CN215059507U - 一种便于拆卸的电站阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种便于拆卸的电站阀,包括阀体、阀座、阀杆,所述阀体两端分别设有进口通道和出口通道,所述阀座设在阀体外壁中部,所述阀杆穿过阀座后延伸至阀体内,所述阀座上端设有阀盖,所述阀盖中部设有用于供阀杆穿过的第一通孔,所述阀盖中设有注油孔,所述阀盖上方设有安装块,所述安装块上设有用于供阀杆穿过的第二通孔,所述安装块两端对称设有两个摆动臂,所述摆动臂上端与安装块转动连接,所述摆动臂与安装块之间设有压力弹簧,所述摆动臂下端设有用于锁住阀座的锁紧组件,与现有技术相比,本实用新型安装拆卸方便,能及时在阀杆上加注润滑油,保证阀门的长期使用。

Description

一种便于拆卸的电站阀
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,具体涉及一种便于拆卸的电站阀。
背景技术
电站阀也称电站专用阀门,主要适用于火力电站各种系统的管路上,切断或接通管路介质。电站阀与其他阀门产品相比的特点是高温高压,独特的自密封设计,压力越高,密封越可靠。现有的电站阀通常是采用螺栓进行固定,安装拆卸必须采用适配的工具才能完成,不够便捷,此外,电站阀的阀杆长期暴露在空气中,容易腐蚀、生锈,影响阀门的使用,由此有必要对现有的电站阀做出改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种安装拆卸方便,能及时加注润滑油的便于拆卸的电站阀。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种便于拆卸的电站阀,包括阀体、阀座、阀杆,所述阀体两端分别设有进口通道和出口通道,其特征在于:所述阀座设在阀体外壁中部,所述阀杆穿过阀座后延伸至阀体内,所述阀座上端设有阀盖,所述阀盖中部设有用于供阀杆穿过的第一通孔,所述阀盖中设有注油孔,所述注油孔上端贯穿至阀盖上表面,所述注油孔下端与第一通孔内壁连通,所述阀盖上方设有安装块,所述安装块底面与阀盖上表面抵接,所述安装块上设有用于供阀杆穿过的第二通孔,所述安装块两端对称设有两个摆动臂,所述摆动臂上端与安装块转动连接,所述摆动臂与安装块之间设有压力弹簧,所述压力弹簧的弹力将摆动臂向阀杆方向压紧,所述摆动臂下端设有用于锁住阀座的锁紧组件。
通过采用上述技术方案,进口通道和出口通道分别位于阀体的两端,所述进口通道与出口通道之间设有隔板,所述隔板上设有用于连通进口通道和出口通道的连通口,所述阀杆下端设有与连通口配合的阀芯,阀杆一端穿过阀座后与阀芯固定连接,阀杆外壁与阀座螺纹连接,转动阀杆可以带动阀芯升降来启闭连通口,连通口开启时,介质从进口管道进入阀体内部一端,再通过连通口来到阀体内部的另一端,最后从出口通道排出阀体,阀座与阀体一体成型,阀盖与阀座相适配,当阀杆生锈时,向注油孔位于阀盖上表面的一端注入润滑油,润滑油顺着注油孔流至阀杆外壁对阀杆进行润滑,保证阀门正常工作,安装块位于阀盖上方,摆动臂上端通过销钉与安装块端部连接,锁紧弹簧设置在摆动臂下端,压力弹簧的弹力可以使摆动臂下端紧贴阀座,锁紧组件锁住阀座底面,在安装时,先将阀盖通过第一通孔套设在阀杆外壁上,再将安装块通过第二通孔套设在阀杆外壁上,然后将安装块向下压紧阀盖,并通过摆动臂、压力弹簧、锁紧组件的配合固定住安装块,完成阀门的安装,与现有技术相比,本实用新型安装拆卸方便,能及时在阀杆上加注润滑油,保证阀门的长期使用。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧组件包括锁紧块、锁紧槽、退位槽、锁紧弹簧,所述摆动臂呈L型,所述锁紧槽设在阀座底面,所述退位槽设在摆动臂上且与锁紧槽相对的位置,所述锁紧弹簧固定在退位槽中,所述锁紧块与锁紧槽相适配,所述锁紧块与锁紧弹簧接触,所述锁紧块远离锁紧槽的一端设有竖杆,所述退位槽底面设有贯穿孔,所述贯穿孔贯穿退位槽底面,所述竖杆远离锁紧块的一端穿过贯穿孔后延伸至摆动臂下方,所述竖杆外壁与贯穿孔内壁滑动连接。
通过采用上述技术方案,摆动臂下端与上端垂直,退位槽设在摆动臂的下端中,退位槽贯穿摆动臂下端的上表面,锁紧槽与退位槽正对,锁紧弹簧一端与退位槽底面固定连接,另一端与锁紧块连接,将竖杆向远离锁紧槽方向拉,竖杆带着锁紧块退入退位槽中,同时挤压锁紧弹簧,松开竖杆,锁紧弹簧的弹力将锁紧块向上推,在安装阀门时,压力弹簧将摆动臂靠近阀座,向下拉竖杆,将锁紧块退入退位槽中,然后摆动臂继续靠近阀座直至贴住阀座侧壁,此时锁紧块与锁紧槽相对,松开竖杆,锁紧弹簧的弹力将锁紧块推入锁紧槽中并将其锁紧,完成阀门的安装。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧块呈梯形,所述锁紧块靠近锁紧槽一端的面积小于另一端的面积。
通过采用上述技术方案,为了使锁紧块更容易卡入锁紧槽中,将锁紧块设计成梯形,这样也有利于安装定位。
本实用新型进一步设置为:所述竖杆远离锁紧块的一端设有拉块。
通过采用上述技术方案,通过拉块向竖杆施力,同时拉块还可以起限位作用,在未安装阀门时,拉块可以抵在摆动臂下端的底面,避免竖杆和锁紧块从退位槽中脱出,为了安装拆卸方便,将竖杆与拉块设计成可拆卸连接
本实用新型进一步设置为:所述阀座上表面设有若干个定位槽,所述阀盖底面与定位槽相对的位置设有定位块。
通过采用上述技术方案,为了避免转动阀杆过程中阀盖的位置发生偏移,设计定位块和定位槽来对阀盖进行限位,同时也有利于阀盖的安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中摆动臂与安装块连接结构示意图。
图3为本实用新型具体实施方式中锁紧块卡入锁紧槽时锁紧组件的结构示意图。
图4为本实用新型具体实施方式中锁紧块退入退位槽过程中锁紧组件的结构示意图。
图5为本实用新型具体实施方式中阀盖结构示意图。
图6为图1中A处局部放大结构示意图。
图中标记表示为:
1-阀体、2-阀座、3-阀杆、4-阀盖、5-第一通孔、6-注油孔、7-安装块、8-摆动臂、9-压力弹簧、10-锁紧块、11-锁紧槽、12-退位槽、13-锁紧弹簧、14-竖杆、15-贯穿孔、16-拉块、17-定位槽、18-定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图6所示,本实用新型公开了一种便于拆卸的电站阀,包括阀体1、阀座2、阀杆3,所述阀体1两端分别设有进口通道和出口通道,在本实用新型具体实施例中:所述阀座2设在阀体1外壁中部,所述阀杆3穿过阀座2后延伸至阀体1内,所述阀座2上端设有阀盖4,所述阀盖4中部设有用于供阀杆3穿过的第一通孔5,所述阀盖4中设有注油孔6,所述注油孔6上端贯穿至阀盖4上表面,所述注油孔6下端与第一通孔5内壁连通,所述阀盖4上方设有安装块7,所述安装块7底面与阀盖4上表面抵接,所述安装块7上设有用于供阀杆3穿过的第二通孔,所述安装块7两端对称设有两个摆动臂8,所述摆动臂8上端与安装块7转动连接,所述摆动臂8与安装块7之间设有压力弹簧9,所述压力弹簧9的弹力将摆动臂8向阀杆3方向压紧,所述摆动臂8下端设有用于锁住阀座2的锁紧组件。
通过采用上述技术方案,进口通道和出口通道分别位于阀体1的两端,进口通道与出口通道之间设有隔板,隔板上设有用于连通进口通道和出口通道的连通口,阀杆3下端设有与连通口配合的阀芯,阀杆3一端穿过阀座2后与阀芯固定连接,阀杆3外壁与阀座2螺纹连接,转动阀杆3可以带动阀芯升降来启闭连通口,连通口开启时,介质从进口管道进入阀体1内部的一端,再通过连通口来到阀体1内部的另一端,最后从出口通道排出阀体1,阀座2与阀体1一体成型,阀盖4与阀座2相适配,当阀杆3生锈时,向注油孔6位于阀盖4上表面的一端注入润滑油,润滑油顺着注油孔6流至阀杆3外壁对阀杆3进行润滑,保证阀门正常工作,安装块7位于阀盖4上方,摆动臂8上端通过销钉与安装块7端部连接,锁紧弹簧13设置在摆动臂8下端,压力弹簧9的弹力可以使摆动臂8下端紧贴阀座2,锁紧组件锁住阀座2底面,在安装时,先将阀盖4通过第一通孔5套设在阀杆3外壁上,再将安装块7通过第二通孔套设在阀杆3外壁上,然后将安装块7向下压紧阀盖4,并通过摆动臂8、压力弹簧9、锁紧组件的配合固定住安装块7,完成阀门的安装,与现有技术相比,本实用新型安装拆卸方便,能及时在阀杆3上加注润滑油,保证阀门的长期使用。
在本实用新型具体实施例中:所述锁紧组件包括锁紧块10、锁紧槽11、退位槽12、锁紧弹簧13,所述摆动臂8呈L型,所述锁紧槽11设在阀座2底面,所述退位槽12设在摆动臂8上且与锁紧槽11相对的位置,所述锁紧弹簧13固定在退位槽12中,所述锁紧块10与锁紧槽11相适配,所述锁紧块10与锁紧弹簧13接触,所述锁紧块10远离锁紧槽11的一端设有竖杆14,所述退位槽12底面设有贯穿孔15,所述贯穿孔15贯穿退位槽12底面,所述竖杆14远离锁紧块10的一端穿过贯穿孔15后延伸至摆动臂8下方,所述竖杆14外壁与贯穿孔15内壁滑动连接。
通过采用上述技术方案,摆动臂8下端与上端垂直,退位槽12设在摆动臂8的下端中,退位槽12贯穿摆动臂8下端的上表面,锁紧槽11与退位槽12正对,锁紧弹簧13一端与退位槽12底面固定连接,另一端与锁紧块10连接,将竖杆14向远离锁紧槽11方向拉,竖杆14带着锁紧块10退入退位槽12中,同时挤压锁紧弹簧13,松开竖杆14,锁紧弹簧13的弹力将锁紧块10向上推,在安装阀门时,压力弹簧9将摆动臂8靠近阀座2,向下拉竖杆14,将锁紧块10退入退位槽12中,然后摆动臂8继续靠近阀座2直至贴住阀座2侧壁,此时锁紧块10与锁紧槽11相对,松开竖杆14,锁紧弹簧13的弹力将锁紧块10推入锁紧槽11中并将其锁紧,完成阀门的安装。
在本实用新型具体实施例中:所述锁紧块10呈梯形,所述锁紧块10靠近锁紧槽11一端的面积小于另一端的面积。
通过采用上述技术方案,为了使锁紧块10更容易卡入锁紧槽11中,将锁紧块10设计成梯形,这样也有利于安装定位。
在本实用新型具体实施例中:所述竖杆14远离锁紧块10的一端设有拉块16。
通过采用上述技术方案,通过拉块16向竖杆14施力,同时拉块16还可以起限位作用,在未安装阀门时,拉块16可以抵在摆动臂8下端的底面,避免竖杆14和锁紧块10从退位槽12中脱出,为了安装拆卸方便,将竖杆14与拉块16设计成可拆卸连接
在本实用新型具体实施例中:所述阀座2上表面设有若干个定位槽17,所述阀盖4底面与定位槽17相对的位置设有定位块18。
通过采用上述技术方案,为了避免转动阀杆3过程中阀盖4的位置发生偏移,设计定位块18和定位槽17来对阀盖4进行限位,同时也有利于阀盖4的安装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于拆卸的电站阀,包括阀体(1)、阀座(2)、阀杆(3),所述阀体(1)两端分别设有进口通道和出口通道,其特征在于:所述阀座(2)设在阀体(1)外壁中部,所述阀杆(3)穿过阀座(2)后延伸至阀体(1)内,所述阀座(2)上端设有阀盖(4),所述阀盖(4)中部设有用于供阀杆(3)穿过的第一通孔(5),所述阀盖(4)中设有注油孔(6),所述注油孔(6)上端贯穿至阀盖(4)上表面,所述注油孔(6)下端与第一通孔(5)内壁连通,所述阀盖(4)上方设有安装块(7),所述安装块(7)底面与阀盖(4)上表面抵接,所述安装块(7)上设有用于供阀杆(3)穿过的第二通孔,所述安装块(7)两端对称设有两个摆动臂(8),所述摆动臂(8)上端与安装块(7)转动连接,所述摆动臂(8)与安装块(7)之间设有压力弹簧(9),所述压力弹簧(9)的弹力将摆动臂(8)向阀杆(3)方向压紧,所述摆动臂(8)下端设有用于锁住阀座(2)的锁紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的电站阀,其特征在于:所述锁紧组件包括锁紧块(10)、锁紧槽(11)、退位槽(12)、锁紧弹簧(13),所述摆动臂(8)呈L型,所述锁紧槽(11)设在阀座(2)底面,所述退位槽(12)设在摆动臂(8)上且与锁紧槽(11)相对的位置,所述锁紧弹簧(13)固定在退位槽(12)中,所述锁紧块(10)与锁紧槽(11)相适配,所述锁紧块(10)与锁紧弹簧(13)接触,所述锁紧块(10)远离锁紧槽(11)的一端设有竖杆(14),所述退位槽(12)底面设有贯穿孔(15),所述贯穿孔(15)贯穿退位槽(12)底面,所述竖杆(14)远离锁紧块(10)的一端穿过贯穿孔(15)后延伸至摆动臂(8)下方,所述竖杆(14)外壁与贯穿孔(15)内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的电站阀,其特征在于:所述锁紧块(10)呈梯形,所述锁紧块(10)靠近锁紧槽(11)一端的面积小于另一端的面积。
4.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的电站阀,其特征在于:所述竖杆(14)远离锁紧块(10)的一端设有拉块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的电站阀,其特征在于:所述阀座(2)上表面设有若干个定位槽(17),所述阀盖(4)底面与定位槽(17)相对的位置设有定位块(18)。
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