CN215058903U - 一种剪刀机中剪轨道 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种剪刀机中剪轨道，包括底座、滑箱和导向机构，所述滑箱的内腔固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内壁固定连接有电机；所述导向机构包括支撑板、滑轨和齿板，所述支撑板的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧与滑箱的内侧滑动连接。本实用新型通过设置底座，用于将轨道进行安装固定，通过设置滑箱，使滑箱上的设备可以通过滑箱在轨道上移动，通过设置支撑板和滑轨，使滑箱可以卡在滑轨上进行移动，具有单支撑双轨的功能，稳定性更高，解决了单轨在使用中存在运行不稳定的效果，双轨道在使用中稳定性提高了，但是双轨的占用面积更高，空间利用率不高的问题。

Description

一种剪刀机中剪轨道

技术领域

本实用新型涉及键盘领域，尤其涉及一种剪刀机中剪轨道。

背景技术

电脑键盘的组装，通常是将剪刀脚、键帽安装在具有电路的键盘主板上，其中，剪刀脚是一种常用的零件，主要包括相互交叉且呈旋转枢接的内、外框架，其作用是使得键帽具有一定的弹性，键盘剪刀脚内、外框是由注塑机注塑成型的一种POM或玻纤材质的塑料产品，两者组装后，形成剪刀状，可绕轴相对转动，用来连接键盘上的键帽和金属底板，键帽由剪刀脚(英文中简称PL)带着，在RUBBER弹性作用下，完成上、下动作。

现有的剪刀轨一般为单轨或者双轨道，单轨在使用中存在运行不稳定的效果，双轨道在使用中稳定性提高了，但是双轨的占用面积更高，空间利用率不高，同时一般单轨和双轨采用外驱动，驱动效果不是很理想。

为此，我们提供一种剪刀机中剪轨道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪刀机中剪轨道，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供的一种剪刀机中剪轨道，包括底座、滑箱和导向机构，所述滑箱的内腔固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内壁固定连接有电机；所述导向机构包括支撑板、滑轨和齿板，所述支撑板的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧与滑箱的内侧滑动连接，所述齿板的底部与支撑板的顶部固定连接。

优选的，所述驱动箱的底部固定连接有支座，所述支座的内侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有蜗轮。

优选的，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧与蜗轮的外侧啮合连接，所述蜗轮的外侧与齿板的外侧啮合连接。

优选的，所述滑箱内腔的顶部和底部均固定连接有滑轮架，所述滑轮架的两侧均转动连接有滑轮，所述滑轮的外侧与滑轨的外侧滚动连接。

优选的，所述滑箱顶部的连接有均固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有安装板。

优选的，所述安装板和底座的顶部均开设有安装孔，所述电机的外侧设置有固定架，所述固定架的外侧与滑箱的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置底座，用于将轨道进行安装固定，通过设置滑箱，使滑箱上的设备可以通过滑箱在轨道上移动，通过设置支撑板和滑轨，使滑箱可以卡在滑轨上进行移动，具有单支撑双轨的功能，稳定性更高，解决了单轨在使用中存在运行不稳定的效果，双轨道在使用中稳定性提高了，但是双轨的占用面积更高，空间利用率不高的问题；

2.本实用新型通过设置支座，用来安装转轴和蜗轮，通过设置蜗轮，在蜗轮与齿板的作用下，使滑箱可以在滑轨上进行移动，通过设置蜗杆，通过电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮在齿板上移动，进而实现滑箱可以自行移动的功能，通过设置滑轮架，用来安装滑轮，通过设置滑轮，使滑箱在滑轨上移动时，更加的流畅，同时起到支撑滑箱的作用，提高滑箱的移动效果；

3.本实用新型通过设置安装架和安装板，可以将剪刀机的移动设备安装在安装板上，使安装板上的设备与驱动箱无安装冲突，通过设置安装孔，简化设备与安装板之间的安装方式，便于设备的拆装，通过设置固定架，使电机在驱动箱内部安装的更加牢固，驱动效果更加顺滑，使滑箱在移动时更加的平稳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正视图；

图3为本实用新型图2所示滑箱的结构剖视图；

图4为本实用新型图2所示滑轮的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、滑箱；3、驱动箱；4、电机；5、导向机构；51、支撑板；52、滑轨；53、齿板；6、支座；7、转轴；8、蜗轮；9、蜗杆；10、滑轮架；11、滑轮；12、安装架；13、安装板；14、安装孔；15、固定架。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的结构正视图；图3为本实用新型图2所示滑箱的结构剖视图；图4为本实用新型图2所示滑轮的结构示意图。一种剪刀机中剪轨道，包括底座1、滑箱2和导向机构5，滑箱2的内腔固定连接有驱动箱3，驱动箱3的内壁固定连接有电机4；导向机构5包括支撑板51、滑轨52和齿板53，支撑板51的底部与底座1的顶部固定连接，支撑板51顶部的两侧均固定连接有滑轨52，滑轨52的外侧与滑箱2的内侧滑动连接，齿板53的底部与支撑板51的顶部固定连接。

进一步地，驱动箱3的底部固定连接有支座6，支座6的内侧固定连接有转轴7，转轴7的外侧转动连接有蜗轮8，通过设置支座6，用来安装转轴7和蜗轮8，通过设置蜗轮8，在蜗轮8与齿板53的作用下，使滑箱2可以在滑轨52上进行移动。

进一步地，电机4的输出轴固定连接有蜗杆9，蜗杆9的外侧与蜗轮8的外侧啮合连接，蜗轮8的外侧与齿板53的外侧啮合连接，通过设置蜗杆9，通过电机4带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮8转动，蜗轮8在齿板53上移动，进而实现滑箱2可以自行移动的功能。

进一步地，滑箱2内腔的顶部和底部均固定连接有滑轮架10，滑轮架10的两侧均转动连接有滑轮11，滑轮11的外侧与滑轨52的外侧滚动连接，通过设置滑轮架10，用来安装滑轮11，通过设置滑轮11，使滑箱2在滑轨52上移动时，更加的流畅，同时起到支撑滑箱2的作用，提高滑箱2的移动效果。

进一步地，滑箱2顶部的连接有均固定连接有安装架12，安装架12的顶部固定连接有安装板13，通过设置安装架12和安装板13，可以将剪刀机的移动设备安装在安装板13上，使安装板13上的设备与驱动箱3无安装冲突。

进一步地，安装板13和底座1的顶部均开设有安装孔14，电机4的外侧设置有固定架15，固定架15的外侧与滑箱2的内壁固定连接，通过设置安装孔14，简化设备与安装板13之间的安装方式，便于设备的拆装，通过设置固定架15，使电机4在驱动箱3内部安装的更加牢固，驱动效果更加顺滑，使滑箱2在移动时更加的平稳。

本实用新型提供的一种剪刀机中剪轨道的工作原理如下：

使用者通过底座1将导向机构5安装在指定的位置，将剪刀机移动设备通过安装板13固定在滑箱2上，通过将电机4的电性输出端与自动化控制台连接，在使用时，电机4会带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮8转动，蜗轮8会在齿板53上行走，进而实现滑箱2可以在滑轨52上自行移动，无需外接气缸或者丝杆机构，空间的利用率更高，在滑轮11的作用下，滑箱2在滑轨52上移动的更加流畅和平稳，移动效果更好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种剪刀机中剪轨道，其特征在于，包括：

底座(1)和滑箱(2)，所述滑箱(2)的内腔固定连接有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的内壁固定连接有电机(4)；

导向机构(5)，所述导向机构(5)包括支撑板(51)、滑轨(52)和齿板(53)，所述支撑板(51)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述支撑板(51)顶部的两侧均固定连接有滑轨(52)，所述滑轨(52)的外侧与滑箱(2)的内侧滑动连接，所述齿板(53)的底部与支撑板(51)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的剪刀机中剪轨道，其特征在于，所述驱动箱(3)的底部固定连接有支座(6)，所述支座(6)的内侧固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外侧转动连接有蜗轮(8)。

3.根据权利要求2所述的剪刀机中剪轨道，其特征在于，所述电机(4)的输出轴固定连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的外侧与蜗轮(8)的外侧啮合连接，所述蜗轮(8)的外侧与齿板(53)的外侧啮合连接。

4.根据权利要求1所述的剪刀机中剪轨道，其特征在于，所述滑箱(2)内腔的顶部和底部均固定连接有滑轮架(10)，所述滑轮架(10)的两侧均转动连接有滑轮(11)，所述滑轮(11)的外侧与滑轨(52)的外侧滚动连接。

5.根据权利要求1所述的剪刀机中剪轨道，其特征在于，所述滑箱(2)顶部的连接有均固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)的顶部固定连接有安装板(13)。

6.根据权利要求5所述的剪刀机中剪轨道，其特征在于，所述安装板(13)和底座(1)的顶部均开设有安装孔(14)，所述电机(4)的外侧设置有固定架(15)，所述固定架(15)的外侧与滑箱(2)的内壁固定连接。

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