CN215059042U - 永磁滚筒用制动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压制动器技术领域，具体为永磁滚筒用制动器，包括制动盘，所述制动盘与永磁滚筒固定连接，还包括制动器固定座和制动闸，所述制动器固定座的两端均固定连接有两个制动缸，两个所述制动缸分别与制动闸的两侧连接，所述制动闸与制动盘相配合，所述制动闸连接在固定架上，所述固定架与制动器固定座固定连接；施加力的制动液压缸和施加抱闸力的制动闸为分体设计，通过杠杆连接。不仅能满足永磁滚筒小空间制动盘的使用，而且结果相对简单，生产加工相对容易，也降低了成本，且该制动器是通过杠杆原理施加制动力，以较小的碟簧施加力可以取得较大的制动力及制动力矩。当制动力矩较大时，还可以多副布置，增加制动力矩。

Description

永磁滚筒用制动器

技术领域

本实用新型涉及液压制动器技术领域，具体为永磁滚筒用制动器。

背景技术

永磁电动滚筒亦称磁滑轮或干式大块磁选机。其内部采用高性能硬磁材料组成复合磁系、具有磁场强度高、深度大、结构简单、使用方便、不需维修、不消耗电力，常年使用不退磁等特点。永磁电动滚筒可用于水泥、磁选、矿山、钢铁、化工、耐火材料、垃圾处理等行业的选铁，与固定皮带输送机配套使用代替主动轮，也可与专用皮带输送机配套。

目前现场应用在永磁滚筒上的制动器存在以下缺点：1.制动器通过碟簧作用活塞推动制动闸盘施加制动力，整个设备结构相对复杂，成本高；2.设备整体尺寸偏大，无法满足永磁滚筒的安装空间要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供永磁滚筒用制动器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：永磁滚筒用制动器，包括制动盘，所述制动盘与永磁滚筒固定连接，还包括制动器固定座和制动闸，所述制动器固定座的两端均固定连接有两个制动缸，两个所述制动缸分别与制动闸的两侧连接，所述制动闸与制动盘相配合，所述制动闸连接在固定架上，所述固定架与制动器固定座固定连接。

优选的，所述制动缸包括缸体，所述缸体的内部滑动连接有活塞，所述活塞的一端固定连接有活塞杆，所述活塞杆延伸至缸体外部并连接有限位销，所述活塞的下端和缸体的内壁之间连接有碟簧，所述缸体的侧壁还连接有油口，所述油口位于活塞的上方。

优选的，所述油口通过管道连接液压站。

优选的，所述制动闸包括两根力臂，两根所述力臂的中部分别与固定架的两端转动连接，两根所述力臂的一端均开设有滑孔，两个所述限位销分别滑动连接在两条滑孔内，两根所述力臂的另一端分别转动连接有一根制动臂的一端，两根所述制动臂的另一端分别连接有一个制动瓦，两个所述制动瓦分别位于制动盘的两侧。

优选的，两个所述制动瓦的夹持面均固定连接有摩擦片。

优选的，所述固定架的两侧均固定连接有定位卡板，两个所述定位卡板分别套设在两根制动臂外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该永磁滚筒用制动器，施加力的制动液压缸和施加抱闸力的制动闸为分体设计，通过杠杆连接。不仅能满足永磁滚筒小空间制动盘的使用，而且结果相对简单，生产加工相对容易，也降低了成本，且该制动器是通过杠杆原理施加制动力，以较小的碟簧施加力可以取得较大的制动力及制动力矩。当制动力矩较大时，还可以多副布置，增加制动力矩。

2)该永磁滚筒用制动器，较原有设备活塞其不直接作用在盘面上，可有效减小制动闸瓦的面积，能更好的适用于永磁滚筒；且通过杠杆作用可使小制动缸可实现大制动力矩，一定程度降低了成本；同时设备相对简单，更容易使用、维护和更换，降低了使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的制动缸的结构示意图；

图3为本实用新型的松闸状态下的结构示意图；

图4为本实用新型的抱闸状态下的结构示意图；

1制动盘、2制动器固定座、3制动闸、31力臂、32制动臂、33制动瓦、34摩擦片、35滑孔、4制动缸、41缸体、42活塞、43活塞杆、44限位销、45碟簧、46油口、5固定架、6定位卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：永磁滚筒用制动器，包括制动盘1，制动盘1与永磁滚筒固定连接，还包括制动器固定座2和制动闸3，制动器固定座2的两端均固定连接有两个制动缸4，两个制动缸4分别与制动闸3的两侧连接，制动闸3与制动盘1相配合，制动闸3连接在固定架5上，固定架5与制动器固定座2固定连接。

其中，制动缸4包括缸体41，缸体41的内部滑动连接有活塞42，活塞42的一端固定连接有活塞杆43，活塞杆43延伸至缸体41外部并连接有限位销44，活塞42的下端和缸体41的内壁之间连接有碟簧45，缸体41的侧壁还连接有油口46，油口46位于活塞42的上方。

其中，油口46通过管道连接液压站。

其中，制动闸3包括两根力臂31，两根力臂31的中部分别与固定架5的两端转动连接，两根力臂31的一端均开设有滑孔35，两个限位销44分别滑动连接在两条滑孔35内，两根力臂31的另一端分别转动连接有一根制动臂32的一端，两根制动臂32的另一端分别连接有一个制动瓦33，两个制动瓦33分别位于制动盘1的两侧。

其中，两个制动瓦33的夹持面均固定连接有摩擦片34。

其中，固定架5的两侧均固定连接有定位卡板6，两个定位卡板6分别套设在两根制动臂32外部。

工作原理

该永磁滚筒用制动器，制动器松闸时，液压站给制动缸4打油，制动缸4的活塞42压缩碟簧45，使活塞杆43向缸体41内部收缩，活塞杆43通过连杆44带动力臂31，力臂31围绕固定架5连接点旋转，力臂31另一端上移，制动臂32带动制动瓦33远离制动盘1，实现开闸；

制动器抱闸时，液压站泄压，制动缸4在碟簧45的作用下带动活塞杆43向外延伸，活塞杆43通过连杆44带动力臂31向上移动，力臂31围绕固定架5连接点旋转，力臂31另一端带动制动瓦3贴近制动盘1并抱死，实现抱闸停车。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.永磁滚筒用制动器，包括制动盘(1)，所述制动盘(1)与永磁滚筒固定连接，其特征在于，还包括制动器固定座(2)和制动闸(3)，所述制动器固定座(2)的两端均固定连接有两个制动缸(4)，两个所述制动缸(4)分别与制动闸(3)的两侧连接，所述制动闸(3)与制动盘(1)相配合，所述制动闸(3)连接在固定架(5)上，所述固定架(5)与制动器固定座(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的永磁滚筒用制动器，其特征在于，所述制动缸(4)包括缸体(41)，所述缸体(41)的内部滑动连接有活塞(42)，所述活塞(42)的一端固定连接有活塞杆(43)，所述活塞杆(43)延伸至缸体(41)外部并连接有限位销(44)，所述活塞(42)的下端和缸体(41)的内壁之间连接有碟簧(45)，所述缸体(41)的侧壁还连接有油口(46)，所述油口(46)位于活塞(42)的上方。

3.根据权利要求2所述的永磁滚筒用制动器，其特征在于，所述油口(46)通过管道连接液压站。

4.根据权利要求1所述的永磁滚筒用制动器，其特征在于，所述制动闸(3)包括两根力臂(31)，两根所述力臂(31)的中部分别与固定架(5)的两端转动连接，两根所述力臂(31)的一端均开设有滑孔(35)，两个限位销(44)分别滑动连接在两条滑孔(35)内，两根所述力臂(31)的另一端分别转动连接有一根制动臂(32)的一端，两根所述制动臂(32)的另一端分别连接有一个制动瓦(33)，两个所述制动瓦(33)分别位于制动盘(1)的两侧。

5.根据权利要求4所述的永磁滚筒用制动器，其特征在于，两个所述制动瓦(33)的夹持面均固定连接有摩擦片(34)。

6.根据权利要求1所述的永磁滚筒用制动器，其特征在于，所述固定架(5)的两侧均固定连接有定位卡板(6)，两个所述定位卡板(6)分别套设在两根制动臂(32)外部。

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