CN215058034U - 一种易于对导气杆维护的压缩机端盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易于对导气杆维护的压缩机端盖,包括压缩机本体,所述压缩机本体上包含有第一密封端盖及第二密封端盖,所述第一密封端盖与第二密封端盖并排分布,所述第二密封端盖一侧表面固定有连接块,所述连接块上开设有连接滑槽,所述连接滑槽内侧设置有连接滑块,所述连接滑块一侧壁固定有导气杆;通过设置有连接块、连接滑块、限位块、凸块、第二密封垫及连接滑槽,便于对导气杆进行安装,避免导气杆与第二密封端盖焊接固定,导致后期对导气杆拆装不便,便于提高对导气杆维护的便捷效果,通过设置有隔音棉及耐腐蚀塑料层,避免气流噪声直接向外侧传递,不易在安静环境下对压缩机本体进行使用,便于对噪声进行吸收。
Description
技术领域
本实用新型属于压缩机技术领域,具体涉及一种易于对导气杆维护的压缩机端盖。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,按工作原理可分为三大类:容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机,空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体。
现有的压缩机端盖一般设置有两个,两个端盖通过导气杆进行连接,导气杆与端盖多为焊接固定,当外侧物体误与导气杆发生碰撞时,可能会造成导气杆发生损伤,后期对导气杆拆装较为费事,维护不方便,进一步气流在端盖与导气杆之间流动,会产生噪声,不便于对噪声进行吸收,为此我们提出一种易于对导气杆维护的压缩机端盖。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易于对导气杆维护的压缩机端盖,以解决上述背景技术中提出现有的压缩机端盖一般设置有两个,两个端盖通过导气杆进行连接,导气杆与端盖多为焊接固定,当外侧物体误与导气杆发生碰撞时,可能会造成导气杆发生损伤,后期对导气杆拆装较为费事,维护不方便,进一步气流在端盖与导气杆之间流动,会产生噪声,不便于对噪声进行吸收的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易于对导气杆维护的压缩机端盖,包括压缩机本体,所述压缩机本体上包含有第一密封端盖及第二密封端盖,所述第一密封端盖与第二密封端盖并排分布,所述第二密封端盖一侧表面固定有连接块,所述连接块上开设有连接滑槽,所述连接滑槽内侧设置有连接滑块,所述连接滑块一侧壁固定有导气杆,所述导气杆与第二密封端盖内部连通,所述导气杆外表面设置有凸块,所述凸块外侧套设有限位块,所述限位块与连接块通过螺纹部进行配合连接,所述限位块内侧壁固定有第二密封垫,所述第二密封端盖上设置有减噪机构。
优选的,所述减噪机构包括隔音棉及耐腐蚀塑料层,所述第一密封端盖上固定有隔音棉,所述隔音棉上设置有耐腐蚀塑料层。
优选的,所述隔音棉厚度为五毫米到十五毫米,所述隔音棉下表面开设有通风孔。
优选的,所述连接滑块为四边形,所述连接滑块一侧设置有第一密封垫。
优选的,所述凸块与连接滑块形状相同,所述第二密封垫厚度为两毫米。
优选的,所述连接滑块沿导气杆长边中心对称设置有两处,所述导气杆及连接块均设置有多个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置有连接块、连接滑块、限位块、凸块、第二密封垫及连接滑槽,便于对导气杆进行安装,避免导气杆与第二密封端盖焊接固定,导致后期对导气杆拆装不便,便于提高对导气杆维护的便捷效果,装置操作简便,增大了装置的实用性。
(2)通过设置有隔音棉及耐腐蚀塑料层,避免气流噪声直接向外侧传递,不易在安静环境下对压缩机本体进行使用,便于对噪声进行吸收,结构简单,增大了装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A处剖视结构示意图;
图3为本实用新型的连接滑块结构示意图;
图中:1、压缩机本体;2、第一密封端盖;3、导气杆;4、限位块;5、第二密封端盖;6、连接块;7、第一密封垫;8、连接滑块;9、连接滑槽;10、第二密封垫;12、凸块;13、隔音棉;14、耐腐蚀塑料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种易于对导气杆维护的压缩机端盖,包括压缩机本体1,压缩机本体1上包含有第一密封端盖2及第二密封端盖5,第一密封端盖2与第二密封端盖5并排分布,第二密封端盖5一侧表面固定有连接块6,连接块6上开设有连接滑槽9,便于使导气杆3与第二密封端盖5进行连接,连接滑槽9内侧设置有连接滑块8,连接滑块8一侧壁固定有导气杆3,便于使第二密封端盖5与第一密封端盖2之间的气流导通,导气杆3与第二密封端盖5内部连通,导气杆3外表面设置有凸块12,凸块12外侧套设有限位块4,限位块4与连接块6通过螺纹部进行配合连接,便于限制导气杆3与连接块6发生脱离,限位块4内侧壁固定有第二密封垫10,便于提高连接后的密封效果,第二密封端盖5上设置有减噪机构。
本实施例中,优选的,减噪机构包括隔音棉13及耐腐蚀塑料层14,第一密封端盖2上固定有隔音棉13,隔音棉13上设置有耐腐蚀塑料层14,便于更好的对噪声进行吸收,减少噪声向外界的传递。
本实施例中,优选的,隔音棉13厚度为五毫米到十五毫米,隔音棉13下表面开设有通风孔,便于第二密封端盖5的通风散热。
本实施例中,优选的,连接滑块8为四边形,连接滑块8一侧设置有第一密封垫7,便于提高连接滑块8与连接块6的接触密封效果。
本实施例中,优选的,凸块12与连接滑块8形状相同,第二密封垫10厚度为两毫米,便于更好的弹性密封效果。
本实施例中,优选的,连接滑块8沿导气杆3长边中心对称设置有两处,便于对导气杆3进行安装,导气杆3及连接块6均设置有多个。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,第一密封端盖2一侧壁也设置有连接块6,使导气杆3一端的连接滑块8插入连接滑槽9内侧,然后旋送限位块4向第二密封端盖5靠近,使限位块4一侧壁与凸块12相抵触,这时第二密封垫10与凸块12紧密接触,同理使导气杆3另一端与第一密封端盖2通过另外的连接块6进行配合连接,即可完成对导气杆3的安装,操作简便,在导气杆3发生损坏后,可逆序操作对导气杆3进行拆卸,便于更换,提高维护的便捷效果,气流在第一密封端盖2及导气杆3内侧流动时,通过隔音棉13可以对气流噪声进行吸收,减少噪声向外侧的传递,提高装置使用的效果,进一步隔音棉13上设置有耐腐蚀塑料层14,可降低外侧水滴或物体直接与隔音棉13发生接触,减少腐蚀及磨损损坏,提高隔音棉13的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种易于对导气杆维护的压缩机端盖,包括压缩机本体(1),所述压缩机本体(1)上包含有第一密封端盖(2)及第二密封端盖(5),所述第一密封端盖(2)与第二密封端盖(5)并排分布,其特征在于:所述第二密封端盖(5)一侧表面固定有连接块(6),所述连接块(6)上开设有连接滑槽(9),所述连接滑槽(9)内侧设置有连接滑块(8),所述连接滑块(8)一侧壁固定有导气杆(3),所述导气杆(3)与第二密封端盖(5)内部连通,所述导气杆(3)外表面设置有凸块(12),所述凸块(12)外侧套设有限位块(4),所述限位块(4)与连接块(6)通过螺纹部进行配合连接,所述限位块(4)内侧壁固定有第二密封垫(10),所述第二密封端盖(5)上设置有减噪机构。
2.根据权利要求1所述的一种易于对导气杆维护的压缩机端盖,其特征在于:所述减噪机构包括隔音棉(13)及耐腐蚀塑料层(14),所述第一密封端盖(2)上固定有隔音棉(13),所述隔音棉(13)上设置有耐腐蚀塑料层(14)。
3.根据权利要求2所述的一种易于对导气杆维护的压缩机端盖,其特征在于:所述隔音棉(13)厚度为五毫米到十五毫米,所述隔音棉(13)下表面开设有通风孔。
4.根据权利要求1所述的一种易于对导气杆维护的压缩机端盖,其特征在于:所述连接滑块(8)为四边形,所述连接滑块(8)一侧设置有第一密封垫(7)。
5.根据权利要求1所述的一种易于对导气杆维护的压缩机端盖,其特征在于:所述凸块(12)与连接滑块(8)形状相同,所述第二密封垫(10)厚度为两毫米。
6.根据权利要求1所述的一种易于对导气杆维护的压缩机端盖,其特征在于:所述连接滑块(8)沿导气杆(3)长边中心对称设置有两处,所述导气杆(3)及连接块(6)均设置有多个。
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