CN215059300U - 一种带有对口定位结构的大齿圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种带有对口定位结构的大齿圈，其包括若干个单段齿圈，相邻两个单段齿圈通过把合螺栓连接；单段齿圈的两端设置有端面把合板，端面把合板上沿周向设置有若干个用于穿过把合螺栓和铰制孔螺栓的螺栓孔，端面把合板沿轴向的两侧面上设置凹槽，凹槽内设置有定位组件。本实用新型结构简单，定位组件既能起到定位作用，又能够降低相邻两个单段齿圈结合面把合螺栓的拉力以及减少铰制孔螺栓的数量与剪切力，防止大小齿轮啮合位置出现间隙，消除了大齿圈的周期性噪声。本实用新型能够更好的确保大齿圈的结合面在大齿圈运转时不易发生错位，从而保证齿轮副运转的平稳性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种带有对口定位结构的大齿圈。
背景技术
随着科学的发展和现代化加工方法的应用，对大型铸造齿圈的加工精度和使用性能都提出了更高的要求。由于制造、安装及运输等过程的要求，大齿圈必须是分瓣的，但是使用上又要求它必须是整体的，因此大齿圈需要有个对口结合面。如果这个对口结合面连接不好，在工作中大齿圈对口结合面就会发生错位等现象，破坏齿轮副运转的平稳性。如何把分瓣齿圈正确安装成整体齿圈后使用，是回转设备设计中很重要的一个环节。
现有的分瓣齿圈安装大多采用铰制孔螺栓、凹凸面、销轴、方键等定位方式，存在安装成本高，加工工艺复杂，铰制孔数量多等问题。
实用新型内容
鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种带有对口定位结构的大齿圈。
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
本实用新型提供一种带有对口定位结构的大齿圈，包括若干个单段齿圈，相邻两个单段齿圈通过把合螺栓连接；单段齿圈的两端设置有端面把合板，端面把合板上沿周向设置有若干个用于穿过把合螺栓和铰制孔螺栓的螺栓孔，端面把合板沿轴向的两侧面上设置凹槽，凹槽内设置有定位组件。
进一步地，定位组件包括定位环和定位压板，定位环设置在凹槽的内部，定位压板设置在定位环的外侧，定位压板通过固定螺栓与端面把合板连接，以保证定位环与凹槽紧密贴合。
进一步地，定位环为环状结构，定位环与凹槽采用过盈配合。
进一步地，定位环的外圆直径与定位压板的直径相同。
进一步地，单段齿圈的端面把合板上的凹槽为半圆形，相邻两个单段齿圈对接之后形成圆形凹槽。
进一步地，相邻两个单段齿圈连接处的铰制孔螺栓的数量为两个。少于其他的定位结构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种带有对口定位结构的大齿圈，结构简单，定位组件既能起到定位作用，又能够降低相邻两个单段齿圈结合面把合螺栓的拉力以及减少铰制孔螺栓的数量与剪切力，防止大小齿轮啮合位置出现间隙，消除了大齿圈的周期性噪声。
本实用新型能够更好的确保大齿圈的结合面在大齿圈运转时不易发生错位，从而保证齿轮副运转的平稳性。也可根据齿圈尺寸大小和齿圈结合面把合螺栓承受拉力大小，制作壁厚厚度、材质、硬度不同的定位环，定位环易于制造，也可标准化或系列化。
附图说明
图1为本实用新型的一种带有对口定位结构的大齿圈的两个单段齿圈连接结构示意图；
图2为图1中的A-A剖视结构示意图；
图3为本实用新型的一种带有对口定位结构的大齿圈的半圈结构示意图。
图中：1：单段齿圈；2：端面把合板；3：把合螺栓；4：铰制孔螺栓；5：定位环；6：定位压板；7：固定螺栓。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
实施例1：
参照图1、图2和图3，本实用新型是针对球磨、回转窑及混合机等设计的大齿圈，具体是一种带有对口定位结构的大齿圈。该大齿圈包括若干个单段齿圈1，相邻两个单段齿圈1通过把合螺栓3连接，相邻两个单段齿圈1连接处的把合螺栓3的数量为十个。单段齿圈1的两端设置有端面把合板2，端面把合板2上沿大齿圈的周向设置有若干个用于穿过把合螺栓3和铰制孔螺栓4的螺栓孔，铰制孔螺栓4大部分用于轴向定位，其数量为两个，少于其他的定位结构。端面把合板2沿大齿圈的轴向的两侧面上设置凹槽，凹槽内设置有大部分用于径向定位的定位组件。当然，本实用新型中铰制孔螺栓4还有小部分用于径向定位，定位组件还有小部分用于轴向定位。本实用新型区别于现有的铰制孔螺栓、凹凸面、方键、哑销等的定位方式，采用沿周向设置的铰制孔螺栓与沿轴向设置的定位组件的定位方式，以解决大齿圈在安装时的轴向、径向错位及翘曲变形等问题。本实用新型由于采用定位组件进行定位，其能够降低相邻两个单段齿圈结合面把合螺栓的拉力以及减少铰制孔螺栓的数量与剪切力，防止大小齿轮啮合位置出现间隙，消除了大齿圈的周期性噪声。
具体地，定位组件包括定位环5和定位压板6，定位环5设置在凹槽的内部，定位压板6设置在定位环5的外侧，定位压板6通过固定螺栓7与端面把合板2连接，以保证定位环5与凹槽紧密贴合。本实用新型可根据齿圈尺寸大小和齿圈结合面把合螺栓承受拉力大小，选择制作壁厚厚度、材质、硬度不同大小的定位环；定位环易于制造，也可标准化或系列化。
定位环5为环状结构，定位环5与凹槽采用过盈配合。定位环5的外圆直径与定位压板6的直径相同。本实用新型相邻两个单段齿圈连接处的定位环通过定位压板用固定螺栓与大齿圈把合，使其能够与凹槽紧紧贴合，起到更好的定位作用。
单段齿圈1的端面把合板2上的凹槽为半环形，相邻两个单段齿圈1对接之后形成环形凹槽。环形凹槽的内圆与定位环5的内圆过盈配合，可以更好地起到定位的效果，能够很好的将单段齿圈结合面紧紧的贴合，且能够通过凹槽外圆将定位环的外形保持，避免因大齿圈变形问题造成定位环的变形。
下面介绍本实用新型的制作过程：
1、定位环根据齿圈的大小及结构，对其本身的大小、厚度、材质进行设计及加工。
2、定位压板根据定位环的大小，对其本身螺栓孔及固定螺栓的大小进行设计。
3、大齿圈在加工时依靠把合螺栓及铰制孔螺栓进行加工中的定位。
4、齿圈全部加工完成前，进行加工齿圈端面的环形凹槽，凹槽内圆与定位环配合加工，保证二者配合符合设计要求。
5、根据定位压板的螺栓孔及固定螺栓在大齿圈端面把合板上进行螺栓孔的制作。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种带有对口定位结构的大齿圈，其特征在于：包括若干个单段齿圈，相邻两个单段齿圈通过把合螺栓连接；单段齿圈的两端设置有端面把合板，端面把合板上沿周向设置有若干个用于穿过把合螺栓和铰制孔螺栓的螺栓孔，端面把合板沿轴向的两侧面上设置凹槽，凹槽内设置有定位组件。
2.根据权利要求1所述的大齿圈，其特征在于：定位组件包括定位环和定位压板，定位环设置在凹槽的内部，定位压板设置在定位环的外侧，定位压板通过固定螺栓与端面把合板连接，以保证定位环与凹槽紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的大齿圈，其特征在于：定位环为环状结构，定位环与凹槽采用过盈配合。
4.根据权利要求2所述的大齿圈，其特征在于：定位环的外圆直径与定位压板的直径相同。
5.根据权利要求1所述的大齿圈，其特征在于：单段齿圈的端面把合板上的凹槽为半环形，相邻两个单段齿圈对接之后形成环形凹槽。
6.根据权利要求1所述的大齿圈，其特征在于：相邻两个单段齿圈连接处的铰制孔螺栓的数量为两个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120832881.9U CN215059300U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种带有对口定位结构的大齿圈 |
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Publications (1)
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| CN215059300U true CN215059300U (zh) | 2021-12-07 |
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| CN202120832881.9U Active CN215059300U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种带有对口定位结构的大齿圈 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215059300U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115302211A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-08 | 中信重工机械股份有限公司 | 齿圈的制作工艺、齿圈及磨机 |
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2021
- 2021-04-22 CN CN202120832881.9U patent/CN215059300U/zh active Active
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| CN115302211A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-08 | 中信重工机械股份有限公司 | 齿圈的制作工艺、齿圈及磨机 |
| CN115302211B (zh) * | 2022-08-11 | 2023-03-03 | 中信重工机械股份有限公司 | 齿圈的制作工艺、齿圈及磨机 |
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