，固定架本体51底部分别设有固定挡板52和固定推板53，在实际使用时，二号固定结构5可以便于出油单元6前后滑动，从而达到出油出油的目的。

所述固定挡板52和固定推板53均为L形结构，固定挡板52那便于放置出油单元6，固定推板53便于固定电动伸缩杆4。

所述出油单元6包括出油滑板61、出油推板62和出油量筒63，出油滑板61为长方体结构，出油滑板61外部通过U形滑槽54滑动连接至固定架本体51，出油滑板61中部开设有通孔611，通孔611内设有出油量筒63，出油量筒63一侧固定连接至出油推板62一端，出油推板62为直角结构，出油推板62另一端固定连接至电动伸缩杆4的伸缩杆，出油单元6通过出油量筒63实现油的定量出油，而且降低了工人的工作量，有效的节约了生产成本提高了生产效率。

所述通孔611内设有内螺纹，出油量筒63顶部设有外螺纹，在实际使用时，通过内螺纹、外螺纹的配合使用，便于出油量筒63拆卸。

所述出油量筒63为中空圆柱结构，出油量筒63底部设有二号电磁阀，二号电磁阀信号连接至控制器，在实际使用时，出油量筒63可以采用玻璃材质，玻璃材质光滑，避免出油量筒63内壁沾油。

所述出油装置还设有外部传送带，外部传送带为现有技术，外部传送带可以将油瓶传送到靠近出油量筒63一侧，且外部传送带靠近出油量筒63一侧还设有对射传感器，对射传感器用于感应油瓶，对射传感器信号连接至控制器。

所述控制器为PLC，控制器的型号为S7-200smart，电动伸缩杆4的型号为001，对射传感器的型号为E3F-20C1，液位传感器的型号为QDY30A-SX。

润滑油脂的出油装置的工作原理：

在实际使用时，当油进入出油装置时，进油盒1内的液位传感器对进油盒1内的油量进行感应，当进油盒1内的油量达到进油盒1最高油位线时，液位传感器感应到信号，并将信号传送给控制器，控制器控制一号电磁阀3开始工作，一号电磁阀3打开，油通过一号电磁阀3进入到出油量筒63内，当控制器到达设定时间后(此实施例中设定时间为1分钟)，控制器控制一号电磁阀3停止工作，一号电磁阀3关闭，并控制电动伸缩杆4开始工作，电动伸缩杆4的伸缩杆伸长从而将出油量筒63推出，当外部传送带将油瓶运输到出油量筒63正下方时，对射传感器感应到油瓶，并将信号发送给控制器，控制器控制出油量筒63的二号电磁阀打开，出油量筒63内的油即可落在油瓶内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.润滑油脂的出油装置，其特征在于：包括进油盒(1)、出油筒(2)、一号电磁阀(3)、电动伸缩杆(4)、二号固定结构(5)和出油单元(6)，进油盒(1)内设有液位传感器，进油盒(1)底部固定连通至出油筒(2)，出油筒(2)底部设有一号电磁阀(3)，一号电磁阀(3)固定至二号固定结构(5)上方，二号固定结构(5)与出油单元(6)滑动连接，出油单元(6)一侧固定连接至电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)固定至二号固定结构(5)下方，液位传感器、电动伸缩杆(4)、一号电磁阀(3)均信号连接至控制器。

2.根据权利要求1所述的润滑油脂的出油装置，其特征在于：所述二号固定结构(5)包括固定架本体(51)、固定挡板(52)和固定推板(53)，所述固定架本体(51)为U形结构，固定架本体(51)顶部固定连接至一号电磁阀(3)，固定架本体(51)内部开设有U形滑槽，固定架本体(51)通过U形滑槽滑动连接至出油单元(6)，固定架本体(51)底部分别设有固定挡板(52)和固定推板(53)。

3.根据权利要求2所述的润滑油脂的出油装置，其特征在于：所述固定挡板(52)和固定推板(53)均为L形结构。

4.根据权利要求1所述的润滑油脂的出油装置，其特征在于：所述出油单元(6)包括出油滑板(61)、出油推板(62)和出油量筒(63)，出油滑板(61)为长方体结构，出油滑板(61)外部通过U形滑槽滑动连接至固定架本体(51)，出油滑板(61)中部开设有通孔(611)，通孔(611)内设有出油量筒(63)，出油量筒(63)一侧固定连接至出油推板(62)一端，出油推板(62)为直角结构，出油推板(62)另一端固定连接至电动伸缩杆(4)。

5.根据权利要求4所述的润滑油脂的出油装置，其特征在于：所述通孔(611)内设有内螺纹，出油量筒(63)顶部设有外螺纹。

6.根据权利要求4所述的润滑油脂的出油装置，其特征在于：所述出油量筒(63)为中空圆柱结构，出油量筒(63)底部设有二号电磁阀，二号电磁阀信号连接至控制器。

7.根据权利要求1所述的润滑油脂的出油装置，其特征在于：所述出油装置还设有外部传送带，外部传送带靠近出油量筒(63)一侧还设有对射传感器，对射传感器信号连接至控制器。

8.根据权利要求1所述的润滑油脂的出油装置，其特征在于：所述控制器为PLC，控制器的型号为S7-200smart，电动伸缩杆(4)的型号为001，对射传感器的型号为E3F-20C1，液位传感器的型号为QDY30A-SX。

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