CN215055390U - 一种装配式转换层外墙模板支撑结构 - Google Patents

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赵山虎
梁晓波
刘铁锌
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Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域,公开了一种装配式转换层外墙模板支撑结构,包括第一连接件和第二连接件,第一连接件的第一端预埋在现浇层墙体上,第二端与现浇层墙体的墙面齐平或凸出于现浇层墙体的墙面;第二连接件与所述第一连接件连接并形成支撑杆以支撑模板,预制墙体能够支撑在模板上,第二连接件与第一连接件之间为可拆卸式连接,可以提高拆装效率,且第二连接件可重复使用。本实用新型通过在现浇层墙体内预埋第一连接件,不需要在墙体上钻孔,因此避免了钻孔产生的施工质量和安全问题,利于提高施工质量和施工效率。

Description

一种装配式转换层外墙模板支撑结构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种装配式转换层外墙模板支撑结构。
背景技术
装配式建筑中,装配式外墙包括外墙体和保温一体板两层,现浇层墙体没有保温板和外页板,需要后期再进行施工,因此在装配式外墙与现浇层墙体之间由于总厚度不同而存在错台,从而在现浇层墙体连接处支模封堵存在很大困难。目前装配式转换层外墙连接处模板支撑采用的结构是,在现浇层外墙墙体上钻孔,然后使用穿墙螺栓固定模板。这样的结构和施工方式会对墙体结构造成一定破坏,而且施工后还要用聚合物砂浆进行孔洞封堵和防水处理,如果施工不当,可能会造成墙体漏水,同时增加了很多不必要的人工费和材料费,增加施工时间,影响施工质量、安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式转换层外墙模板支撑结构,以解决现浇层墙体与预制墙体之间的装配式模板支撑问题,避免在墙体上钻孔产生的施工质量和安全问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种装配式转换层外墙模板支撑结构,包括:
第一连接件,所述第一连接件的第一端预埋在现浇层墙体上,第二端与所述现浇层墙体的墙面齐平或凸出于所述现浇层墙体的所述墙面;
第二连接件,所述第二连接件与所述第一连接件连接并形成支撑杆以支撑模板,预制墙体能够支撑在所述模板上,所述第二连接件与所述第一连接件之间为可拆卸式连接。
可选地,所述模板为方木。
可选地,所述第一连接件的所述第一端沿周向设有凸起部。
可选地,所述第一连接件的所述第二端设有内螺纹,所述第二连接件设有外螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹配合连接。
可选地,所述第二连接件与所述第一连接件呈水平方向设置。
可选地,所述第一连接件设有多个,多个所述第一连接件间隔设置在所述现浇层墙体上。
可选地,所述装配式转换层外墙模板支撑结构还包括限位件,所述限位件设置在所述第二连接件上,所述模板置于所述限位件与所述现浇层墙体之间。
可选地,所述模板的顶部与所述现浇层墙体的顶部齐平。
可选地,所述限位件与所述第二连接件之间为可拆卸式连接。
可选地,所述模板与所述现浇层墙体之间设有密封条。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的装配式转换层外墙模板支撑结构,通过在现浇层墙体内预埋第一连接件,外置第二连接件与预埋第一连接件进行连接后形成对模板的支撑,在模板上安装预制外墙时可以达到墙体间缝隙封堵的效果,使得后续灌浆施工不会跑浆漏浆。预埋第一连接件不需要在墙体上钻孔,因此避免了钻孔产生的施工质量和安全问题,利于提高施工质量和施工效率。第二连接件与第一连接件之间可拆卸式连接,拆装方便且第二连接件能够重复使用,节约成本和材料。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种装配式转换层外墙模板支撑结构的立面结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种装配式转换层外墙模板支撑结构的俯视平面结构示意图。
图中:
100.现浇层墙体;200.钢筋;
1.第一连接件;2.第二连接件;3.模板;4.限位件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1和图2所示,本实施例提供一种装配式转换层外墙模板支撑结构,为了解决现浇层墙体100与预制墙体之间的装配式模板3的支撑问题,避免在现浇层墙体100上钻孔产生的施工质量和安全问题。该装配式转换层外墙模板支撑结构,包括第一连接件1和第二连接件2,第一连接件1的第一端预埋在现浇层墙体100上,第二端与现浇层墙体100的墙面齐平或凸出于现浇层墙体100的墙面;第二连接件2与第一连接件1连接并形成支撑杆以支撑模板3,预制墙体能够支撑在模板3上,第二连接件2与第一连接件1之间为可拆卸式连接。
本实施例的装配式转换层外墙模板支撑结构,通过在现浇层墙体100内预埋第一连接件1,不需要在现浇层墙体100上钻孔,因此不存在现有技术中存在的破坏现浇层墙体和钻孔后又封孔处理的问题,避免了钻孔产生的施工质量和安全问题,利于提高施工质量和施工效率。外置第二连接件与预埋第一连接件进行连接后形成对模板3的支撑,在模板上安装预制外墙时可以达到墙体间缝隙封堵的效果,使得后续灌浆施工不会跑浆漏浆,施工操作简便、稳固,施工速度快且可以很好的保证施工质量和施工安全。第二连接件2与第一连接件1之间为可拆卸式连接,安装和拆除方便,可节省施工时间,同时,也节省了人工钻孔、砂浆堵孔的人工费和材料费等费用。除预埋的第一连接件1,第二连接件2在一次使用后可以拆卸并实现重复循环使用,节约费用和成本。可以理解,第一连接件1的第二端优选与现浇层墙体100的墙面齐平,确保墙面的平整。
可选地,模板3为方木。方木在建筑施工现场比较常使用,因此取材方便,并且方木高度和厚度易于加工,便于成型,而且成本低,因此选择方木作为支撑预制墙体的模板具有加工方便和成本低的优点。
如图1和图2,第一连接件1的第一端沿周向设有凸起部,在现浇层墙体100的浇筑过程中,第一端预埋在现浇层墙体100内,设置凸起部可以提高第一连接件1在现浇层墙体100内的稳定性和强度,增加阻力,防止脱出,提高水平支撑力。本实施例中,第一连接件1可以选择螺栓件,将螺栓件的头部作为第一端预埋在现浇层墙体100内达到基础固定的作用。
可选地,第一连接件1的第二端设有内螺纹,第二连接件2设有外螺纹,内螺纹与外螺纹配合连接。在本实施例中,采用螺纹连接方式可以实现第二连接件2和第一连接件1支架的可拆卸式连接,并且可以通过螺纹旋进长度调节第二连接件2的长度和连接强度,便于拆装。在一些实例中,第二连接件2采用螺杆件,一端旋入第一连接件1的内螺纹,另一端预留一定长度以支撑模板3。
可选地,第二连接件2与第一连接件1连接后呈水平方向设置。可以理解,第一连接件1和第二连接件2同轴设置且连接后第一连接件2的长轴方向沿水平方向,可以直接将模板3置于第一连接件2上,形成对预制墙体的底部支撑,第一连接件2辅助现浇层墙体100顶部的多个钢筋,实现对于预制墙体模板的固定和支撑。
可选地,第一连接件1设有多个,多个第一连接件1间隔设置在现浇层墙体100上。如图2所示,现浇层墙体100上沿水平方向设置多个第一连接件1,多个第一连接件1高度一致,间隔设置,模板3可以支撑在多个第一连接件1上连接的第二连接件2上,保证模板3呈水平设置,以支撑预制墙体。
可选地,装配式转换层外墙模板支撑结构还包括限位件4,限位件4设置在第二连接件2上,模板3置于限位件4与现浇层墙体100之间。如图1,限位件4与现浇层墙体100的墙面之间的距离等于模板3的宽度,模板3安装后刚好可以限位在限位件4和墙面之间,保证模板3与墙面之间的平面接触和尽量贴合。在一些实施例中,限位件4采用钢筋件焊接在第二连接件2上,预先设计好限位件4的焊接位置。在另一些实施例中,限位件4可以采用螺母件,螺纹连接在第二连接件2上,便于调节限位件4在第二连接件2上的轴向位置,并且不会因为第二连接件2的转动连接造成限位的错位,在这种情况下,也可以在螺母件上焊接钢筋以增加限位件4的径向高度以限位模板3。
可选地,模板3的顶部与现浇层墙体100的顶部齐平。如图1所示,当模板3置于第一连接件1与第连接件2连接后形成的支撑杆上时,模板3的顶部刚好与现浇层墙体100的顶部齐平,当预制墙体的底部固定在钢筋200上时,一侧刚好可以支撑在模板3上,防止浇筑过程中发生漏浆。
可选地,限位件4与第二连接件2之间为可拆卸式连接,当限位件4与第二连接件2之间为可拆卸式连接时,如上述实施例螺母件与螺杆的螺纹连接方式,便于第二连接件2和限位件4在一次使用后,拆卸下来实现重复使用,节约材料和成本。具体地,可以在螺母件的周向固定焊接多个沿径向伸长的钢筋或杆件,第二连接件2与第一连接件1连接后,安装螺母件,调整螺母件的位置使其与墙面之间的距离等于模板3宽度,此时不会因为螺母件的旋转影响限位件4的限位效果。
可选地,模板3与现浇层墙体100之间设有密封条。进一步地,在模板3即方木与现浇层墙体100的墙面之间设置密封条,可以进一步封堵二者之间的缝隙,避免灌浆施工过程中出现跑浆或漏浆。
下面通过一个具体的施工过程来说明本实施例提供的装配式转换层外墙模板支撑结构。
首先,在现浇层墙体100的横向宽度的两端预埋第一连接件1,第一连接件1的第一端为螺栓的头部结构,预埋入现浇层墙体100内的长度为200mm,第一连接件1的第二端加工内螺纹,且第二端的端面与现浇层墙体100的墙面齐平。
现浇层墙体100浇筑施工完成后,将第二连接件2(采用螺杆)螺纹连接于第一连接件,二者连接后形成支撑杆。然后在第二连接件2上距离墙面50mm处焊接一段高500-100mm的钢筋作为限位件4。
将50×100方木放置于第二连接件2上并位于限位件4与墙面之间。在方木与墙面之间设置PE密封条,进一步对缝隙进行封堵。
上述施工过程中,采用两段式第一连接件1和第二连接件,避免了在墙体上钻孔,二者拆卸式连接,第二连接件2可以重复使用,节省费用和成本,并且拆装方便,提高了施工质量和施工效率。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式转换层外墙模板支撑结构,其特征在于,包括:
第一连接件(1),所述第一连接件(1)的第一端预埋在现浇层墙体(100)上,第二端与所述现浇层墙体(100)的墙面齐平或凸出于所述现浇层墙体(100)的所述墙面;
第二连接件(2),所述第二连接件(2)与所述第一连接件(1)连接并形成支撑杆以支撑模板(3),预制墙体能够支撑在所述模板(3)上,所述第二连接件(2)与所述第一连接件(1)之间为可拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的装配式转换层外墙模板支撑结构,其特征在于,所述模板(3)为方木。
3.根据权利要求1所述的装配式转换层外墙模板支撑结构,其特征在于,所述第一连接件(1)的所述第一端沿周向设有凸起部。
4.根据权利要求3所述的装配式转换层外墙模板支撑结构,其特征在于,所述第一连接件(1)的所述第二端设有内螺纹,所述第二连接件(2)设有外螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹配合连接。
5.根据权利要求1所述的装配式转换层外墙模板支撑结构,其特征在于,所述第二连接件(2)与所述第一连接件(1)呈水平方向设置。
6.根据权利要求1所述的装配式转换层外墙模板支撑结构,其特征在于,所述第一连接件(1)设有多个,多个所述第一连接件(1)间隔设置在所述现浇层墙体(100)上。
7.根据权利要求1所述的装配式转换层外墙模板支撑结构,其特征在于,还包括限位件(4),所述限位件(4)设置在所述第二连接件(2)上,所述模板(3)置于所述限位件(4)与所述现浇层墙体(100)之间。
8.根据权利要求1所述的装配式转换层外墙模板支撑结构,其特征在于,所述模板(3)的顶部与所述现浇层墙体(100)的顶部齐平。
9.根据权利要求7所述的装配式转换层外墙模板支撑结构,其特征在于,所述限位件(4)与所述第二连接件(2)之间为可拆卸式连接。
10.根据权利要求7所述的装配式转换层外墙模板支撑结构,其特征在于,所述模板(3)与所述现浇层墙体(100)之间设有密封条。
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