CN215058092U - 防粉尘的耐磨活塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粉尘的耐磨活塞泵，主要解决现有技术中存在的现有活塞泵长期使用易气密性不良及活塞和缸体摩擦产生的粉尘容易影响活塞泵工作的问题。该一种防粉尘的耐磨活塞泵包括缸体、活塞和连杆；活塞滑动连接于缸体内，其底面与连杆的一端连接，连杆的另一端位于缸体外；缸体上端连接有上腔体位于活塞侧缸体上，上腔体和活塞之间设有静电吸附粉尘的吸附层；缸体下端密封连接有依次设置的至少两个隔膜，连杆穿过隔膜位于缸体外。通过上述方案，本实用新型达到了吸附粉尘和避免气密性不良的目的。

Description

防粉尘的耐磨活塞泵

技术领域

本实用新型涉及一种活塞泵，具体地说，是涉及一种防粉尘的耐磨活塞泵。

背景技术

活塞泵适用于高真空度、高压力输送，能抽吸各种不同介质、不同粘度的液体；因此，在石油化学工业、机械制造工业、造纸、食品加工、医药生产等方面应用很广。

很多活塞泵作为为小型工业产品使用，现有活塞泵存在的问题有：1.活塞泵工作时缸体与活塞环存在摩擦，长期的往复运动会使活塞泵的各种参数下降，且气密性不良；2.活塞和缸体摩擦产生的粉尘容易影响活塞泵工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防粉尘的耐磨活塞泵，以解决现有活塞泵长期使用易气密性不良及活塞和缸体摩擦产生的粉尘容易影响活塞泵工作的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种防粉尘的耐磨活塞泵包括缸体、活塞和连杆；活塞滑动连接于缸体内，其底面与连杆的一端连接，连杆的另一端位于缸体外；缸体上端连接有上腔体位于活塞侧缸体上，上腔体和活塞之间设有静电吸附粉尘的吸附层；吸附层吸附活塞和缸体摩擦产生的粉尘，使活塞泵能更好的工作。

进一步的，连杆的一端固定有下固定盘，下固定盘顶部相互配合连接有上固定盘；活塞压紧于上固定盘和下固定盘之间；下固定盘通过螺栓连接于连杆的一端，下固定盘和上固定盘的相对面上分别设有相互配合的凹槽和凸起相互压紧配合；也可选用其它具有相同功能的配合结构；通过上固定盘和下固定盘可将活塞稳固的压紧于连杆上。

进一步的，缸体下端密封连接有依次设置的至少两个隔膜，连杆穿过隔膜位于缸体外；连杆与隔膜密封滑动连接；多个隔膜的设置保证了活塞泵的气密性，有效的减少了单个隔膜破坏带来的气密性不良的问题。

进一步的，隔膜的两侧设有相互配合的上圆盘和下圆盘，连杆依次穿过上圆盘、隔膜和下圆盘；上圆盘和下圆盘相互配合将隔膜密封连接在连杆上；也可选择其他密封滑动方式。

进一步的，连杆和隔膜之间通过螺纹连接；也可选择其他密封滑动方式。

进一步的，吸附层固定在缸体内壁上、上固定盘、上腔体内底部中任一个处；均可实现吸附粉尘的作用。

进一步的，吸附层窜动设置于上腔体和上固定盘之间；可实现吸附粉尘的作用。

进一步的，吸附层由化学纤维、涤纶、腈纶、橡胶中任一种软性材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型中吸附层吸附活塞和缸体摩擦产生的粉尘，使活塞泵能更好的工作。

(2)本实用新型中多个隔膜的设置保证了活塞泵的气密性，有效的减少了单个隔膜破坏带来的气密性不良的问题。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为实施例2的结构示意图。

图3为实施例3的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-缸体，2-活塞，3-连杆，4-吸附层，5-下固定盘，6-上固定盘，7-隔膜，8-上圆盘，9-下圆盘，10-螺纹，11-上腔体，12-环形沟槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，一种防粉尘的耐磨活塞泵，包括缸体1、活塞2和连杆3；活塞2滑动连接于缸体1内，其底面与连杆3的一端连接，连杆3的另一端位于缸体1外；缸体1上端连接有上腔体位于活塞2侧缸体1上，上腔体11和活塞2之间设有静电吸附粉尘的吸附层4，吸附层4可通过螺钉、粘接等方式固定在缸体1内壁上；连杆3的一端固定有下固定盘5，下固定盘5顶部相互配合连接有上固定盘6；活塞2压紧于上固定盘6和下固定盘5之间；下固定盘5通过螺栓连接于连杆3的一端，下固定盘5和上固定盘6的相对面上分别设有相互配合的凹槽和凸起相互压紧配合；也可选用其它具有相同功能的配合结构；吸附层4也可固定在上固定盘6上，吸附层4吸附活塞2和缸体1摩擦产生的粉尘，使活塞2泵能更好的工作。

缸体1下端密封连接有依次设置的至少两个隔膜7，连杆3穿过隔膜7位于缸体1外；连杆3与隔膜7密封滑动连接；多个隔膜7的设置保证了活塞2泵的气密性；连杆3和隔膜7之间通过螺纹10连接；吸附层4由化学纤维、涤纶、腈纶、橡胶中任一种软性材料制成，缸体1不仅限于缸体自身材料，包括对它做其他材料的表面喷涂，嵌入等。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1的不同点在于，如图1所示，一种防粉尘的耐磨活塞泵，包括缸体1、活塞2和连杆3；活塞2滑动连接于缸体1内，其底面与连杆3的一端连接，连杆3的另一端位于缸体1外；缸体1上端连接有上腔体位于活塞2侧缸体1上，上腔体和活塞2之间设有静电吸附粉尘的吸附层4，吸附层4可通过螺钉、粘接等方式固定在缸体1内壁上；连杆3的一端固定有下固定盘5，下固定盘5顶部相互配合连接有上固定盘6；活塞2压紧于上固定盘6和下固定盘5之间；下固定盘5通过螺栓连接于连杆3的一端，下固定盘5和上固定盘6的相对面上分别设有相互配合的凹槽和凸起相互压紧配合；也可选用其它具有相同功能的配合结构；吸附层4也可固定在上固定盘6上，吸附层4吸附活塞2和缸体1摩擦产生的粉尘，使活塞2泵能更好的工作。

缸体1下端密封连接有依次设置的至少两个隔膜7，连杆3穿过隔膜7位于缸体1外；连杆3与隔膜7密封滑动连接；多个隔膜7的设置保证了活塞2泵的气密性；隔膜7的两侧设有相互配合的上圆盘8和下圆盘9，连杆3依次穿过上圆盘8、隔膜7和下圆盘9；上圆盘8和下圆盘9相互配合将隔膜7密封连接在连杆3上；吸附层4由化学纤维、涤纶、腈纶、橡胶中任一种软性材料制成，缸体1不仅限于缸体自身材料，包括对它做其他材料的表面喷涂，嵌入等。

实施例3

如图3所示，本实施例与实施例1的不同点在于，本实施例与实施例1的不同点在于，如图1所示，一种防粉尘的耐磨活塞泵，包括缸体1、活塞2和连杆3；活塞2滑动连接于缸体1内，其底面与连杆3的一端连接，连杆3的另一端位于缸体1外；缸体1上端连接有上腔体位于活塞2侧缸体1上，上腔体和活塞2之间设有静电吸附粉尘的吸附层4，可在上腔体内底部设环形沟槽12，吸附层4卡结于沟槽内，在上固定盘的顶部也设有吸附层4；连杆3的一端固定有下固定盘5，下固定盘5顶部相互配合连接有上固定盘6；活塞2压紧于上固定盘6和下固定盘5之间；下固定盘5通过螺栓连接于连杆3的一端，下固定盘5和上固定盘6的相对面上分别设有相互配合的凹槽和凸起相互压紧配合；也可选用其它具有相同功能的配合结构；吸附层4也可固定在上固定盘6上，还可以吸附层4窜动设置于上腔体和上固定盘6之间，吸附层4吸附活塞2和缸体1摩擦产生的粉尘，使活塞2泵能更好的工作。

缸体1下端密封连接有依次设置的至少两个隔膜7，连杆3穿过隔膜7位于缸体1外；连杆3与隔膜7密封滑动连接；多个隔膜7的设置保证了活塞2泵的气密性；隔膜7的两侧设有相互配合的上圆盘8和下圆盘9，连杆3依次穿过上圆盘8、隔膜7和下圆盘9；上圆盘8和下圆盘9相互配合将隔膜7密封连接在连杆3上；吸附层4由化学纤维、涤纶、腈纶、橡胶中任一种软性材料制成，缸体1不仅限于缸体自身材料，包括对它做其他材料的表面喷涂，嵌入等。

本实用新型中吸附层吸附活塞和缸体摩擦产生的粉尘，使活塞泵能更好的工作；多个隔膜的设置保证了活塞泵的气密性，有效的减少了单个隔膜破坏带来的气密性不良的问题；上固定盘和下固定盘可将活塞稳固的压紧于连杆上。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种防粉尘的耐磨活塞泵，包括缸体(1)、活塞(2)和连杆(3)；活塞(2)滑动连接于缸体(1)内，其底面与连杆(3)的一端连接，连杆(3)的另一端位于缸体(1)外；其特征在于：缸体(1)上端连接有上腔体(11)位于活塞(2)侧缸体(1)上，上腔体和活塞(2)之间设有静电吸附粉尘的吸附层(4)。

2.根据权利要求1所述的防粉尘的耐磨活塞泵，其特征在于：连杆(3)的一端固定有下固定盘(5)，下固定盘(5)顶部相互配合连接有上固定盘(6)；活塞(2)压紧于上固定盘(6)和下固定盘(5)之间。

3.根据权利要求1所述的防粉尘的耐磨活塞泵，其特征在于：缸体(1)下端密封连接有依次设置的至少两个隔膜(7)，连杆(3)穿过隔膜(7)位于缸体(1)外；连杆(3)与隔膜(7)密封滑动连接。

4.根据权利要求3所述的防粉尘的耐磨活塞泵，其特征在于：隔膜(7)的两侧设有相互配合的上圆盘(8)和下圆盘(9)，连杆(3)依次穿过上圆盘(8)、隔膜(7)和下圆盘(9)；上圆盘(8)和下圆盘(9)相互配合将隔膜(7)密封连接在连杆(3)上。

5.根据权利要求3所述的防粉尘的耐磨活塞泵，其特征在于：连杆(3)和隔膜(7)之间通过螺纹(10)连接。

6.根据权利要求1所述的防粉尘的耐磨活塞泵，其特征在于：吸附层(4)固定在缸体(1)内壁上、上固定盘(6)、上腔体内底部中任一个处。

7.根据权利要求1所述的防粉尘的耐磨活塞泵，其特征在于：吸附层(4)窜动设置于上腔体和上固定盘(6)之间。

8.根据权利要求1所述的防粉尘的耐磨活塞泵，其特征在于：吸附层(4)由化学纤维、涤纶、腈纶、橡胶中任一种软性材料制成。

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