CN215058081U - 一种耐磨的液压泵侧板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨的液压泵侧板，涉及液压泵侧板技术领域，具体为包括侧板，侧板的底部固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有连接块，连接块的内部开设有滑槽，连接块的滑槽内滑动连接有滑动杆。该耐磨的液压泵侧板，通过防护板和防磨橡胶板的设置，使该耐磨的液压泵侧板具备了防护耐磨的效果，通过滑动杆、连接弹簧、缓冲杆和缓冲弹簧的配合设置，在使用的过程中利用滑动杆和连接弹簧对侧板液压泵水平减震，缓冲杆和缓冲弹簧起到纵向减震，避免了由震动产生摩擦而导致侧板磨损的问题，双重减震对液压泵起到安全防护的作用，有利于提高工作效率，进而实现对侧板进行保护的作用，达到了减震效果好、防护效果佳和防磨的目的。

Description

一种耐磨的液压泵侧板

技术领域

本实用新型涉及液压泵侧板技术领域，具体为一种耐磨的液压泵侧板。

背景技术

容积效率是衡量液压泵性能和使用寿命的主要指标之一，而齿轮端面与侧板(或起侧板作用的轴套)之间的配合间隙及密封性能则是影响其容积效率的主要环节。在液压泵使用过程中，因侧板过度磨损导致间隙增大进而使油膜密封状态遭到破坏所造成的容积效率下降或压力下降是液压泵最常见的失效形式。因此，提高侧板的耐磨性、延缓其磨损速度对于提升液压泵的性能和寿命具有重要的意义。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 200920309774.7中公开的一种耐磨的液压泵侧板，虽然，该耐磨的液压泵侧板具备侧板工作面的磨损大幅度降低，但是，该耐磨的液压泵侧板存在防护效果不好和不便固定安装的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨的液压泵侧板，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐磨的液压泵侧板，包括侧板，所述侧板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有滑槽，所述连接块的滑槽内滑动连接有滑动杆，所述连接块的内底壁固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接在滑动杆的一端，所述滑动杆的底部固定连接有固定座，所述固定座的一侧转动连接有支杆。

可选的，所述支杆的数量为两个，且对称设置在固定座的一侧，所述固定座的底部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的一侧插接有套筒，所述套筒的底部固定连接有防护板，所述支杆的数量为两个，且对称设置在固定座的一侧，所述固定座的底部固定连接有缓冲杆。

可选的，所述防护板的底部固定连接有防磨橡胶板，所述防护板的表面固定连接有缓冲弹簧，所述支杆的一端固定连接有托块，所述支杆的表面滑动连接有滑动块。

可选的，所述滑动块的一侧转动连接有支撑块，所述防护板的表面固定连接有限位块，所述限位块的一侧开设有滑道，所述支撑块的一侧滑动连接在限位块的滑道内，所述限位块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在托块的一侧。

可选的，所述侧板的表面固定连接有圆柱套筒，所述侧板的内部开设有通孔，所述侧板的内部固定连接有限位台，所述限位台的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面开设有滑动槽，所述限位杆的滑动槽内滑动连接有转动杆，所述限位杆的表面固定连接有连接杆。

可选的，所述连接杆的一侧转动连接有第一固定卡杆，所述连接杆的另一侧转动连接有第二固定卡杆，所述第二固定卡杆的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在第一固定卡杆，所述限位杆的数量为四个，所述四个限位杆分别设置在侧板的四角。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种耐磨的液压泵侧板，具备以下有益效果：

1、该耐磨的液压泵侧板，通过防护板和防磨橡胶板的设置，使该耐磨的液压泵侧板具备了防护耐磨的效果，通过第一固定卡杆、第二固定卡杆、限位杆和转动杆的配合设置，在使用的过程中可以使侧板便于安装，实现侧板快速更换拆卸，从而起到了操作方便的作用，达到了便于安装的目的，通过滑动杆、连接弹簧、缓冲杆和缓冲弹簧的配合设置，在使用的过程中当机器工作时液压泵产生振动，影响液压泵工作效率，利用滑动杆和连接弹簧对侧板液压泵水平减震，缓冲杆和缓冲弹簧起到纵向减震，避免了由震动产生摩擦而导致侧板磨损的问题，双重减震对液压泵起到安全防护的作用，有利于提高工作效率，进而实现对侧板进行保护的作用，达到了减震效果好、防护效果佳和防磨的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型侧视的结构示意图；

图4为本实用新型限位台的结构示意图。

图中：1、侧板；2、支撑板；3、连接块；4、滑动杆；5、连接弹簧；6、固定座；7、支杆；8、滑动块；9、限位块；10、托块；11、第一弹簧；12、防护板；13、防磨橡胶板；14、支撑块；15、缓冲杆；16、套筒；17、缓冲弹簧；18、圆柱套筒；19、第一固定卡杆；20、第二固定卡杆；21、转动杆；22、限位杆；23、限位台；24、第二弹簧；25、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种耐磨的液压泵侧板，包括侧板1，侧板1的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有连接块3，连接块3的内部开设有滑槽，连接块3的滑槽内滑动连接有滑动杆 4，连接块3的内底壁固定连接有连接弹簧5，连接弹簧5的一端固定连接在滑动杆4的一端，滑动杆4的底部固定连接有固定座6，固定座6的一侧转动连接有支杆7，缓冲杆15的一侧插接有套筒16，套筒16的底部固定连接有防护板12，防护板12的底部固定连接有防磨橡胶板13，防护板12的表面固定连接有缓冲弹簧17，支杆7的一端固定连接有托块10，支杆7的表面滑动连接有滑动块8，滑动块8的一侧转动连接有支撑块14，防护板12的表面固定连接有限位块9，限位块9的一侧开设有滑道，支撑块14的一侧滑动连接在限位块9的滑道内，限位块9的一侧固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11 的一端固定连接在托块10的一侧，侧板1的表面固定连接有圆柱套筒18，侧板1的内部开设有通孔，侧板1的内部固定连接有限位台23，限位台23的内部滑动连接有限位杆22，限位杆22的表面开设有滑动槽，限位杆22的滑动槽内滑动连接有转动杆21，限位杆22的表面固定连接有连接杆25，连接杆 25的一侧转动连接有第一固定卡杆19，连接杆25的另一侧转动连接有第二固定卡杆20，第二固定卡杆20的一侧固定连接有第二弹簧24，第二弹簧24 的一端固定连接在第一固定卡杆19，限位杆22的数量为四个，四个限位杆 22分别设置在侧板1的四角。

使用时，当液压泵需要将侧板1安装时，通过拉动转动杆21，转动杆21 在侧板1的内部滑动，转动杆21带动第一固定卡杆19和第二固定卡杆20转动，限位台23的表面开设有V形斜面，第一固定卡杆19和第二固定卡杆20 滑动到限位台23的一侧，使第一固定卡杆19和第二固定卡杆20的一端卡在液压泵的安装槽内，然后将转动杆21转动九十度，将转动杆21在限位杆22 的滑动槽内滑动直至转动杆21的表面抵住侧板1，当液压泵在运行过程中产生震动时，侧板1一侧的滑动杆4带动支杆7转动，支杆7的滑动块8内滑动，滑动块8一侧的支撑块14在限位块9内滑动，起到水平减震，缓冲杆15、套筒16和缓冲弹簧17的设置，在纵向位置减震，避免了由震动产生摩擦而导致侧板1磨损的问题，双重减震，可实现防护侧板1和液压泵碰撞磨损，有利于提高工作效率，进而实现对侧板1进行保护的作用，达到了减震效果好和防磨的目的。

本实用新型的工作原理及有益效果：该耐磨的液压泵侧板，通过防护板 12和防磨橡胶板13的设置，使该耐磨的液压泵侧板具备了防护耐磨的效果，通过第一固定卡杆19、第二固定卡杆20、限位杆22和转动杆21的配合设置，在使用的过程中可以使侧板1便于安装，实现侧板1快速更换拆卸，从而起到了操作方便的作用，达到了便于安装的目的，通过滑动杆4、连接弹簧5、缓冲杆15和缓冲弹簧17的配合设置，在使用的过程中当机器工作时液压泵产生振动，影响液压泵工作效率，利用滑动杆4和连接弹簧5对侧板液压泵水平减震，缓冲杆15和缓冲弹簧17起到纵向减震，避免了由震动产生摩擦而导致侧板1磨损的问题，双重减震对液压泵起到安全防护的作用，有利于提高工作效率，进而实现对侧板1进行保护的作用，达到了减震效果好和防磨的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种耐磨的液压泵侧板，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的底部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的内部开设有滑槽，所述连接块(3)的滑槽内滑动连接有滑动杆(4)，所述连接块(3)的内底壁固定连接有连接弹簧(5)，所述连接弹簧(5)的一端固定连接在滑动杆(4)的一端，所述滑动杆(4)的底部固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)的一侧转动连接有支杆(7)，所述支杆(7)的数量为两个，且对称设置在固定座(6)的一侧，所述固定座(6)的底部固定连接有缓冲杆(15)，所述缓冲杆(15)的一侧插接有套筒(16)，所述套筒(16)的底部固定连接有防护板(12)，所述防护板(12)的底部固定连接有防磨橡胶板(13)，所述防护板(12)的表面固定连接有缓冲弹簧(17)，所述支杆(7)的一端固定连接有托块(10)，所述支杆(7)的表面滑动连接有滑动块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨的液压泵侧板，其特征在于：所述滑动块(8)的一侧转动连接有支撑块(14)，所述防护板(12)的表面固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)的一侧开设有滑道，所述支撑块(14)的一侧滑动连接在限位块(9)的滑道内，所述限位块(9)的一侧固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的一端固定连接在托块(10)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨的液压泵侧板，其特征在于：所述侧板(1)的表面固定连接有圆柱套筒(18)，所述侧板(1)的内部开设有通孔，所述侧板(1)的内部固定连接有限位台(23)，所述限位台(23)的内部滑动连接有限位杆(22)，所述限位杆(22)的表面开设有滑动槽，所述限位杆(22)的滑动槽内滑动连接有转动杆(21)，所述限位杆(22)的表面固定连接有连接杆(25)。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨的液压泵侧板，其特征在于：所述连接杆(25)的一侧转动连接有第一固定卡杆(19)，所述连接杆(25)的另一侧转动连接有第二固定卡杆(20)，所述第二固定卡杆(20)的一侧固定连接有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)的一端固定连接在第一固定卡杆(19)，所述限位杆(22)的数量为四个，所述四个限位杆(22)分别设置在侧板(1)的四角。

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