CN215059196U - 便于安装的钢绞线线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的钢绞线线夹，涉及钢绞线技术领域。该便于安装的钢绞线线夹，包括线夹本体，所述线夹本体上设置有线套，所述线套内套设有钢绞线，所述线夹本体的两侧设置有限位板，所述线夹本体包括U型框架，所述U型框架的正表面开设有容纳槽。该便于安装的钢绞线线夹，通过基于现有线夹结构的改良，增设了一系列相互关联的限位结构，极大的增加了线夹对钢绞线的限位程度，同时安装时，即使钢绞线相对于线夹转动，其位置也不会偏移，同一个线夹上的不同钢绞线受力相同，同时线夹本体可以在现有线夹本体的基础上改造可得，原先生产所使用的模具和工艺设备仍可继续使用，极大程度上减少了改良所支出的成本。

Description

便于安装的钢绞线线夹

技术领域

本实用新型涉及钢绞线技术领域，具体为一种便于安装的钢绞线线夹。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层和涂环氧树脂，钢绞线在使用过程中，需要使用线夹对钢绞线进行固定操作，随后对线夹进行固定操作，以此进行钢绞线的安装。

在现有技术中，仅采用简单的线夹对钢绞线进行固定操作，安装时仅能靠人工手动施力进行限位，容易出现钢绞线的偏移，当钢绞线线夹固定多个钢绞线时，距离线夹开口处越近的钢绞线受力越小，更容易相对于线夹产生位移，从而使得不同钢绞线的受力不统一，降低了钢绞线使用时的稳定性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的钢绞线线夹，解决了在现有技术中，仅采用简单的线夹对钢绞线进行固定操作，安装时仅能靠人工手动施力进行限位，容易出现钢绞线的偏移，当钢绞线线夹固定多个钢绞线时，距离线夹开口处越近的钢绞线受力越小，更容易相对于线夹产生位移，从而使得不同钢绞线的受力不统一的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的钢绞线线夹，包括线夹本体，所述线夹本体上设置有线套，所述线套内套设有钢绞线，所述线夹本体的两侧设置有限位板；

所述线夹本体包括U型框架，所述U型框架的正表面开设有容纳槽，所述U型框架的背部开设有底槽，所述U型框架上贯穿设置有限位螺杆，所述限位螺杆上螺纹套设有限位螺母；

所述线套包括套环，所述套环设置有开口，且开口处通过套环螺杆和套环螺母连接，所述套环的两侧均焊接有螺纹管，所述螺纹管远离套环的一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹管和螺纹杆均设置于容纳槽内；

所述限位板包括板体，所述板体上开设有通孔，所述板体正表面的两侧均设置有卡板，且卡板设置于底槽内。

优选的，所述套环内设置有防滑橡胶，所述防滑橡胶与钢绞线的表面贴合。

优选的，所述板体上且位于通孔的正下方设置有橡胶垫，所述橡胶垫设置于容纳槽内。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于安装的钢绞线线夹。具备以下有益效果：该便于安装的钢绞线线夹，通过基于现有线夹结构的改良，增设了一系列相互关联的限位结构，极大的增加了线夹对钢绞线的限位程度，同时安装时，即使钢绞线相对于线夹转动，其位置也不会偏移，同一个线夹上的不同钢绞线受力相同，同时线夹本体可以在现有线夹本体的基础上改造可得，原先生产所使用的模具和工艺设备仍可继续使用，极大程度上减少了改良所支出的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型线夹本体的正视图；

图3为本实用新型线夹本体的后视图；

图4为本实用新型线套的结构示意图；

图5为本实用新型限位板的结构示意图；

图6为现有技术中线夹的结构示意图。

图中：1、线夹本体；11、限位螺杆；12、底槽；13、U型框架；14、限位螺母；15、容纳槽；2、线套；21、套环螺杆；22、防滑橡胶；23、套环；24、套环螺母；25、螺纹管；26、螺纹杆；3、钢绞线；4、限位板；41、通孔；42、卡板；43、板体；44、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的钢绞线线夹，包括线夹本体1，线夹本体1上设置有线套2，线套2内套设有钢绞线3，线夹本体1的两侧设置有限位板4；

线夹本体1包括U型框架13，U型框架13的正表面开设有容纳槽15，U型框架13的背部开设有底槽12，U型框架13上贯穿设置有限位螺杆11，限位螺杆11上螺纹套设有限位螺母14；

线套2包括套环23，套环23内设置有防滑橡胶22，防滑橡胶22与钢绞线3的表面贴合，套环23设置有开口，且开口处通过套环螺杆21和套环螺母24连接，套环23的两侧均焊接有螺纹管25，螺纹管25远离套环23的一端螺纹连接有螺纹杆26，螺纹管25和螺纹杆26均设置于容纳槽15内；

限位板4包括板体43，板体43上且位于通孔41的正下方设置有橡胶垫44，橡胶垫44设置于容纳槽15内，板体43上开设有通孔41，板体43正表面的两侧均设置有卡板42，且卡板42设置于底槽12内。

综上所述，该便于安装的钢绞线线夹，通过基于现有线夹结构的改良，增设了一系列相互关联的限位结构，极大的增加了线夹对钢绞线的限位程度，同时安装时，即使钢绞线相对于线夹转动，其位置也不会偏移，同一个线夹上的不同钢绞线受力相同，同时线夹本体可以在现有线夹本体的基础上改造可得，原先生产所使用的模具和工艺设备仍可继续使用，极大程度上减少了改良所支出的成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种便于安装的钢绞线线夹，包括线夹本体(1)，所述线夹本体(1)上设置有线套(2)，所述线套(2)内套设有钢绞线(3)，其特征在于：所述线夹本体(1)的两侧设置有限位板(4)；

所述线夹本体(1)包括U型框架(13)，所述U型框架(13)的正表面开设有容纳槽(15)，所述U型框架(13)的背部开设有底槽(12)，所述U型框架(13)上贯穿设置有限位螺杆(11)，所述限位螺杆(11)上螺纹套设有限位螺母(14)；

所述线套(2)包括套环(23)，所述套环(23)设置有开口，且开口处通过套环螺杆(21)和套环螺母(24)连接，所述套环(23)的两侧均焊接有螺纹管(25)，所述螺纹管(25)远离套环(23)的一端螺纹连接有螺纹杆(26)，所述螺纹管(25)和螺纹杆(26)均设置于容纳槽(15)内；

所述限位板(4)包括板体(43)，所述板体(43)上开设有通孔(41)，所述板体(43)正表面的两侧均设置有卡板(42)，且卡板(42)设置于底槽(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢绞线线夹，其特征在于：所述套环(23)内设置有防滑橡胶(22)，所述防滑橡胶(22)与钢绞线(3)的表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢绞线线夹，其特征在于：所述板体(43)上且位于通孔(41)的正下方设置有橡胶垫(44)，所述橡胶垫(44)设置于容纳槽(15)内。

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