CN215059588U - 一种电控精密节流阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电控精密节流阀,涉及节流阀设备技术领域,该电控精密节流阀,包括阀体、进液管、出液管、阀芯和阀座,阀体一端设有进液管,并且阀体另一端设有出液管,同时阀体内腔中部插接有阀芯,阀体顶部表面中部设有阀座,阀芯顶端安装有内螺纹管,并且内螺纹管内腔设有连杆,连杆中部靠下位置开设有外螺纹,连杆靠近顶端位置设有第一行星齿轮,阀座内腔顶部表面一侧安装有伺服马达,并且伺服马达输出端安装有第二行星齿轮。本实用新型可在微控制器的控制下精确的控制伺服马达运行,从而能够经两组行星齿轮、连杆和内螺纹管调节阀芯的位置,达到对液体流经量精确控制作用。

Description

一种电控精密节流阀
技术领域
本实用新型涉及节流阀设备技术领域,具体为一种电控精密节流阀。
背景技术
节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀。
现有的节流阀在使用时,由于不能对精密的控制阀芯的位置,从而无法对液体流经量进行控制,进而降低了节流阀使用效果。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电控精密节流阀,具备可在微控制器的控制下精确的控制伺服马达运行,从而能够经两组行星齿轮、连杆和内螺纹管调节阀芯的位置,达到对液体流经量精确控制作用优点,以解决节流阀中阀芯无法精密控制的问题。
为实现节流阀中阀芯精密控制目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电控精密节流阀,包括阀体、进液管、出液管、阀芯和阀座,所述阀体一端设有进液管,并且阀体另一端设有出液管,同时阀体内腔中部插接有用于控制进液管和出液管之间通断以及阀体流量的阀芯,所述阀体顶部表面中部设有阀座,其特征在于:所述阀芯顶端安装有内螺纹管,并且内螺纹管内腔设有连杆,所述连杆中部靠下位置开设有外螺纹,所述连杆靠近顶端位置设有第一行星齿轮,所述阀座内腔顶部表面一侧安装有伺服马达,并且伺服马达输出端安装有外啮合于所述第一行星齿轮的第二行星齿轮,所述阀座内腔一侧表面安装有微控制器,所述微控制器电联接于所述伺服马达,用于控制所述伺服马达转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀座两外侧壁底部均安装有限位板,并且限位板通过螺钉与阀体顶部表面拆卸相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内螺纹管内径大小与连杆外径大小相同,且连杆经外螺纹与内螺纹管转动相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀座内腔顶部表面中部安装有限位圈,并且限位圈内腔通过轴承与连杆转动相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀座顶部表面一侧安装有指示灯,所述阀座一侧壁中部安装有接线盒,所述微控制器通过导线分别与伺服马达、指示灯和接线盒电相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述接线盒底部一侧设有线孔,并且线孔内腔安装有橡胶圈。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电控精密节流阀,具备以下有益效果:
1、该电控精密节流阀,通过伺服马达,可经第二行星齿轮带动第一行星齿轮转动,从而能够使得连杆同步跟随第一行星齿轮旋转,由于连杆底端经外螺纹安装在内螺纹管上,并且内螺纹管底端固定在阀芯上,同时阀芯插接在阀体内腔,从而能够在连杆逆时针旋转时,同步带动内螺纹管升起,进而能够调节阀芯的位置,通过微控制器,可精确的控制伺服马达输出转动圈数,从而能够达到精确控制连杆旋转圈数,进而能够精确调节内螺纹管和阀芯的位置,达到了精密节流控制的作用。
2、该电控精密节流阀,由于内螺纹管内径大小与连杆外径大小相同,并且连杆经外螺纹与内螺纹管转动相连,因此,连杆在转动时,可灵活的调节内螺纹管的位置高度,由于第二行星齿轮与第一行星齿轮啮合相连,因此,第二行星齿轮可同步并且平稳的带动第一行星齿轮旋转。
3、该电控精密节流阀,通过限位圈,可经轴承对连杆顶端安装,既能起到对连杆限位作用,又能保证连杆灵活的旋转,通过接线盒,可外接电源,从而能够为微控制器提供电能,并且指示灯,又能方便工作人员查看设备运行的状态,通过线孔和橡胶圈,可方便阀座内部导通的连接,进而方便设备使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图;
图4为本实用新型局部A结构示意图。
图中:1、阀体;2、进液管;3、出液管;4、阀芯;5、阀座;6、内螺纹管;7、连杆;8、外螺纹;9、第一行星齿轮;10、伺服马达;11、第二行星齿轮;12、微控制器;13、限位圈;14、指示灯;15、接线盒;16、线孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型公开了一种电控精密节流阀,包括阀体1、进液管2、出液管3、阀芯4和阀座5,阀体1一端设有进液管2,并且阀体1另一端设有出液管3,同时阀体1内腔中部插接有用于实现进液管2和出液管3通断的阀芯4(即阀芯4布设于进液管2和出液管3连通位置处),阀体1顶部表面中部设有阀座5,通过进液管2和出液管3,可方便液体流经阀体1,并且调节阀芯4的位置,又能起到调节流经阀体1液体流量大小;阀芯4顶端安装有内螺纹管6,并且内螺纹管6内腔设有连杆7,连杆7中部靠下位置开设有外螺纹8,连杆7靠近顶端位置设有第一行星齿轮9,阀座5内腔顶部表面一侧安装有伺服马达10,并且伺服马达10输出端安装有第二行星齿轮11,阀座5内腔一侧表面安装有微控制器12,通过伺服马达10,可经第二行星齿轮11带动第一行星齿轮9转动(第二行星齿轮11与第一行星齿轮9之间外啮合连接),从而能够使得连杆7同步跟随第一行星齿轮9旋转,由于连杆7底端经外螺纹8安装在内螺纹管6上,并且内螺纹管6底端固定在阀芯4上,同时阀芯4插接在阀体1内腔,从而能够在连杆7逆时针旋转时,同步带动内螺纹管6升起,进而能够调节阀芯4的位置,通过微控制器12,可精确的控制伺服马达10输出转动圈数,从而能够达到精确控制连杆7旋转圈数,进而能够精确调节内螺纹管6和阀芯4的位置,达到了精密节流控制的作用。具体的,微控制器12中内置有第一行星齿轮9与第二行星齿轮之间的齿数比值、外螺纹8的螺距、连杆7最大升降数值等参数。
进一步的,阀座5两外侧壁底部均安装有限位板,并且限位板通过螺钉与阀体1顶部表面可拆卸相连。通过限位板和螺钉,可灵活的方便工作人员对阀座5拆装,从而能够提高阀座5后期维护的便利性。
进一步的,内螺纹管6内径大小与连杆7外径大小相同,且连杆7经外螺纹8与内螺纹管6转动相连。本实施方案中,由于内螺纹管6内径大小与连杆7外径大小相同,并且连杆7经外螺纹8与内螺纹管6转动相连,因此,连杆7在转动时,可灵活的调节内螺纹管6的位置高度。
进一步的,阀座5内腔顶部表面中部安装有限位圈13,并且限位圈13内腔通过轴承与连杆7转动相连。本实施方案中,通过限位圈13,可经轴承对连杆7顶端安装,既能起到对连杆7限位作用,又能保证连杆7灵活的旋转。
本实用新型中,(1)阀座5顶部表面一侧安装有指示灯14,阀座5一侧壁中部安装有接线盒15,微控制器12通过导线分别与伺服马达10、指示灯14和接线盒15电相连,通过接线盒15,可外接电源,从而能够为微控制器12提供电能,并且指示灯14,又能方便工作人员查看设备运行的状态;(2)接线盒15底部一侧设有线孔16,并且线孔16内腔安装有橡胶圈,通过线孔16和橡胶圈,可方便阀座5内部导通的连接,进而方便设备使用。
本实用新型中,如图3所示,进液管2和出液管3之间形成有连接部,阀芯4的尺寸适配于连接部的尺寸。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,通过进液管2和出液管3,可方便液体流经阀体1,通过调节阀芯4的位置,用于调节流经阀体1液体流量大小以及实现进液管2与出液管3之间的通断;通过伺服马达10,可经第二行星齿轮11带动第一行星齿轮9转动,从而能够使得连杆7同步跟随第一行星齿轮9旋转,由于连杆7底端经外螺纹8安装在内螺纹管6上,并且内螺纹管6底端固定在阀芯4上,同时阀芯4插接在阀体1内腔,从而能够在连杆7逆时针旋转时,同步带动内螺纹管6升起,进而能够调节阀芯4的位置,通过微控制器12,可精确的控制伺服马达10输出转动圈数,从而能够达到精确控制连杆7旋转圈数,进而能够精确调节内螺纹管6和阀芯4的位置,达到了精密节流控制的作用;通过限位板和螺钉,可灵活的方便工作人员对阀座5拆装,从而能够提高阀座5后期维护的便利性,由于内螺纹管6内径大小与连杆7外径大小相同,并且连杆7经外螺纹8与内螺纹管6转动相连,因此,连杆7在转动时,可灵活的调节内螺纹管6的位置高度,由于第二行星齿轮11与第一行星齿轮9啮合相连,因此,第二行星齿轮11可同步并且平稳的带动第一行星齿轮9旋转;通过限位圈13,可经轴承对连杆7顶端安装,既能起到对连杆7限位作用,又能保证连杆7灵活的旋转,通过接线盒15,可外接电源,从而能够为微控制器12提供电能,并且指示灯14,又能方便工作人员查看设备运行的状态,通过线孔16和橡胶圈,可方便阀座5内部导通的连接,进而方便设备使用。
综上,该装置可在微控制器12的控制下精确的控制伺服马达10运行,从而能够经两组行星齿轮、连杆7和内螺纹管6调节阀芯4的位置,达到对液体流经量精确控制作用。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电控精密节流阀,包括阀体(1)、进液管(2)、出液管(3)、阀芯(4)和阀座(5),所述阀体(1)一端设有进液管(2),并且阀体(1)另一端设有出液管(3),同时阀体(1)内腔中部插接有用于控制进液管(2)和出液管(3)之间通断以及流体流量的阀芯(4),所述阀体(1)顶部表面中部设有阀座(5),其特征在于:所述阀芯(4)顶端安装有内螺纹管(6),并且内螺纹管(6)内腔设有连杆(7),所述连杆(7)中部靠下位置开设有外螺纹(8),所述连杆(7)靠近顶端位置设有第一行星齿轮(9),所述阀座(5)内腔顶部表面一侧安装有伺服马达(10),并且伺服马达(10)输出端安装有外啮合于所述第一行星齿轮(9)的第二行星齿轮(11),所述阀座(5)内腔一侧表面安装有微控制器(12),所述微控制器(12)电联接于所述伺服马达(10),用于控制所述伺服马达(10)转动。
2.根据权利要求1所述的一种电控精密节流阀,其特征在于:所述阀座(5)两外侧壁底部均安装有限位板,并且限位板通过螺钉与阀体(1)顶部表面拆卸相连。
3.根据权利要求1所述的一种电控精密节流阀,其特征在于:所述内螺纹管(6)内径大小与连杆(7)外径大小相同,且连杆(7)经外螺纹(8)与内螺纹管(6)转动相连。
4.根据权利要求1所述的一种电控精密节流阀,其特征在于:所述阀座(5)内腔顶部表面中部安装有限位圈(13),并且限位圈(13)内腔通过轴承与连杆(7)转动相连。
5.根据权利要求1所述的一种电控精密节流阀,其特征在于:所述阀座(5)顶部表面一侧安装有指示灯(14),所述阀座(5)一侧壁中部安装有接线盒(15),所述微控制器(12)通过导线分别与伺服马达(10)、指示灯(14)和接线盒(15)电相连。
6.根据权利要求5所述的一种电控精密节流阀,其特征在于:所述接线盒(15)底部一侧设有线孔(16),并且线孔(16)内腔安装有橡胶圈。
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