CN215059337U - 一种高粘度搅拌传动结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高粘度搅拌传动结构，包括：高速主轴、低速主轴、太阳齿轮、行星齿轮、行星轴、分散轴、分散齿组；所述低速主轴通过轴承套接于所述高速主轴上；所述太阳齿轮与所述低速主轴同步传动套接于所述低速主轴上；所述行星齿轮与所述太阳齿轮传动连接；所述行星轴套接于所述行星齿轮上；所述分散轴通过分散齿轮组与所述高速主轴传动连接。通过分散齿轮组将分散轴与高速主轴传动连接，有效解决传统的传动结构内部通过带轮传动，而由于物料需高温加热造成高温环境，出现的高速分散传动同步带寿命短，无法正常使用的问题。

Description

一种高粘度搅拌传动结构

技术领域

本申请涉及搅拌结构技术领域，尤其涉及一种高粘度搅拌传动结构。

背景技术

现有的传动结构包括高速主轴、低速主轴、太阳齿轮组、行星齿轮组等，其中高速主轴动力由被动皮带轮输入，低速主轴动力由被动链轮输入，高速传动由安装于高速主轴的主动同步带轮通过同步带传到被动同步带轮，并带动分散轴转动。而这种传动结构在一些物料需加热到高温的场合不适用，因物料高温，热量从轴及空气传到到行星箱内部，使同步带受温度作用，导致同步带损坏，从而造成设备无法正常使用。

正常同步带使用温度需低于80摄氏度，特殊耐高温同步带使用温度不高于120摄氏度，而一些产品制备需加热到150摄氏度到200摄氏度，造成高温环境，从而使同步带损坏，设备无法使用。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种高粘度搅拌传动结构，用于解决现有的传动结构由于物料需高温加热造成高温环境，出现的高速分散传动同步带寿命短，无法正常使用的问题。

为达到上述技术目的，本申请提供一种高粘度搅拌传动结构，包括：高速主轴、低速主轴、太阳齿轮、行星齿轮、行星轴、分散轴、分散齿组；

所述低速主轴通过轴承套接于所述高速主轴上；

所述太阳齿轮与所述低速主轴同步传动套接于所述低速主轴上；

所述行星齿轮与所述太阳齿轮传动连接；

所述行星轴套接于所述行星齿轮上；

所述分散轴通过分散齿轮组与所述高速主轴传动连接。

优选地，所述分散齿轮组包括分散中齿轮与分散边齿轮；

所述分散中齿轮与所述高速主轴同步传动套接于所述高速主轴的第一端上；

所述分散边齿轮与所述分散轴同步传动套接于所述分散轴上；

所述分散边齿轮与所述分散中齿轮啮合连接。

优选地，还包括行星箱与太阳齿轮座；

所述太阳齿轮座套接于所述低速主轴上，且与所述太阳齿轮由上至下连接；

所述行星箱套接于所述太阳齿轮座上，且内部设置有安装腔；

所述行星齿轮、行星轴、太阳齿轮、分散轴与分散齿轮组均安装于所述安装腔内。

优选地，还包括高速轴轴承座与被动皮带轮；

所述高速轴轴承座套接于所述高速主轴上，且位于所述行星箱上方；

所述高速主轴的第二端伸出所述高速轴轴承座；

所述被动皮带轮设置于所述高速主轴的第二端。

优选地，还包括被动链轮；

所述高速轴轴承座内部设置有容腔；

所述低速主轴的第一端位于所述容腔内，第二端伸入所述行星箱中；

所述被动链轮设置于所述低速主轴的第一端上。

优选地，还包括低速轴轴承座；

所述低速轴轴承座套接于所述低速主轴上，位于所述容腔内且位于所述被动链轮下方，用于承接所述被动链轮。

优选地，还包括隔板；

所述高速主轴与所述低速主轴穿过所述隔板；

所述低速轴轴承座与所述高速轴轴承座安装于所述隔板上方；

所述行星箱设置于所述隔板下方。

优选地，还包括密封罩；

所述密封罩安装于所述隔板下方；

所述行星箱设置于所述密封罩内。

优选地，所述行星箱内设置有上法兰端沿与下法兰端沿；

所述分散轴通过轴承分别连接所述上法兰端沿与下法兰端沿。

优选地，所述行星轴通过轴承分别连接所述上法兰端沿与下法兰端沿。

从以上技术方案可以看出，本申请提供一种高粘度搅拌传动结构，包括：高速主轴、低速主轴、太阳齿轮、行星齿轮、行星轴、分散轴、分散齿组；所述低速主轴通过轴承套接于所述高速主轴上；所述太阳齿轮与所述低速主轴同步传动套接于所述低速主轴上；所述行星齿轮与所述太阳齿轮传动连接；所述行星轴套接于所述行星齿轮上；所述分散轴通过分散齿轮组与所述高速主轴传动连接。通过分散齿轮组将分散轴与高速主轴传动连接，有效解决传统的传动结构内部通过带轮传动，而由于物料需高温加热造成高温环境，出现的高速分散传动同步带寿命短，无法正常使用的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请实施例提供的一种高粘度搅拌传动结构整体结构示意图；

图中：1、高速主轴；2、高速轴轴承座；3、低速主轴；4、被动链轮；5、低速轴轴承座；6、轴套；7、行星齿轮；8、轴承；9、密封罩；10、行星轴；11、分散中齿轮；12、分散轴；13、分散边齿轮；14、行星箱；15、太阳齿轮；16、太阳齿轮座；17、被动皮带轮；18、隔板。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请所请求保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例公开了一种高粘度搅拌传动结构。

请参阅图1，本申请实施例中提供的一种高粘度搅拌传动结构，包括：高速主轴1、低速主轴3、太阳齿轮15、行星齿轮7、行星轴10、分散轴12、分散齿组；低速主轴3通过轴承套接于高速主轴1上；太阳齿轮15与低速主轴3同步传动套接于低速主轴3上；行星齿轮7与太阳齿轮15传动连接；行星轴10套接于行星齿轮上；分散轴12通过分散齿轮组与高速主轴1传动连接。

具体来说，本申请通过设置分散齿组作文新结构的主要零件，通过齿轮传动替换原同步带传动，避免了同步带在高温环境下易损坏的问题。

以上为本申请实施例提供的实施例一，以下为本申请提供的实施例二，具体请参阅图1。

一种高粘度搅拌传动结构，包括：高速主轴1、低速主轴3、太阳齿轮15、行星齿轮7、行星轴10、分散轴12、分散齿组；低速主轴3通过轴承套接于高速主轴1上；太阳齿轮15与低速主轴3同步传动套接于低速主轴3上；行星齿轮7与太阳齿轮15传动连接；行星轴10套接于行星齿轮上；分散轴12通过分散齿轮组与高速主轴1传动连接。

进一步地，分散齿轮组包括分散中齿轮11与分散边齿轮13；分散中齿轮11与高速主轴1同步传动套接于高速主轴1的第一端上；分散边齿轮13与分散轴12同步传动套接于分散轴12上；分散边齿轮13与分散中齿轮11啮合连接。

进一步地，还包括行星箱14与太阳齿轮座16；太阳齿轮座16套接于低速主轴3上，且与太阳齿轮15由上至下连接；行星箱14套接于太阳齿轮座16上，且内部设置有安装腔；行星齿轮7、行星轴10、太阳齿轮15、分散轴12与分散齿轮组均安装于安装腔内。

具体来说，高速主轴1通过轴承8与所述行星箱连接，相比于现有的传动结构，取消了高速轴下轴承座，高速主轴1通过轴承8直接安装于行星箱14，有利于提高轴承安装孔加工精度。

进一步地，还包括高速轴轴承座2与被动皮带轮17；高速轴轴承座2套接于高速主轴1上，且位于行星箱14的上方；高速主轴1的第二端伸出高速轴轴承座2；被动皮带轮17设置于高速主轴1的第二端。

进一步地，还包括被动链轮4；高速轴轴承座2内部设置有容腔；低速主轴3的第一端位于容腔内，第二端伸入行星箱中；被动链轮4设置于低速主轴3的第一端上。

进一步地，行星箱14内设置有上法兰端沿与下法兰端沿；分散轴12通过轴承8分别连接上法兰端沿与下法兰端沿。

具体来说，分散中齿轮11安装于高速主轴1的第一端，也即其下端；分散轴12通过轴承安装于行星架14的上法兰端沿与下法兰端沿，有利于提高轴承安装孔加工精度，同时分散边齿轮13直接套设于分散轴上，有利于提高分散轴12的使用寿命。

进一步地，行星轴10通过轴承分别连接上法兰端沿与下法兰端沿。

进一步地，还包括低速轴轴承座5；低速轴轴承座5套接于低速主轴3上，位于容腔内且位于被动链轮4下方，用于承接被动链轮4。

具体来说，还包括轴套6，轴套6通过轴承8与低速主轴3套接，而低速轴承座5则套接于轴套6外。

进一步地，还包括隔板18；高速主轴1与低速主轴3穿过隔板18；低速轴轴承座5与高速轴轴承座2安装于隔板18上方；行星箱14设置于隔板18下方。

具体来说，隔板18用于供低速轴轴承座5、高速轴轴承座2与太阳齿轮座16安装。

进一步地，还包括密封罩9；密封罩9安装于隔板18下方；行星箱14设置于密封罩9内。

本申请通过使用齿轮传动替换同步带传动，有利于提高使用寿命，并使设备高速分散传动在物料加热的高温环境可以正常使用，同时提高零件加工精度，提高设备质量，减少维护工作量。

以上为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高粘度搅拌传动结构，其特征在于，包括：高速主轴、低速主轴、太阳齿轮、行星齿轮、行星轴、分散轴、分散齿组；

所述低速主轴通过轴承套接于所述高速主轴上；

所述太阳齿轮与所述低速主轴同步传动套接于所述低速主轴上；

所述行星齿轮与所述太阳齿轮传动连接；

所述行星轴套接于所述行星齿轮上；

所述分散轴通过分散齿轮组与所述高速主轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的高粘度搅拌传动结构，其特征在于，所述分散齿轮组包括分散中齿轮与分散边齿轮；

所述分散中齿轮与所述高速主轴同步传动套接于所述高速主轴的第一端上；

所述分散边齿轮与所述分散轴同步传动套接于所述分散轴上；

所述分散边齿轮与所述分散中齿轮啮合连接。

3.根据权利要求2所述的高粘度搅拌传动结构，其特征在于，还包括行星箱与太阳齿轮座；

所述太阳齿轮座套接于所述低速主轴上，且与所述太阳齿轮由上至下连接；

所述行星箱套接于所述太阳齿轮座上，且内部设置有安装腔；

所述高速主轴通过轴承与所述行星箱连接；

所述行星齿轮、行星轴、太阳齿轮、分散轴与分散齿轮组均安装于所述安装腔内。

4.根据权利要求3所述的高粘度搅拌传动结构，其特征在于，还包括高速轴轴承座与被动皮带轮；

所述高速轴轴承座套接于所述高速主轴上，且位于所述行星箱上方；

所述高速主轴的第二端伸出所述高速轴轴承座；

所述被动皮带轮设置于所述高速主轴的第二端。

5.根据权利要求4所述的高粘度搅拌传动结构，其特征在于，还包括被动链轮；

所述高速轴轴承座内部设置有容腔；

所述低速主轴的第一端位于所述容腔内，第二端伸入所述行星箱中；

所述被动链轮设置于所述低速主轴的第一端上。

6.根据权利要求5所述的高粘度搅拌传动结构，其特征在于，还包括低速轴轴承座；

所述低速轴轴承座套接于所述低速主轴上，位于所述容腔内且位于所述被动链轮下方，用于承接所述被动链轮。

7.根据权利要求6所述的高粘度搅拌传动结构，其特征在于，还包括隔板；

所述高速主轴与所述低速主轴穿过所述隔板；

所述低速轴轴承座与所述高速轴轴承座安装于所述隔板上方；

所述行星箱设置于所述隔板下方。

8.根据权利要求7所述的高粘度搅拌传动结构，其特征在于，还包括密封罩；

所述密封罩安装于所述隔板下方；

所述行星箱设置于所述密封罩内。

9.根据权利要求3所述的高粘度搅拌传动结构，其特征在于，所述行星箱内设置有上法兰端沿与下法兰端沿；

所述分散轴通过轴承分别连接所述上法兰端沿与下法兰端沿。

10.根据权利要求9所述的高粘度搅拌传动结构，其特征在于，所述行星轴通过轴承分别连接所述上法兰端沿与下法兰端沿。

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