CN215056905U - 一种高安全性的灭菌器 - Google Patents

Abstract

一种高安全性的灭菌器，属于医疗器械技术领域。其特征在于：包括多个填缝块，填缝块放置在灭菌器门框（3）前侧地缝内，填缝块随灭菌器的移动门（5）的关闭而被依次推动；还设置有拉绳（4），拉绳（4）的两端分别固定在移动门（5）的两侧，在拉绳（4）上间隔固定有与填缝块一一对应的挡块，挡块随移动门（5）的开启而反向推动相对应的填缝块移动。在本高安全性的灭菌器中，通过设置在地缝内的填缝块，填缝块随移动门的开启而移动，将地坑与灭菌器内室之间的间隙进行封堵，从而避免了灭菌车经过时会陷入地缝中造成危险。第一填缝块和第二填缝块位于地缝内，因此可以地缝往复移动且不会发生倾斜。

Description

一种高安全性的灭菌器

技术领域

一种高安全性的灭菌器，属于医疗器械技术领域。

背景技术

脉动真空灭菌器是市面上一种常见的灭菌器类型，载有灭菌物品的灭菌车推入其内部进行灭菌，灭菌车可从灭菌器两侧的密封门处通行。在目前市面上，脉动真空灭菌器包括地上式和地坑式两种类型，其中地上式灭菌器的整体均放置在地面上，因此灭菌器内室的底面会高于地面，在将灭菌车推入灭菌器时需要借助专门的转移工具实现；而地坑式灭菌器中，在地面上设置一个地坑，灭菌器本体放置在地坑内，使得灭菌器内室的底面与地面平齐，从而有助于灭菌车的通行。

但是由于灭菌器设备自身特点以及安装过程中的误差，在灭菌器内室与地坑之间往往存在有地缝，由于地缝的存在比例与灭菌器的通过，当灭菌车通行时，灭菌车的滚轮会突然陷入该缝隙中，从而造成危险，甚至会对工作人员造成人身伤害。因此涉及一种能够将灭菌器内室与地坑之间的凹槽消除，从而提高消毒车通过安全性的技术方案，成为本领域亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置在地缝内的填缝块，填缝块随移动门的开启而移动，将地坑与灭菌器内室之间的间隙进行封堵，从而避免了灭菌车经过时会陷入地缝中造成危险的高安全性的灭菌器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该高安全性的灭菌器，其特征在于：包括多个填缝块，填缝块放置在灭菌器门框前侧地缝内，填缝块随灭菌器的移动门的关闭而被依次推动；还设置有拉绳，拉绳的两端分别固定在移动门的两侧，在拉绳上间隔固定有与填缝块一一对应的挡块，挡块随移动门的开启而反向推动相对应的填缝块移动。

优选的，所述的填缝块包括第一填缝块和第二填缝块，所述的挡块包括第一挡块和第二挡块，第一挡块和第二挡块通过螺钉固定在所述的拉绳上。

优选的，在门框的两外侧分别设置有一个滑轮，所述拉绳一端固定在移动门的一侧底部，拉绳的另一端依次绕过两个滑轮之后固定在移动门的一侧的底部。

优选的，两个所述滑轮之间的间距大于门框与移动门之间宽度之和。

优选的，在所述第一填缝块和第二填缝块内分别开设有第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽和第二导向槽分别位于第一填缝块和第二填缝块的底部，第一导向槽和第二导向槽分别沿第一填缝块和第二填缝块的长度方向贯穿其两端。

优选的，所述第一导向槽的高度和宽度大于第二挡块的高度和宽度，第一导向槽的高度和/或宽度小于第一挡块的高度和/或宽度。

优选的，所述第二导向槽的高度和/或宽度小于第二挡块的高度和/或宽度。

优选的，在所述第一填缝块朝向第二填缝块的一侧中部竖直开设有插槽，第二填缝块朝向第一填缝块一侧的厚度小于等于插槽的宽度。

优选的，所述第一导向槽的高度和宽度大于第二填缝块的高度和宽度。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

在本高安全性的灭菌器中，通过设置在地缝内的填缝块，填缝块随移动门的开启而移动，将地坑与灭菌器内室之间的间隙进行封堵，从而避免了灭菌车经过时会陷入地缝中造成危险。

第一填缝块和第二填缝块位于地缝内，因此可以地缝往复移动且不会发生倾斜。

附图说明

图1为实施例1高安全性的灭菌器移动门开启时结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为图1中B处放大图。

图4为实施例1高安全性的灭菌器移动门关闭时结构示意图。

图5为图1中C处放大图。

图6~7为实施例2高安全性的灭菌器填缝块结构示意图。

图8为实施例3高安全性的灭菌器填缝块结构示意图。

其中：1、滑轮 2、挡板 3、门框 4、拉绳 5、移动门 6、第一挡块 7、第一填缝块 8、第一导向槽 9、第二挡块 10、第二填缝块 11、第二导向槽 12、插槽。

具体实施方式

图1~5是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~8对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

如图1所示，一种高安全性的灭菌器，包括两个滑轮1，两个滑轮1分别位于灭菌器门框3的两侧，两个滑轮1之间的间距大于门框3与移动门5之间宽度之和。两个滑轮1之间通过一条拉绳4连接，拉绳4一端固定在移动门5的一侧底部，拉绳4的另一端依次绕过两个滑轮1之后固定在移动门5的一侧的底部。在靠近门框3一侧的滑轮1处还竖立有挡板2，挡板2位于相应滑轮1的内侧。

结合图2~3，在拉绳4上间隔设置有一组挡块：第一挡块6和第二挡块9，第一挡块6和第二挡块9均通过螺钉与拉绳4固定。在灭菌器门框3前端的内框体上依次放置有两个填缝块：第一填缝块7和第二填缝块10，第一填缝块7和第二填缝块10的上沿与门框3底框的上沿平齐。第一填缝块7和第二填缝块10位于地缝内，因此可以地缝往复移动且不会发生倾斜。

在第一填缝块7内开设有第一导向槽8，第一导向槽8位于第一填缝块7的底部，并沿第一填缝块7的长度方向贯穿第一填缝块7的两端；在第二填缝块10内同样开设有第二导向槽11，第二导向槽11位于第二填缝块10的底部，并沿第二填缝块10的长度方向贯穿第二填缝块10的两端。

第一导向槽8的高度和宽度大于第二挡块9的高度和宽度，第一导向槽8的高度和/或宽度小于第一挡块6的高度和/或宽度，第二导向槽11的高度和/或宽度小于第二挡块9的高度和/或宽度。

具体工作过程及工作原理如下：

结合图4，当移动门5处于关闭时，移动门5关闭的过程中依次推动第二填缝块10和第一填缝块7，并将第二填缝块10和第一填缝块7推至门框3的外侧，由于挡板2的作用，第二填缝块10和第一填缝块7不会从滑轮1的外侧滑落，如图5所示。

当移动门5开启时，移动门5关闭的过程中同时带动拉绳4动作，拉绳4动作的同时带动第二挡块9和第一挡块6移动，当第二挡块9移动至第一填缝块7处时，由于第一填缝块7内第一导向槽8的高度和宽度大于第二挡块9的高度和宽度，因此第二挡块9从第一导向槽8中穿过后继续向第二填缝块10处移动，当移动至第二填缝块10处时，由于第二导向槽11的高度和/或宽度小于第二挡块9的高度和/或宽度，因此第二挡块9推动第二填缝块10移动，当第一挡块6移动至第一填缝块7处时，由于第一导向槽8的高度和/或宽度小于第一挡块6的高度和/或宽度，因此第一挡块6推动第二填缝块10移动，当移动门5完全开启后，第一填缝块7和第二填缝块10分别在第一挡块6和第二挡块9的推动下就位，如图1所示。灭菌车可通过第一填缝块7和第二填缝块10进出灭菌器。从而避免了消毒车经过时因地坑与灭菌器内室之间的间隙而出现侧翻的情况。

当移动门5再次关闭时，移动门5反向带动拉绳4，拉绳4带动第一挡块6和第二挡块9分别与第一填缝块7和第二填缝块10脱离，直至第二挡块9再次从第一导向槽8中反向穿过，最终第一填缝块7和第二填缝块10再次被移动门5推至挡板2处，如此往复。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：第一填缝块7和第二填缝块10的结构不同。

如图6所示，在本实施例中，第一填缝块7朝向第二填缝块10的一侧中部竖直开设有插槽12，第二填缝块10朝向第一填缝块7一侧的厚度与插槽12的宽度匹配，因此当移动门5关闭依次推动第二填缝块10和第一填缝块7时，第二填缝块10朝向第一填缝块7的一端进入插槽12内，如图7所示。

实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于：第一填缝块7和第二填缝块10的结构不同。

在本实施例中，开设在第一填缝块7内的第一导向槽8的高度和宽度大于第二填缝块10的高度和宽度，因此当移动门5关闭依次推动第二填缝块10和第一填缝块7时，第二填缝块10整体进入第一填缝块7内，如图8所示。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种高安全性的灭菌器，其特征在于：包括多个填缝块，填缝块放置在灭菌器门框（3）前侧地缝内，填缝块随灭菌器的移动门（5）的关闭而被依次推动；还设置有拉绳（4），拉绳（4）的两端分别固定在移动门（5）的两侧，在拉绳（4）上间隔固定有与填缝块一一对应的挡块，挡块随移动门（5）的开启而反向推动相对应的填缝块移动。

2.根据权利要求1所述的高安全性的灭菌器，其特征在于：所述的填缝块包括第一填缝块（7）和第二填缝块（10），所述的挡块包括第一挡块（6）和第二挡块（9），第一挡块（6）和第二挡块（9）通过螺钉固定在所述的拉绳（4）上。

3.根据权利要求1或2所述的高安全性的灭菌器，其特征在于：在门框（3）的两外侧分别设置有一个滑轮（1），所述拉绳（4）一端固定在移动门（5）的一侧底部，拉绳（4）的另一端依次绕过两个滑轮（1）之后固定在移动门（5）的一侧的底部。

4.根据权利要求3所述的高安全性的灭菌器，其特征在于：两个所述滑轮（1）之间的间距大于门框（3）与移动门（5）之间宽度之和。

5.根据权利要求2所述的高安全性的灭菌器，其特征在于：在所述第一填缝块（7）和第二填缝块（10）内分别开设有第一导向槽（8）和第二导向槽（11），第一导向槽（8）和第二导向槽（11）分别位于第一填缝块（7）和第二填缝块（10）的底部，第一导向槽（8）和第二导向槽（11）分别沿第一填缝块（7）和第二填缝块（10）的长度方向贯穿其两端。

6.根据权利要求5所述的高安全性的灭菌器，其特征在于：所述第一导向槽（8）的高度和宽度大于第二挡块（9）的高度和宽度，第一导向槽（8）的高度和/或宽度小于第一挡块（6）的高度和/或宽度。

7.根据权利要求5所述的高安全性的灭菌器，其特征在于：所述第二导向槽（11）的高度和/或宽度小于第二挡块（9）的高度和/或宽度。

8.根据权利要求5所述的高安全性的灭菌器，其特征在于：在所述第一填缝块（7）朝向第二填缝块（10）的一侧中部竖直开设有插槽（12），第二填缝块（10）朝向第一填缝块（7）一侧的厚度小于等于插槽（12）的宽度。

9.根据权利要求5所述的高安全性的灭菌器，其特征在于：所述第一导向槽（8）的高度和宽度大于第二填缝块（10）的高度和宽度。

Images