CN215054188U - 一种装配式剪力墙的水平连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种装配式剪力墙的水平连接结构。所述装配式剪力墙的水平连接结构包括第一剪力墙、第二剪力墙、波形钢板、连接钢盒、注浆螺栓和对拉螺栓,所述第一剪力墙的侧面和第二剪力墙的侧面均预设有多个贯通的第一螺栓孔,所述第一剪力墙和所述第二剪力墙内均预埋连接钢盒,所述第一剪力墙和所述第二剪力墙上的连接钢盒通过波形钢板连接,波形钢板上预设八个第二螺栓孔,并通过注浆螺栓和对拉螺栓在所述第一剪力墙和所述第二剪力墙中固定。本实用新型提供的装配式剪力墙的水平连接结构具有施工简便、大幅减少湿作业、整体性高、连接可靠性强的优点。

Description

一种装配式剪力墙的水平连接结构
技术领域
本实用新型涉及建筑构件的装配技术领域,尤其涉及一种装配式剪力墙的水平连接结构。
背景技术
在装配式建筑施工领域,剪力墙的水平连接一直是重点内容,“现浇”是传统的剪力墙水平连接方式,需要模具固定,即通过在现场组装模板然后进行混凝土的浇筑;传统的现浇方式工序较多,操作复杂,大量的湿作业导致现场环境问题突出,且在剪力墙吊装就位时,剪力墙之间难以对齐,对工人的熟练度有很高的要求。
因此,有必要提供一种新的装配式剪力墙的水平连接结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有施工简便、大幅减少湿作业、整体性高、连接可靠性强的装配式剪力墙的水平连接结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的装配式剪力墙的水平连接结构包括:第一剪力墙、第二剪力墙、波形钢板、连接钢盒、注浆螺栓和对拉螺栓,所述第一剪力墙的侧面和第二剪力墙的侧面均预设有多个贯通的第一螺栓孔,所述第一剪力墙和所述第二剪力墙内均预埋连接钢盒,所述第一剪力墙和所述第二剪力墙上的连接钢盒通过波形钢板连接,波形钢板上预设八个第二螺栓孔,并通过注浆螺栓和对拉螺栓在所述第一剪力墙和所述第二剪力墙中固定。
优选的,所述第一剪力墙和所述第二剪力墙中沿墙高方向均匀预埋四组连接钢盒,每组平行设置两个连接钢盒,连接钢盒窄面焊接有沿两个方向分布的锚固钢筋;连接钢盒一面开口,开口内部有齿形空槽;连接钢盒上预设四个第三螺栓孔,每个第三螺栓孔与波形钢板上相对应的第二螺栓孔尺寸相同。
优选的,所述波形钢板长度要比两个连接钢盒内部空槽的长度之和多出20mm;波形钢板的齿形凸起在宽度小于连接钢盒的齿形空槽,用于混凝土灌浆料在连接钢盒中流动,波形钢板的高度与连接钢盒的空槽高度相等。
优选的,位于每个连接钢盒上的四个第三螺栓孔和半块波形钢板上的四个第二螺栓孔均为三个对拉螺栓孔及一个注浆螺栓孔,其中,波形钢板及连接钢盒上的注浆螺栓孔径大于注浆螺栓尺寸,便于注入高强混凝土灌浆料。
与相关技术相比较,本实用新型提供的装配式剪力墙的水平连接结构具有如下有益效果:
1.本实用新型中的装配式剪力墙的水平连接,采用预埋连接钢盒与波形钢板现场插接连接的方式,实现了两块剪力墙之间的精准定位,提高了施工速度;连接结构简单稳定,提高了装配效率。
2.本实用新型水平连接结构,在后续注入高强混凝土灌浆料时,将连接钢盒,波形钢板浇筑成为一体,提高了结构强度和剪力墙整体性。
3.该剪力墙水平连接的连接件适合工厂大批量生产,符合装配式建筑工业化要求。
附图说明
图1为本实用新型提供的装配式剪力墙的水平连接结构的连接钢盒的结构示意图;
图2为本实用新型提供的装配式剪力墙的水平连接结构的波形钢板的结构示意图;
图3为本实用新型提供的装配式剪力墙的水平连接结构的连接钢盒及波形钢板连接示意图;
图4为图3所示的侧视结构示意图;
图5为本实用新型提供的装配式剪力墙的水平连接结构的预制剪力墙结构示意图;
图6为本实用新型提供的装配式剪力墙的水平连接结构的安装完毕注入高强混凝土灌浆料前的示意图;
图中标号:1、第一剪力墙,2、第二剪力墙,3、连接钢盒,4、波形钢板,5、第二注浆螺栓孔,6、支模区,7、锚固钢筋,8、连接件间灌浆空隙,9、对拉螺栓孔,10、第一注浆螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中,图1为本实用新型提供的装配式剪力墙的水平连接结构的连接钢盒的结构示意图;图2为本实用新型提供的装配式剪力墙的水平连接结构的波形钢板的结构示意图;图3为本实用新型提供的装配式剪力墙的水平连接结构的连接钢盒及波形钢板连接示意图;图4为图3所示的侧视结构示意图;图5为本实用新型提供的装配式剪力墙的水平连接结构的预制剪力墙结构示意图;图6为本实用新型提供的装配式剪力墙的水平连接结构的安装完毕注入高强混凝土灌浆料前的示意图。装配式剪力墙的水平连接结构包括:连接钢盒3、波形钢板4、根据设计产生的连接件间灌浆空隙8、剪力墙上预留的尺寸相同的对拉螺栓孔9 及第一注浆螺栓孔10以及在连接钢盒3及波形钢板4上尺寸大于第一灌注螺栓孔10的第二注浆螺栓孔5。
如图1所示,预制连接钢盒主体后在图中特定位置焊接锚固钢筋,连接钢盒3上有孔径较大的第二灌浆螺栓孔5,在浇筑预制剪力墙时要进行封堵,防止混凝土流入连接钢盒3内。在预制剪力墙中预埋好连接钢盒3,钢盒开口面与剪力墙对接面在同一平面内。
如图2-4所示,预制剪力墙中的两个连接钢盒3与波形钢板4整体在连接后,二者的螺栓孔紧密对齐;波形钢板4的长度要比两个连接钢盒3内部空槽长度之和多出20mm,在完成连接后的剪力墙之间留出缝隙便于后续支模灌浆养护;波形钢板4的齿形凸部分起在宽度上要小于连接钢盒3的齿形空槽3-5mm,便于高强混凝土灌浆料的流动;波形钢板4高度与连接钢盒3的空槽高度相等;
进一步的,如图5所示,以本实施例为例,对预制剪力墙进行预埋连接钢盒3,共四组,每组两个。沿墙高方向平均布置,避开墙体中钢筋预埋。沿墙高方向,连接钢盒3之间要预留足够间距,防止锚固钢筋冲突。
进一步的,如图6所示,将第一剪力墙1在施工现场先吊装固定好之后,安装波形钢板4,再吊装第二剪力墙2,使剪力墙中连接钢盒与波形钢板4插接连接。连接完成后,安装对拉螺栓及注浆螺栓,固定波形钢板4,预制剪力墙之间留有长度为20mm的支模区6;对梁柱节点的支模区6进行支模,并通过注浆螺栓注入高强混凝土灌浆料,其中波形钢板4及连接钢盒3上的第二注浆螺栓孔5直径略大于预制剪力墙上的第一注浆螺栓孔10,便于灌浆料的流动;待混凝土达到一定强度后,拆模进行标准养护,施工完成。
与相关技术相比较,本实用新型提供的装配式剪力墙的水平连接结构具有如下有益效果:
1.本实用新型中的装配式剪力墙的水平连接,采用预埋连接钢盒与波形钢板现场插接连接的方式,实现了两块剪力墙之间的精准定位,提高了施工速度;连接结构简单稳定,提高了装配效率。
2.本实用新型水平连接结构,在后续注入高强混凝土灌浆料时,将连接钢盒,波形钢板浇筑成为一体,提高了结构强度和剪力墙整体性。
3.该剪力墙水平连接的连接件适合工厂大批量生产,符合装配式建筑工业化要求。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种装配式剪力墙的水平连接结构,其特征在于,包括:第一剪力墙、第二剪力墙、波形钢板、连接钢盒、注浆螺栓和对拉螺栓,所述第一剪力墙的侧面和第二剪力墙的侧面均预设有多个贯通的第一螺栓孔,所述第一剪力墙和所述第二剪力墙内均预埋连接钢盒,所述第一剪力墙和所述第二剪力墙上的连接钢盒通过波形钢板连接,波形钢板上预设八个第二螺栓孔,并通过注浆螺栓和对拉螺栓在所述第一剪力墙和所述第二剪力墙中固定。
2.根据权利要求1所述的装配式剪力墙的水平连接结构,其特征在于,所述第一剪力墙和所述第二剪力墙中沿墙高方向均匀预埋四组连接钢盒,每组平行设置两个连接钢盒,连接钢盒窄面焊接有沿两个方向分布的锚固钢筋;连接钢盒一面开口,开口内部有齿形空槽;连接钢盒上预设四个第三螺栓孔,每个第三螺栓孔与波形钢板上相对应的第二螺栓孔尺寸相同。
3.根据权利要求2所述的装配式剪力墙的水平连接结构,其特征在于,所述波形钢板长度要比两个连接钢盒内部空槽的长度之和多出20mm;波形钢板的齿形凸起在宽度小于连接钢盒的齿形空槽,用于混凝土灌浆料在连接钢盒中流动,波形钢板的高度与连接钢盒的空槽高度相等。
4.根据权利要求3所述的装配式剪力墙的水平连接结构,其特征在于,位于每个连接钢盒上的四个第三螺栓孔和半块波形钢板上的四个第二螺栓孔均为三个对拉螺栓孔及一个注浆螺栓孔,其中,波形钢板及连接钢盒上的注浆螺栓孔径大于注浆螺栓尺寸,便于注入高强混凝土灌浆料。
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