CN215057705U - 一种活塞冷却结构 - Google Patents

一种活塞冷却结构 Download PDF

Info

Publication number
CN215057705U
CN215057705U CN202022631624.7U CN202022631624U CN215057705U CN 215057705 U CN215057705 U CN 215057705U CN 202022631624 U CN202022631624 U CN 202022631624U CN 215057705 U CN215057705 U CN 215057705U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil cavity
piston
cooling oil
cooling
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022631624.7U
Other languages
English (en)
Inventor
刘维维
宣奇武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IAT Automobile Technology Co Ltd
Original Assignee
IAT Automobile Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IAT Automobile Technology Co Ltd filed Critical IAT Automobile Technology Co Ltd
Priority to CN202022631624.7U priority Critical patent/CN215057705U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215057705U publication Critical patent/CN215057705U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种活塞冷却结构,属于汽车设计与制造的技术领域。本实用新型的活塞冷却结构包括顶部冷却油腔,所述顶部冷却油腔的中间设置有长圆孔作为冷却油腔的进油孔,所述顶部冷却油腔的两侧分别设置有圆孔作为冷却油腔的出油孔;所述长圆孔正对所述连杆小头油孔的喷油范围;并且所述冷却油腔与所述连杆小头之间的距离为3mm以上。本实用新型的活塞冷却结构能够降低活塞热负荷、减少积碳和活塞环卡滞现象、减少爆燃、提高活塞结构强度。

Description

一种活塞冷却结构
技术领域
本实用新型涉及汽车设计与制造的技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种活塞冷却结构。
背景技术
在现有技术中,活塞一般由安装在缸筒下端的活塞冷却喷嘴冷却。发动机运转过程中,两种结构的活塞顶面温度都可以达到200℃以上,活塞热负荷很大,并且燃烧室温度如果过高容易发生爆燃。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种活塞冷却结构。
本实用新型的活塞冷却结构,包括顶部冷却油腔,所述顶部冷却油腔的中间设置有长圆孔作为冷却油腔的进油孔,所述顶部冷却油腔的两侧分别设置有圆孔作为冷却油腔的出油孔;所述长圆孔正对所述连杆小头油孔的喷油范围;并且所述冷却油腔与所述连杆小头之间的距离为3mm以上。
其中,所述顶部冷却油腔为连通结构,并且具有中间细长且两端比中间宽的截面结构。
与现有技术相比,本实用新型的活塞冷却结构具有以下有益效果:
(1)降低活塞顶面温度,降低活塞热负荷;
(2)降低第1环槽温度,减少积碳和活塞环卡滞现象;
(3)减少爆燃的可能性;
(4)可以提高活塞的结构强度。
附图说明
图1为本实用新型的活塞冷却结构的俯视图。
图2为图1沿着A-A方向的截面结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本实用新型的活塞冷却结构做进一步的阐述,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型的活塞冷却结构包括顶部冷却油腔3,所述顶部冷却油腔3 的中间设置有长圆孔1作为冷却油腔的进油孔,所述顶部冷却油腔3的两侧分别设置有圆孔 2作为冷却油腔的出油孔。所述长圆孔1正对所述连杆小头油孔的喷油范围,并且所述冷却油腔3与连杆小头之间的距离为3mm以上。所述顶部冷却油腔3为连通结构,并且具有中间细长且两端比中间宽的截面结构。
连杆小头的油孔对准冷却油腔进油孔进行喷油,进入冷却油腔的润滑油由于受到惯性作用,使得润滑油与冷却油腔内壁表面产生了较大的相对速度,于是润滑油在油腔内产生强烈振荡,形成紊流,紊流的形成有利于把活塞头部由于燃烧而产生的高温带走,润滑油经油道周循环后从出油孔离开冷却油腔。在本实施例中,冷却油腔为砂芯铸造结构,进油孔和出油孔为铸造或者机加结构。设计时要保证:活塞顶部壁厚满足发动机强度要求;冷却油腔与连杆间隙保证3mm以上;在整个工作行程中,润滑油始终都能通过进油孔进入冷却油腔。
对于本领域的普通技术人员而言,具体实施例只是对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思及技术方案进行的各种非实质性的改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种活塞冷却结构,其特征在于:包括顶部冷却油腔,所述顶部冷却油腔的中间设置有长圆孔作为冷却油腔的进油孔,所述顶部冷却油腔的两侧分别设置有圆孔作为冷却油腔的出油孔;所述长圆孔正对连杆小头油孔的喷油范围;并且所述冷却油腔与所述连杆小头之间的距离为3mm以上。
2.根据权利要求1所述的活塞冷却结构,其特征在于:所述顶部冷却油腔为连通结构,并且具有中间细长且两端比中间宽的截面结构。
CN202022631624.7U 2020-11-15 2020-11-15 一种活塞冷却结构 Active CN215057705U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022631624.7U CN215057705U (zh) 2020-11-15 2020-11-15 一种活塞冷却结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022631624.7U CN215057705U (zh) 2020-11-15 2020-11-15 一种活塞冷却结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215057705U true CN215057705U (zh) 2021-12-07

Family

ID=79160588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022631624.7U Active CN215057705U (zh) 2020-11-15 2020-11-15 一种活塞冷却结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215057705U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4083333A (en) Cylinder head construction for an internal combustion engine
US20070079775A1 (en) Welding Forged Steel Single Piece Piston and Its Manufacturing Methods
US20130112175A1 (en) Constructions for Piston Thermal Management
CN203669984U (zh) 双喷口活塞冷却喷嘴总成
CN215057705U (zh) 一种活塞冷却结构
CN103628997A (zh) 一种风、水冷发动机的气缸体结构
JP2015511674A (ja) 軽金属鋳造ピストン
US4850312A (en) Internal combustion engine provided with improved cylinder block cooling means
JPS61182443A (ja) アルミニウム合金ダイカストシリンダの製造方法
CN214534340U (zh) 一种活塞冷却组合结构
CN201187358Y (zh) 带封闭内冷油腔的激光焊接制锻钢整体活塞
CN210977702U (zh) 一种汽油机钢活塞
CN2711393Y (zh) 四气门柴油机气缸盖卸荷槽
CN210087431U (zh) 一种摩托车发动机的冷却结构
US10781769B2 (en) Method of manufacturing an engine block
CN112211741A (zh) 局部采用塑料材质的内燃机气缸及其制造方法
CN110748434A (zh) 一种汽油机钢活塞及其制造方法
CN210937017U (zh) 一种鳍形盐芯
CN113309627B (zh) 一种用于内燃机的新型整体铝活塞组件
CN115680929A (zh) 一种发动机活塞冷却及润滑结构
CN111794876A (zh) 一种钢活塞内冷油道进出油孔
US20190301394A1 (en) Internal combustion engine
CN112302827B (zh) 复合型内燃机缸盖
CN213298133U (zh) 一种齿形盐芯
CN214145685U (zh) 一种发动机缸体活塞润滑结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant