CN215058989U

CN215058989U - 一种弹性夹紧联轴器

Info

Publication number: CN215058989U
Application number: CN202120764477.2U
Authority: CN
Inventors: 吴志强; 谭仕桂; 彭中秋; 刘俊
Original assignee: Guangdong Fuwa Equipment Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Guangdong Fuwa Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2021-04-14
Filing date: 2021-04-14
Publication date: 2021-12-07
Anticipated expiration: 2031-04-14

Abstract

一种弹性夹紧联轴器，包括圆柱体、锁紧螺栓；圆柱体包括第一端面、第二端面、以及、外周壁；圆柱体上设置有一轴孔、通槽，轴孔由第一端面贯穿的延伸至第二端面，轴孔的中心轴线与圆柱体的中心轴线互相平行且相隔一间距d，轴孔的中心轴线与圆柱体的中心轴线限定出一平面；圆柱体上位于轴孔内壁和圆柱体的外周壁之间的部分形成一形变部，形变部、轴孔的中心轴线、圆柱体的中心轴线、通槽沿平面顺序排列；圆柱体上位于通槽两侧的部分分别形成一连接部，锁紧螺栓横穿两连接部并用于拉紧该两连接部。本实用新型提高了联轴器与待连接的轴之间的连接强度，简化了联轴器的结构及加工过程，提高了联轴器的安全性和可靠性。

Description

一种弹性夹紧联轴器

技术领域

本实用新型涉及传动零部件联接技术领域，具体涉及一种弹性夹紧联轴器。

背景技术

联轴器通常用于将两个轴同步联接，例如最为常用的刚性连接器，其主体为圆柱体，在圆柱体上设置轴孔，待连接的两个轴分别由轴孔的两端穿入到轴孔中，在圆柱体上开设有一通槽，该通槽由轴孔的内壁延伸至圆柱体的外表面，圆柱体上位于通槽两侧的部分分别形成一连接部，利用螺栓将两个连接部锁紧，使轴的外表面与轴孔的内壁过盈配合，从而将两个轴联接，具体的，其中一个连接部上开设螺纹孔，另一个连接部上开设通孔，在将两个轴分别从轴孔的两端穿入到轴孔后，横向的锁紧螺栓穿过通孔后伸入到螺纹孔中，通过拧紧螺栓，圆柱体形变，继而减小通槽的宽度，使得轴孔的孔径缩小以夹紧待连接的两个轴。

现有的联轴器中，由于设置在圆柱体上的轴孔与圆柱体的中心轴重合，其不同位置的厚度相同，在通过螺栓锁紧时，通槽两侧的两个连接部被挤压，联轴器上与通槽正对的部分发生形变，使轴孔内径缩小，由于联轴器不同位置的的厚度相同，导致联轴器上与通槽正对的部分由于具有相对较大的厚度，在联轴器在被螺栓夹紧时形变量较小，由于该处厚度相对较大而难以形变，为了此问题，现有的联轴器上通常需要加工一些键槽，来克服与通槽正对部分形成的形变部的变形量较小的问题，增大了联轴器的加工难度；也有的联轴器，如公开号为CN205001402U的专利文献中记载的联轴器，其是在形变部处在加工成型一与轴孔连通的通孔，以减小形变部的厚度，但其仍然会增加联轴器的加工工序；另外现有技术中的联轴器由于采用上述的结构，其可供螺栓穿过的部分尺寸相对较小，限定了螺栓的外径，仅能使用一些外径较小的螺栓进行锁紧，其安全性和可靠性受到了限制。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种弹性夹紧联轴器，其能够使联轴器在被锁紧后具有相对较大的形变量，简化联轴器加工过程的同时，提高其安全性和可靠性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种弹性夹紧联轴器，包括圆柱体以及锁紧螺栓；

圆柱体包括第一端面、与第一端面相对的第二端面、以及衔接于第一端面和第二端面外周缘之间的外周壁；圆柱体上设置有一轴孔、以及通槽，该轴孔由第一端面贯穿的延伸至第二端面，轴孔的中心轴线与圆柱体的中心轴线互相平行且相隔一间距d，且轴孔的中心轴线与圆柱体的中心轴线限定出一平面；通槽的内侧延伸至轴孔的内壁、外侧延伸至圆柱体的外周壁，通槽的两端分别延伸至第一端面和第二端面，圆柱体上位于轴孔内壁和圆柱体的外周壁之间的部分形成一形变部，形变部、轴孔的中心轴线、圆柱体的中心轴线、通槽沿平面顺序排列；

圆柱体上位于通槽两侧的部分分别形成一连接部，锁紧螺栓横穿两连接部并用于拉紧该两连接部。

其中一个连接部上设置有通孔、另一个连接部上设置有螺纹孔，锁紧螺栓穿过通孔、通槽后螺接于螺纹孔。

该联轴器包括多个锁紧螺栓，其中一个连接部上设置多个通孔、另一个连接部上设置多个螺纹孔。

圆柱体的直径为R，其中R/d为8.1~11.2。

轴孔的直径为r，其中R/r为1.82~2.36。

平面由通槽宽度方向的中部穿过。

本实用新型的有益效果在于：

在利用本实用新型的联轴器夹紧待联接的轴时，轴孔的内壁与待联接的轴的表面能够形成较大的过盈配合量，从而提高了联轴器与待连接的轴之间的连接强度，这样就无需在圆柱体上开设键槽，简化了联轴器的结构及加工过程；减小了形变部厚度的同时，增加了联轴器上开设通槽处的壁厚，即是说，通槽两侧的连接部的厚度增大，其具有较大的尺寸可供锁紧螺栓穿过，因此，可选用直径较大、强度较佳型号的锁紧螺栓，提高了联轴器的安全性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的B向视图。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：

如图1、2所示，为本实用新型的一种弹性夹紧联轴器，其包括100以及锁紧螺栓200，圆柱体100包括第一端面102、第二端面103、以及外周壁101，其中，第一端面102和第二端面103相对设置并分别位于圆柱体100的两端，外周壁101衔接于第一端面102的外周缘和第二端面103的外周缘之间，在圆柱体100上开设有一轴孔110，该轴孔110由第一端面102延伸至第二端面103，由此，轴孔110在第一端面102和第二端面103上分别形成一个开口，两个待联接的轴可分别由两个开口穿入到轴孔110中，轴孔110的中心轴线O2与圆柱体100的中心轴线O1互相平行，并且中心轴线O2与中心轴线O1之间相隔一个间距d，中心轴线O1与中心轴线O2共同限定出一平面A；此外，在圆柱体100上还开设有一通槽120；通槽120的内侧延伸至轴孔110的内壁111、外侧延伸至圆柱体100的外周壁101，通槽120的两端分别延伸至第一端面102和第二端面103，由于利用通槽120在圆柱体100上形成一个开口位，在圆柱体100上位于轴孔110的内壁111和圆柱体100的外周壁101之间形成一个形变部130，并且，形变部130、轴孔110的中心轴线O2、圆柱体100的中心轴线O1、通槽120沿平面A顺序排列，也就是说，形变部130与通槽120相对设置，并且，形变部130位于靠近轴孔110的中心轴线O2的一侧，而通槽120位于靠近圆柱体100的中心轴线O1的一侧，在圆柱体100上位于通槽120两侧的部分分别形成一个连接部121，锁紧螺栓200横穿两个连接部121，并且在锁紧螺栓200旋紧时，可将两个连接部121拉紧并保持固定。

本实用新型的上述联轴器中，由于是将轴孔110的中心轴线O2与圆柱体100的中心轴线O1相互错开一定的距离，使联轴器的壁厚在不同的位置存在差异，在联轴器壁厚最大的位置处开设通槽120，并使联轴器上壁厚最小的位置（与通槽120相对的位置）处形成形变部130，由于形变部130的厚度相对较小，在拧紧锁紧螺栓200时，形变部130具有较大的弹性变形量，这样，在利用联轴器夹紧待联接的轴时，轴孔110的内壁111与待联接的轴的表面能够形成较大的过盈配合量，从而提高了联轴器与待连接的轴之间的连接强度，这样就无需在圆柱体上开设键槽，简化了联轴器的结构及加工过程，减小了形变部130厚度的同时，增加了联轴器上开设通槽120处的壁厚，即是说，通槽120两侧的连接部121的厚度增大，其具有较大的尺寸可供锁紧螺栓200穿过，因此，可选用直径较大、强度较佳型号的锁紧螺栓，提高了联轴器的安全性和可靠性。

本实用新型中，在其中一个连接部121上开设通孔，另一个连接部121上开设有螺纹孔，锁紧螺栓200穿过通孔、通槽120后螺接在螺纹孔中，通过拧紧锁紧螺栓200，锁紧螺栓200上的螺牙与螺纹孔中螺牙配合，使两个连接部121被拉紧，通槽120的宽度变小，从而使轴孔110的内径缩小，以夹紧待联接的轴。在优选实施例中，本实用新型的联轴器包括多个锁紧螺栓200，对应的，在其中一个连接部121设置多个通孔、另一个连接部121上设置多个螺纹孔，多个通孔沿着联轴器的轴向等间距排列，多个螺纹孔同样是沿着联轴器的轴向等间距排列，多个锁紧螺栓200分别横穿与其对应的通孔和螺纹孔中。

在优选实施例中，本实用新型圆柱体100的直径为R，R大致为上述的间距d的8.1~11.2倍，较佳的，R为间距d的9.8倍；轴孔110的直径为r，其中，R大致为r的1.82~2.36倍，较佳的R为r的2.03倍。

本实用新型中，为了使通槽能够被设置在联轴器壁厚最大的位置处，可以是使上述的平面A由通槽120宽度方向的中部穿过，同时也能够确保联轴器壁厚最小的位置处于通槽120正对设置，继而保证联轴器壁厚最小的位置处在与通槽120相聚较远的位置，这样，在锁紧螺栓200拉紧连接部121时，能够在形变部130上形成最大的力矩，增大联轴器与待联接的轴之间的连接强度，同时又能够使联轴器易于拆装。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种弹性夹紧联轴器，其特征在于，包括圆柱体以及锁紧螺栓；

2.如权利要求1所述的弹性夹紧联轴器，其特征在于，其中一个连接部上设置有通孔、另一个连接部上设置有螺纹孔，锁紧螺栓穿过通孔、通槽后螺接于螺纹孔。

3.如权利要求2所述的弹性夹紧联轴器，其特征在于，该联轴器包括多个锁紧螺栓，其中一个连接部上设置多个通孔、另一个连接部上设置多个螺纹孔。

4.如权利要求1所述的弹性夹紧联轴器，其特征在于，圆柱体的直径为R，其中R/d为8.1~11.2。

5.如权利要求1所述的弹性夹紧联轴器，其特征在于，轴孔的直径为r，其中R/r为1.82~2.36。

6.如权利要求1所述的弹性夹紧联轴器，其特征在于，平面由通槽宽度方向的中部穿过。