CN221374503U - 一种全新的阀杆随动式柔性连接同轴阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，公开了一种全新的阀杆随动式柔性连接同轴阀，包括左端盖和驱动缸体，所述左端盖的外壁上下侧均开设有第一外沟槽，所述第一外沟槽的内部固定连接有第二静密封圈，所述左端盖的内壁上下侧均开设有第一内沟槽，所述第一内沟槽的内部设置有第三动密封圈，所述左端盖安装在驱动缸体的内部左侧，所述驱动缸体的内侧中部安装有活塞杆，所述活塞杆的外壁上下侧均开设有第二外沟槽。本实用新型中，通过第一动密封圈、第一静密封圈、第二动密封圈和第二静密封圈之间的配合，可以将管路直接与阀杆连接，从而可以减少一组密封副，进而可以减少密封圈对于阀杆的摩擦力，提高阀杆的响应速度。

Description

一种全新的阀杆随动式柔性连接同轴阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种全新的阀杆随动式柔性连接同轴阀。

背景技术

同轴阀是一种阀门结构，其中阀芯和阀体的轴线是同一轴线，这样的设计可以确保阀门的稳定性和更精确的流体控制，同轴阀因为其自身的优点被广泛应用在化工、石油和天然气等工业领域。

本发明涉及一种全新的阀杆随动式柔性连接同轴阀，特别是被控介质是粘稠的胶液或者被控液体含有颗粒等工况，降低了管路介质进入控制气缸的风险，同时也降低了企业成本，提高企业生产效率，相比常规的同轴阀减少一组密封副，降低了来自密封圈对阀杆的摩擦力，提高了阀芯的响应速度，同时也避免了来自管路压力对密封副的冲击，降低了密封圈的使用寿命，降低生产效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种全新的阀杆随动式柔性连接同轴阀，旨在改善现有技术中同轴阀在使用时会因为密封副过多而降低阀杆响应速度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全新的阀杆随动式柔性连接同轴阀，包括左端盖和驱动缸体，所述左端盖的外壁上下侧均开设有第一外沟槽，所述第一外沟槽的内部固定连接有第二静密封圈，所述左端盖的内壁上下侧均开设有第一内沟槽，所述第一内沟槽的内部设置有第三动密封圈，所述左端盖安装在驱动缸体的内部左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动缸体的内侧中部安装有活塞杆，所述活塞杆的外壁上下侧均开设有第二外沟槽，所述第二外沟槽的内部设置有第二动密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动缸体的内部右侧安装有右衬套，所述右衬套的外壁上下侧左右端均开设有第三外沟槽，所述第三外沟槽的内部固定连接有第一静密封圈，所述右衬套的内壁上下侧左右端均开设有第三内沟槽，所述第三内沟槽的内部设置有第一动密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动缸体的右端设置有右端盖，所述右端盖的内部左侧安装有密封垫，所述右端盖的外侧设置有紧固件，所述右端盖通过所述紧固件与驱动缸体相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动缸体的顶部左侧连通有第一控制气接口，所述驱动缸体的顶部右侧连通有第二控制气接口。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过左端盖、活塞杆、第一动密封圈、第一静密封圈、第二动密封圈、第二静密封圈、右衬套和右端盖之间的配合，可以将管路直接与阀杆连接，从而可以减少一组密封副，减少了密封圈对于阀杆的摩擦力，提高阀杆的响应速度，进而不会影响同轴阀的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全新的阀杆随动式柔性连接同轴阀的结构剖视图。

图例说明：

1、左端盖；2、驱动缸体；3、活塞杆；4、右衬套；5、右端盖；6、密封垫；7、第一动密封圈；8、紧固件；9、第一静密封圈；10、第三外沟槽；11、第三内沟槽；12、第二动密封圈；13、第二静密封圈；14、第三动密封圈；15、第一控制气接口；16、第二控制气接口；17、第一外沟槽；18、第一内沟槽；19、第二外沟槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，本实用新型提供的一种实施例：一种全新的阀杆随动式柔性连接同轴阀，包括左端盖1和驱动缸体2，左端盖1的外壁上下侧均开设有第一外沟槽17，第一外沟槽17的内部固定连接有第二静密封圈13，左端盖1的内壁上下侧均开设有第一内沟槽18，第一内沟槽18的内部设置有第三动密封圈14，左端盖1安装在驱动缸体2的内部左侧，驱动缸体2的内侧中部安装有活塞杆3，活塞杆3的外壁上下侧均开设有第二外沟槽19，第二外沟槽19的内部设置有第二动密封圈12，驱动缸体2的内部右侧安装有右衬套4，右衬套4的外壁上下侧左右端均开设有第三外沟槽10，第三外沟槽10的内部固定连接有第一静密封圈9，右衬套4的内壁上下侧左右端均开设有第三内沟槽11，第三内沟槽11的内部设置有第一动密封圈7，驱动缸体2的右端设置有右端盖5，右端盖5的内部左侧安装有密封垫6，右端盖5的外侧设置有紧固件8，右端盖5通过紧固件8与驱动缸体2相连接；

具体的，先将拼装好的左端盖1安装在驱动缸体2的内部左侧，然后将拼装好的活塞杆3安装在驱动缸体2的内侧中部，再将拼装好的右衬套4安装在驱动缸体2的内部右侧，最后通过紧固件8将右端盖5安装在驱动缸体2的右端即可完成同轴阀组装工作，此时将管道通过螺纹直接与阀杆相连接，管道中的介质会直接进入阀杆内壁，可以减少一组密封副，从而可以减少密封圈对于阀杆的摩擦力，进而可以提高阀杆的响应速度。

参照图1，驱动缸体2的顶部左侧连通有第一控制气接口15，驱动缸体2的顶部右侧连通有第二控制气接口16；

具体的，可以方便驱动缸体2正常工作，从而可以提高该装置的实用性。

工作原理：在使用该同轴阀前，先将第二静密封圈13和第三动密封圈14安装在左端盖1中，然后将拼装好的左端盖1安装在驱动缸体2的内部左侧，重复上述操作，将拼装好的活塞杆3和右衬套4分别安装在驱动缸体2的对应位置，最后通过紧固件8将右端盖5安装在驱动缸体2的右端即可完成同轴阀组装工作，此时将所要输送液体或气体的管道通过螺纹直接与阀杆相连接，管道中的介质会直接进入阀杆内壁，从而可以减少入口侧管路介质密封副，同时也减少了来自密封副对于阀杆的摩擦力，提高了阀杆的响应速度，进而不会影响同轴阀的正常使用，能够满足使用者的需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全新的阀杆随动式柔性连接同轴阀，包括左端盖(1)和驱动缸体(2)，其特征在于：所述左端盖(1)的外壁上下侧均开设有第一外沟槽(17)，所述第一外沟槽(17)的内部固定连接有第二静密封圈(13)，所述左端盖(1)的内壁上下侧均开设有第一内沟槽(18)，所述第一内沟槽(18)的内部设置有第三动密封圈(14)，所述左端盖(1)安装在驱动缸体(2)的内部左侧。

2.根据权利要求1所述的一种全新的阀杆随动式柔性连接同轴阀，其特征在于：所述驱动缸体(2)的内侧中部安装有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)的外壁上下侧均开设有第二外沟槽(19)，所述第二外沟槽(19)的内部设置有第二动密封圈(12)。

3.根据权利要求1所述的一种全新的阀杆随动式柔性连接同轴阀，其特征在于：所述驱动缸体(2)的内部右侧安装有右衬套(4)，所述右衬套(4)的外壁上下侧左右端均开设有第三外沟槽(10)，所述第三外沟槽(10)的内部固定连接有第一静密封圈(9)，所述右衬套(4)的内壁上下侧左右端均开设有第三内沟槽(11)，所述第三内沟槽(11)的内部设置有第一动密封圈(7)。

4.根据权利要求1所述的一种全新的阀杆随动式柔性连接同轴阀，其特征在于：所述驱动缸体(2)的右端设置有右端盖(5)，所述右端盖(5)的内部左侧安装有密封垫(6)，所述右端盖(5)的外侧设置有紧固件(8)，所述右端盖(5)通过所述紧固件(8)与驱动缸体(2)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种全新的阀杆随动式柔性连接同轴阀，其特征在于：所述驱动缸体(2)的顶部左侧连通有第一控制气接口(15)，所述驱动缸体(2)的顶部右侧连通有第二控制气接口(16)。