CN215060718U - 一种工艺往复式压缩机警报装置安装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工艺往复式压缩机警报装置安装机构,涉及往复式压缩机领域,包括底板和承载板,所述底板上端靠近边角位置均设置有和承载板相互配合的磁片,所述底板上端靠近中间位置开设有卡槽,所述卡槽内部设置有调节机构,所述调节机构包括卡板,所述卡板底端设置有伸缩转轴,所述卡板上端设置有两组挡板,两组所述挡板之间设置有滑杆,所述滑杆上设置有连接板,所述伸缩转轴底端与卡槽内部底端固接,所述卡板通过伸缩转轴活动设置在卡槽内部;本实用新型能够很好地警报器进行夹持限位,不需要使用扳手等工具,安装和拆卸较为方便,可以根据工作需要对安装后的警报器的位置进行微调。
Description
技术领域
本实用新型涉及往复式压缩机领域,尤其涉及一种工艺往复式压缩机警报装置安装机构。
背景技术
往复式压缩机是指通过气缸内活塞或隔膜的往复运动使缸体容积周期变化并实现气体的增压和输送的一种压缩机,属容积型压缩机,根据作往复运动的构件分为活塞式和隔膜式压缩机。
市场上常见的工艺往复式压缩机警报装置安装机构,安装较为麻烦且通常需要使用扳手等工具,不便对安装后的警报装置的位置进行微调,使得与压缩机连接较为麻烦,为此,我们提出一种工艺往复式压缩机警报装置安装机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种工艺往复式压缩机警报装置安装机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工艺往复式压缩机警报装置安装机构,包括底板和承载板,所述底板上端靠近边角位置均设置有和承载板相互配合的磁片,所述底板上端靠近中间位置开设有卡槽,所述卡槽内部设置有调节机构。
进一步地,所述调节机构包括卡板,所述卡板底端设置有伸缩转轴,所述卡板上端设置有两组挡板,两组所述挡板之间设置有滑杆,所述滑杆上设置有连接板。
进一步地,所述伸缩转轴底端与卡槽内部底端固接,所述卡板通过伸缩转轴活动设置在卡槽内部,所述连接板上端与承载板底端靠近中间位置固接,所述滑杆表面且位于连接板和挡板之间缠绕弹簧一。
进一步地,所述承载板上端靠近左侧边角位置均设置有支架一,所述支架一上端靠近中间位置开设有凹槽,所述凹槽内部设置有压板,所述压板上端远离支架一的位置开设有限位槽,所述承载板上端靠近右侧位置设置有两组支架二。
进一步地,所述支架二上端开设有固定槽,所述固定槽上端靠近中间位置设置有限位板,所述限位板上端靠近两侧位置均开设有滑槽,所述滑槽内部活动设置有推板。
进一步地,所述限位板两侧均开设有活动槽,所述活动槽内部设置有梯形板,所述限位槽两侧壁均开设有与梯形板相契合的横槽,所述承载板上端且位于边沿位置设置有两组防护板,两组所述防护板之间设置有警报器。
进一步地,所述压板和凹槽内壁之间设置有横轴,所述压板一端通过限位槽配合固定槽活动设置在限位板上,梯形板和活动槽内侧壁之间设置有弹簧二,推板底端和梯形板上端固接。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、拉动承载板使其逐渐远离底板,此时伸缩转轴逐渐伸长,卡板从卡槽内部移出,然后通过伸缩转轴旋转承载板,调节完毕角度之后,按压承载板使其与底板逐渐贴合,且卡板移动至卡槽内部可以对承载板进行限位,避免其转动,磁片可以将承载板和底板很好地设置在一起避免松动,从而可以改变警报器的朝向,之后拉动承载板此时连接板沿着滑杆在两组挡板之间移动,从而可以根据需要对承载板的位置进行微调,进而便于警报器与压缩机连接。
2、将警报器放置在两组防护板之间,之后通过横轴配合凹槽顺时针旋转压板使其一端向支架二位置移动,此时压板一端通过限位槽套设在限位板上,在此过程中梯形板在弹簧二的作用下从活动槽内部逐渐移动至横槽内部,对压板进行限位,使其很好地设置在固定槽内部,此时两组压板很好地设置在警报器上方,再配合防护板可以很好地对警报器进行夹持限位,便于工作人员安装警报器,拆卸时,通沿着滑槽推动推板将梯形板移动至活动槽内部,此时压板失去梯形板的限位,使其一端可以从固定槽内部移出,便于取下警报器。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的一种工艺往复式压缩机警报装置安装机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种工艺往复式压缩机警报装置安装机构的局部剖视图;
图3为本实用新型提出的一种工艺往复式压缩机警报装置安装机构的底板的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种工艺往复式压缩机警报装置安装机构的调节机构的结构示意图。
图中:1、底板;2、磁片;3、卡槽;4、调节机构;5、卡板;6、伸缩转轴;7、挡板;8、滑杆;9、连接板;10、承载板;11、支架一;12、凹槽;13、压板;14、支架二;15、固定槽;16、限位板;17、滑槽;18、推板;19、活动槽;20、梯形板;21、限位槽;22、横槽;23、警报器;24、防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图3-4,本实用新型提供一种技术方案:一种工艺往复式压缩机警报装置安装机构,包括底板1和承载板10,底板1上端靠近边角位置均设置有和承载板10相互配合的磁片2,底板1上端靠近中间位置开设有卡槽3,卡槽3内部设置有调节机构4。
请参阅图4,调节机构4包括卡板5,卡板5底端设置有伸缩转轴6,卡板5上端设置有两组挡板7,两组挡板7之间设置有滑杆8,滑杆8上设置有连接板9,伸缩转轴6底端与卡槽3内部底端固接,卡板5通过伸缩转轴6活动设置在卡槽3内部,连接板9上端与承载板10底端靠近中间位置固接,滑杆8表面且位于连接板9和挡板7之间缠绕弹簧一。
具体的,将压缩机与警报器23电性连接时,拉动承载板10使其逐渐远离底板1,此时伸缩转轴6逐渐伸长,卡板5从卡槽3内部移出,然后通过伸缩转轴6旋转承载板10,调节完毕角度之后,按压承载板10使其与底板1逐渐贴合,且卡板5移动至卡槽3内部可以对承载板10进行限位,避免其转动,磁片2可以将承载板10和底板1很好地设置在一起避免松动,从而可以改变警报器23的朝向,之后拉动承载板10此时连接板9沿着滑杆8在两组挡板7之间移动,从而可以根据需要对承载板10的位置进行微调,进而便于警报器23与压缩机连接。
实施例2
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种工艺往复式压缩机警报装置安装机构,包括底板1和承载板10,底板1上端靠近边角位置均设置有和承载板10相互配合的磁片2,底板1上端靠近中间位置开设有卡槽3,卡槽3内部设置有调节机构4。
承载板10上端靠近左侧边角位置均设置有支架一11,支架一11上端靠近中间位置开设有凹槽12,凹槽12内部设置有压板13,压板13上端远离支架一11的位置开设有限位槽21,承载板10上端靠近右侧位置设置有两组支架二14,支架二14上端开设有固定槽15,固定槽15上端靠近中间位置设置有限位板16,限位板16上端靠近两侧位置均开设有滑槽17,滑槽17内部活动设置有推板18。
限位板16两侧均开设有活动槽19,活动槽19内部设置有梯形板20,限位槽21两侧壁均开设有与梯形板20相契合的横槽22,承载板10上端且位于边沿位置设置有两组防护板24,两组防护板24之间设置有警报器23,压板13和凹槽12内壁之间设置有横轴,压板13一端通过限位槽21配合固定槽15活动设置在限位板16上,梯形板20和活动槽19内侧壁之间设置有弹簧二,推板18底端和梯形板20上端固接。
具体的,在安装警报器23时,将警报器23放置在两组防护板24之间,之后通过横轴配合凹槽12顺时针旋转压板13使其一端向支架二14位置移动,此时压板13一端通过限位槽21套设在限位板16上,在此过程中梯形板20在弹簧二的作用下从活动槽19内部逐渐移动至横槽22内部,对压板13进行限位,使其很好地设置在固定槽15内部,此时两组压板13很好地设置在警报器23上方再配合防护板24,便于工作人员安装警报器23,拆卸时,通沿着滑槽17推动推板18将梯形板20移动至活动槽19内部,此时压板13失去梯形板20的限位,使其一端可以从固定槽15内部移出,便于取下警报器23。
本实施例中,警报器23的型号为K3。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工艺往复式压缩机警报装置安装机构,包括底板(1)和承载板(10),其特征在于,所述底板(1)上端靠近边角位置均设置有和承载板(10)相互配合的磁片(2),所述底板(1)上端靠近中间位置开设有卡槽(3),所述卡槽(3)内部设置有调节机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种工艺往复式压缩机警报装置安装机构,其特征在于,所述调节机构(4)包括卡板(5),所述卡板(5)底端设置有伸缩转轴(6),所述卡板(5)上端设置有两组挡板(7),两组所述挡板(7)之间设置有滑杆(8),所述滑杆(8)上设置有连接板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种工艺往复式压缩机警报装置安装机构,其特征在于,所述伸缩转轴(6)底端与卡槽(3)内部底端固接,所述卡板(5)通过伸缩转轴(6)活动设置在卡槽(3)内部,所述连接板(9)上端与承载板(10)底端靠近中间位置固接,所述滑杆(8)表面且位于连接板(9)和挡板(7)之间缠绕弹簧一。
4.根据权利要求1所述的一种工艺往复式压缩机警报装置安装机构,其特征在于,所述承载板(10)上端靠近左侧边角位置均设置有支架一(11),所述支架一(11)上端靠近中间位置开设有凹槽(12),所述凹槽(12)内部设置有压板(13),所述压板(13)上端远离支架一(11)的位置开设有限位槽(21),所述承载板(10)上端靠近右侧位置设置有两组支架二(14)。
5.根据权利要求4所述的一种工艺往复式压缩机警报装置安装机构,其特征在于,所述支架二(14)上端开设有固定槽(15),所述固定槽(15)上端靠近中间位置设置有限位板(16),所述限位板(16)上端靠近两侧位置均开设有滑槽(17),所述滑槽(17)内部活动设置有推板(18)。
6.根据权利要求5所述的一种工艺往复式压缩机警报装置安装机构,其特征在于,所述限位板(16)两侧均开设有活动槽(19),所述活动槽(19)内部设置有梯形板(20),所述限位槽(21)两侧壁均开设有与梯形板(20)相契合的横槽(22),所述承载板(10)上端且位于边沿位置设置有两组防护板(24),两组所述防护板(24)之间设置有警报器(23)。
7.根据权利要求4所述的一种工艺往复式压缩机警报装置安装机构,其特征在于,所述压板(13)和凹槽(12)内壁之间设置有横轴,所述压板(13)一端通过限位槽(21)配合固定槽(15)活动设置在限位板(16)上,梯形板(20)和活动槽(19)内侧壁之间设置有弹簧二,推板(18)底端和梯形板(20)上端固接。
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