CN215058349U - 一种翻门式离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻门式离心风机，包括沿左右方向间隔设置的左侧板与右侧板，左侧板与右侧板之间连接有蜗板，左侧板、蜗板与右侧板之间围成容纳空间，左侧板上设置有与容纳空间相互连通的进风口，右侧板上设置有与容纳空间相互连通的洞口，右侧板的右侧铰接有门板，门板的右侧设置有驱动电机，门板的左侧设置有叶轮，驱动电机驱动连接于叶轮，门板可打开或遮蔽洞口并使得叶轮退出或进入容纳空间，本实用新型无论是对于前期的整体组装以及后期的拆装维护均非常方便，高效省时，实用性强。

Description

一种翻门式离心风机

技术领域

本实用新型涉及一种通风装置，尤其涉及一种翻门式离心风机。

背景技术

离心通风机是一种广泛用于餐饮行业的油烟抽排、通风换气及工厂生产设备配套使用等民用和工业的常用通风设备。目前常规的离心通风机的结构都是电机直接安装在蜗壳上，又或者是焊接一个电机架用于固定安装电机，这样在结构上相对比较简易，但是普遍存在安装、维护、检修比较麻烦的问题，难以满足社会及使用者的要求。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种翻门式离心风机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种翻门式离心风机，包括沿左右方向间隔设置的左侧板与右侧板，所述左侧板与所述右侧板之间连接有蜗板，所述左侧板、所述蜗板与所述右侧板之间围成容纳空间，所述左侧板上设置有与所述容纳空间相互连通的进风口，所述右侧板上设置有与所述容纳空间相互连通的洞口，所述右侧板的右侧铰接有门板，所述门板的右侧设置有驱动电机，所述门板的左侧设置有叶轮，所述驱动电机驱动连接于所述叶轮，所述门板可打开或遮蔽所述洞口并使得所述叶轮退出或进入所述容纳空间。

该技术方案至少具有如下的有益效果：蜗板呈蜗壳形状弯折并连接在左侧板与右侧板之间，共同围成容纳空间，在正常工作状态下，门板遮蔽在洞口内，此时叶轮位于容纳空间内，驱动电机带动叶轮转动时，从进风口吸风，空气进入到容纳空间后从蜗板一侧出风，当需要对叶轮或容纳空间内部结构进行维护时，将门板翻转打开，此时叶轮随着门板转动退出容纳空间，洞口被打开，因此，无论是对于前期的整体组装以及后期的拆装维护均非常方便，高效省时，实用性强。

作为上述技术方案的进一步改进，所述门板的右侧设置有第一加强筋，至少两条所述第一加强筋相互交错设置。相互交错设计的第一加强筋可提高门板的抗折弯能力，整体结构更加稳固。

作为上述技术方案的进一步改进，所述门板上设置有第一安装孔，所述右侧板正对所述第一安装孔的位置设置有第二安装孔。门板遮蔽洞口时，在第一安装孔与第二安装孔内打入连接件，如螺栓等，可对门板与右侧板进一步连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左侧板的形状与所述右侧板的形状均为矩形。整体更容易摆放安装，可以满足不同的安装角度，通用性强，安装平稳。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左侧板的每个侧边均具有向左弯折的第一翻边，所述右侧板的每个侧边均具有向右弯折的第二翻边。左侧板与右侧板的侧边向外弯折形成第一翻边与第二翻边，既可提高左侧板、右侧板的抗折弯、抗变形能力，又可使得整体更容易摆放，还便于连接外设的结构件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左侧板的左侧设置有第二加强筋，至少一个所述第二加强筋连接于两个相互正对的所述第一翻边之间。第二加强筋可进一步提高左侧板的抗折弯、抗变形能力，结构更加稳固。

作为上述技术方案的进一步改进，所述右侧板的右侧设置有第三加强筋，至少一个所述第三加强筋连接于两个相互正对的所述第二翻边之间。同样的，第三加强筋可进一步提高右侧板的抗折弯、抗变形能力，结构更加稳固。

作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型还包括机脚，所述机脚沿左右方向延伸，所述机脚可拆卸地连接于所述左侧板位于底侧的所述第一翻边与所述右侧板位于底侧的所述第二翻边。机脚位于整个风机的底侧，实现稳定放置、便于安装固定，而机脚可直接可拆卸地连接在第一翻边、第二翻边上，组装方便，通用性强，当整个风机旋转90度、180度等角度时，机脚同样可适配安装于位于底侧的第一翻边、第二翻边上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进风口设置有导风罩。导风罩可对进行口处进入的空气进行导流，提高进风效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的门板遮蔽洞口时整体示意图；

图2是本实用新型的门板打开洞口时整体示意图；

图3是本实用新型的整体爆炸示意图。

附图中：100-左侧板、110-第一翻边、200-右侧板、210-洞口、220-第二翻边、230-第三加强筋、300-蜗板、400-门板、410-驱动电机、420-叶轮、430-第一加强筋、500-机脚、600-导风罩。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1、图2与图3，一种翻门式离心风机，包括沿左右方向间隔设置的左侧板100与右侧板200，所述左侧板100与所述右侧板200之间连接有蜗板300，所述左侧板100、所述蜗板300与所述右侧板200之间围成容纳空间，所述左侧板100上设置有与所述容纳空间相互连通的进风口，所述右侧板200上设置有与所述容纳空间相互连通的洞口210，所述右侧板200的右侧铰接有门板400，所述门板400的右侧设置有驱动电机410，所述门板400的左侧设置有叶轮420，所述驱动电机410驱动连接于所述叶轮420，所述门板400可打开或遮蔽所述洞口210并使得所述叶轮420退出或进入所述容纳空间。

由上述可知，蜗板300呈蜗壳形状弯折并连接在左侧板100与右侧板200之间，共同围成容纳空间，在正常工作状态下，门板400遮蔽在洞口210内，此时叶轮420位于容纳空间内，驱动电机410带动叶轮420转动时，从进风口吸风，空气进入到容纳空间后从蜗板300一侧出风，当需要对叶轮420或容纳空间内部结构进行维护时，将门板400翻转打开，此时叶轮420随着门板400转动退出容纳空间，洞口210被打开，因此，无论是对于前期的整体组装以及后期的拆装维护均非常方便，高效省时，实用性强。

驱动电机410、叶轮420安装在门板400上，门板400整体的承重较大，为了使得门板400不容易变形，在本实施例中，所述门板400的右侧设置有第一加强筋430，至少两条所述第一加强筋430相互交错设置。相互交错设计的第一加强筋430可提高门板400的抗折弯能力，整体结构更加稳固，在实际应用中，多个第一加强筋430可呈井字形排列在右侧板200上，而洞口210在位于井字形的中心，门板400受力时不容易变形。

为了方便将门板400在右侧板200上进一步稳固地连接，在本实施例中，所述门板400上设置有第一安装孔，所述右侧板200正对所述第一安装孔的位置设置有第二安装孔。门板400遮蔽洞口210时，在第一安装孔与第二安装孔内打入连接件，如螺栓等，可对门板400与右侧板200进一步连接。

现有的蜗壳风机通常整体为圆形，而在出风口处为平直的结构，在需要安装机架的位置，则需要在出厂设计时将该部分设计成便于安装机脚500的结构，因此通用性较差，在本实施例中，所述左侧板100的形状与所述右侧板200的形状均为矩形。整体更容易摆放安装，可以满足不同的安装角度，通用性强，安装平稳。

在本实施例中，所述左侧板100的每个侧边均具有向左弯折的第一翻边110，所述右侧板200的每个侧边均具有向右弯折的第二翻边220。左侧板100与右侧板200的侧边向外弯折形成第一翻边110与第二翻边220，既可提高左侧板100、右侧板200的抗折弯、抗变形能力，又可使得整体更容易摆放，还便于连接外设的结构件。

为了提高左侧板100的结构稳定性，在本实施例中，所述左侧板100的左侧设置有第二加强筋，至少一个所述第二加强筋连接于两个相互正对的所述第一翻边110之间。第二加强筋可进一步提高左侧板100的抗折弯、抗变形能力，结构更加稳固。

为了提高右侧板200的结构稳定性，在本实施例中，所述右侧板200的右侧设置有第三加强筋230，至少一个所述第三加强筋230连接于两个相互正对的所述第二翻边220之间。同样的，第三加强筋230可进一步提高右侧板200的抗折弯、抗变形能力，结构更加稳固。

本实用新型还包括机脚500，所述机脚500沿左右方向延伸，所述机脚500可拆卸地连接于所述左侧板100位于底侧的所述第一翻边110与所述右侧板200位于底侧的所述第二翻边220。机脚500位于整个风机的底侧，实现稳定放置、便于安装固定，而机脚500可直接可拆卸地连接在第一翻边110、第二翻边220上，组装方便，通用性强，当整个风机旋转90度、180度等角度时，机脚500同样可适配安装于位于底侧的第一翻边110、第二翻边220上。

在本实施例中，所述进风口设置有导风罩600。导风罩600可对进行口处进入的空气进行导流，提高进风效率。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种翻门式离心风机，其特征在于：包括沿左右方向间隔设置的左侧板(100)与右侧板(200)，所述左侧板(100)与所述右侧板(200)之间连接有蜗板(300)，所述左侧板(100)、所述蜗板(300)与所述右侧板(200)之间围成容纳空间，所述左侧板(100)上设置有与所述容纳空间相互连通的进风口，所述右侧板(200)上设置有与所述容纳空间相互连通的洞口(210)，所述右侧板(200)的右侧铰接有门板(400)，所述门板(400)的右侧设置有驱动电机(410)，所述门板(400)的左侧设置有叶轮(420)，所述驱动电机(410)驱动连接于所述叶轮(420)，所述门板(400)可打开或遮蔽所述洞口(210)并使得所述叶轮(420)退出或进入所述容纳空间。

2.根据权利要求1所述的一种翻门式离心风机，其特征在于：所述门板(400)的右侧设置有第一加强筋(430)，至少两条所述第一加强筋(430)相互交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种翻门式离心风机，其特征在于：所述门板(400)上设置有第一安装孔，所述右侧板(200)正对所述第一安装孔的位置设置有第二安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种翻门式离心风机，其特征在于：所述左侧板(100)的形状与所述右侧板(200)的形状均为矩形。

5.根据权利要求4所述的一种翻门式离心风机，其特征在于：所述左侧板(100)的每个侧边均具有向左弯折的第一翻边(110)，所述右侧板(200)的每个侧边均具有向右弯折的第二翻边(220)。

6.根据权利要求5所述的一种翻门式离心风机，其特征在于：所述左侧板(100)的左侧设置有第二加强筋，至少一个所述第二加强筋连接于两个相互正对的所述第一翻边(110)之间。

7.根据权利要求5所述的一种翻门式离心风机，其特征在于：所述右侧板(200)的右侧设置有第三加强筋(230)，至少一个所述第三加强筋(230)连接于两个相互正对的所述第二翻边(220)之间。

8.根据权利要求5所述的一种翻门式离心风机，其特征在于：还包括机脚(500)，所述机脚(500)沿左右方向延伸，所述机脚(500)可拆卸地连接于所述左侧板(100)位于底侧的所述第一翻边(110)与所述右侧板(200)位于底侧的所述第二翻边(220)。

9.根据权利要求1所述的一种翻门式离心风机，其特征在于：所述进风口设置有导风罩(600)。

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