CN215054111U - 一种聚氨酯彩钢夹芯板结构 - Google Patents
一种聚氨酯彩钢夹芯板结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种聚氨酯彩钢夹芯板结构，包括聚氨酯板体，聚氨酯板体上表面设有上彩钢板，聚氨酯板体下表面设有下钢板；上彩钢板为瓦楞板结构；上彩钢板下表面设有上凹陷，下钢板上表面设有下凹陷，聚氨酯板体上表面和下表面分别上凹陷和下凹陷对应的上凸起和下凸起；上彩钢板右侧边沿设有开口朝向左侧的右挡板，下钢板上右侧设有与右挡板相对应的右卡槽；所下钢板左侧设有开口朝向右侧的左挡板，上彩钢板左侧设有与左挡板相对应的左卡槽；由上彩钢板、聚氨酯板体与下钢板形成的夹芯板左侧设有上铆接孔，夹芯板右侧设有下铆接孔。该结构夹芯板整体性好，连接强度高，使用寿命长；相邻板体间连接强度高，不会出现脱开的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于冷库板技术领域，具体涉及一种聚氨酯彩钢夹芯板结构。
背景技术
聚氨酯夹芯板是建筑用聚氨酯绝热夹芯板，其由于外形美观，整体效果好，集承重、保温、防火、防水于一体，且无需二次装修，安装快捷方便，施工周期短，综合效益好，良好的性价比优势，常用于建筑围护，尤其是在冷库建筑中，得到广泛运用。
现有技术的聚氨酯夹芯板通常采用彩钢板作为外饰面，彩钢板通常通过粘胶与聚氨酯板固定连接在一起，但在夹芯板搭建使用过程中，受到冷热交换等，胶粘层通常会发生鼓泡、裂开的情况，采用卡合连接的方式连接夹芯板会影响夹芯板的连接强度；此外，鼓泡处则因不同材质受热膨胀系数不同，影响墙体的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本实用新型提供一种聚氨酯彩钢夹芯板结构，该结构夹芯板整体性好，连接强度高，使用寿命长；相邻板体间连接强度高，不会出现脱开的情况。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：一种聚氨酯彩钢夹芯板结构，包括聚氨酯板体，所述聚氨酯板体上表面设有上彩钢板，聚氨酯板体下表面设有下钢板；所述上彩钢板为瓦楞板结构；
所述上彩钢板下表面设有上凹陷，所述上凹陷包括上矩形凹槽和设置在上矩形凹槽两侧的上三角凹槽，所述上矩形凹槽与两个上三角凹槽形成截面为T形的凹陷结构；
所述下钢板上表面设有下凹陷，所述下凹陷包括下矩形凹槽和设置在下矩形凹槽两侧的下三角凹槽，所述下矩形凹槽与两个下三角凹槽形成截面为T形的凹陷结构；
所述聚氨酯板体上表面和下表面分别上凹陷和下凹陷对应的上凸起和下凸起；
所述上彩钢板右侧倾斜结构包覆聚氨酯板体与下钢板，所述上彩钢板右侧边沿设有开口朝向左侧的右挡板，所述下钢板上右侧设有与右挡板相对应的右卡槽；所述下钢板左侧为与上彩钢板右侧倾斜相对应的倾斜结构，所述下钢板左侧设有开口朝向右侧的左挡板，所述上彩钢板左侧设有与左挡板相对应的左卡槽；
由上彩钢板、聚氨酯板体与下钢板形成的夹芯板左侧设有上铆接孔，夹芯板右侧设有下铆接孔，所述上铆接孔穿过左挡板，所述下铆接孔穿过右挡板，相邻两个由上彩钢板、聚氨酯板体与下钢板形成的夹芯板上的上铆接孔与下铆接孔相对应；相邻两个夹芯板通过穿过上铆接孔与下铆接孔的销轴连通。
该种聚氨酯彩钢夹芯板结构通过上下分别嵌合在一起的上彩钢板和下钢板将聚氨酯板体固定在一起，夹芯板在搭建使用过程中，不会发生裂开的情况，夹芯板使用寿命长；通过销轴穿过夹芯板左侧和右侧的上铆接孔和下铆接孔锁紧，连接强度高，不会出现脱开的情况。
进一步的，所述左挡板上设有第一凸台，所述左卡槽上设有与第一凸台相对应的第一嵌槽；所述右挡板上设有第二凸台，所述右卡槽上设有与第二凸台相对应的第二嵌槽。引入两对相对应的嵌槽和凸台，可以增加相应的挡板与卡槽之间的接触面积，进一步有效防止聚氨酯彩钢夹芯板脱裂情况的发生。
进一步的，所述聚氨酯板体内部设有气泡孔，所述气泡孔设置在靠近上彩钢板与下钢板边沿的聚氨酯板体上。引入的气泡孔可以在夹芯板结构使用时内外受热不均的条件下进行调节，提高该夹芯板结构组成墙体的使用寿命。
进一步的，所述上凹陷设置在瓦楞板结构的上彩钢板向外凸起处。所述上凹陷设置在外凸起处可以避免聚氨酯板体厚度降低，提高该聚氨酯彩钢夹芯板强度。
进一步的，所述销轴与上彩钢板、下钢板接触面设有上垫圈和下垫圈。引入垫圈，可以提高相邻夹芯板结构固定时的锁紧强度。
本实用新型的有益效果是：采用上述方案，该种聚氨酯彩钢夹芯板结构通过上下分别嵌合在一起的上彩钢板和下钢板将聚氨酯板体固定在一起，夹芯板在搭建使用过程中，不会发生裂开的情况，夹芯板使用寿命长；通过销轴穿过夹芯板左侧和右侧的上铆接孔和下铆接孔锁紧，连接强度高，不会出现脱开的情况；引入两对相对应的嵌槽和凸台，可以增加相应的挡板与卡槽之间的接触面积，进一步有效防止聚氨酯彩钢夹芯板脱裂情况的发生；引入的气泡孔可以在夹芯板结构使用时内外受热不均的条件下进行调节，提高该夹芯板结构组成墙体的使用寿命；所述上凹陷设置在外凸起处可以避免聚氨酯板体厚度降低，提高该聚氨酯彩钢夹芯板强度；引入垫圈，可以提高相邻夹芯板结构固定时的锁紧强度。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型两块夹芯板结构连接处结构示意图；
其中：1为聚氨酯板体，11为上凸起，12为下凸起，13为气泡孔，2为上彩钢板，21为右挡板，22为左卡槽，23为上铆接孔，24为第一嵌槽，25为第二凸台，3为下钢板，31为右卡槽，32为左挡板，33为下铆接孔，34为第一凸台，35为第二嵌槽，4为上凹陷，41为上矩形凹槽，42为上三角凹槽，5为下凹陷，51为下矩形凹槽，52为下三角凹槽，6为销轴，61为上垫圈，62为下垫圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1、图2，一种聚氨酯彩钢夹芯板结构包括聚氨酯板体1，所述聚氨酯板体1上表面设有上彩钢板2，聚氨酯板体1下表面设有下钢板3；所述上彩钢板2为瓦楞板结构；
所述上彩钢板2下表面设有上凹陷4，所述上凹陷4设置在瓦楞板结构的上彩钢板2向外凸起处；所述上凹陷4包括上矩形凹槽41和设置在上矩形凹槽41两侧的上三角凹槽42，所述上矩形凹槽41与两个上三角凹槽42形成截面为T形的凹陷结构；
所述下钢板3上表面设有下凹陷5，所述下凹陷5包括下矩形凹槽51和设置在下矩形凹槽51两侧的下三角凹槽52，所述下矩形凹槽51与两个下三角凹槽52形成截面为T形的凹陷结构；
所述聚氨酯板体1上表面和下表面分别上凹陷4和下凹陷5对应的上凸起11和下凸起12；
所述上彩钢板2右侧倾斜结构包覆聚氨酯板体1与下钢板3，所述上彩钢板2右侧边沿设有开口朝向左侧的右挡板21，所述下钢板3上右侧设有与右挡板21相对应的右卡槽31；所述下钢板3左侧为与上彩钢板2右侧倾斜相对应的倾斜结构，所述下钢板3左侧设有开口朝向右侧的左挡板32，所述上彩钢板2左侧设有与左挡板32相对应的左卡槽22；所述左挡板32上设有第一凸台34，所述左卡槽22上设有与第一凸台34相对应的第一嵌槽24；所述右挡板21上设有第二凸台25，所述右卡槽31上设有与第二凸台25相对应的第二嵌槽35。
由上彩钢板2、聚氨酯板体1与下钢板3形成的夹芯板左侧设有上铆接孔23，夹芯板右侧设有下铆接孔33，所述上铆接孔23穿过左挡板32，所述下铆接孔33穿过右挡板21，相邻两个由上彩钢板2、聚氨酯板体1与下钢板3形成的夹芯板上的上铆接孔23与下铆接孔33相对应；相邻两个夹芯板通过穿过上铆接孔23与下铆接孔33的销轴6连通；所述销轴6与上彩钢板2、下钢板3接触面设有上垫圈61和下垫圈62。
所述聚氨酯板体1内部设有气泡孔13，所述气泡孔13设置在靠近上彩钢板2与下钢板3边沿的聚氨酯板体1上。
该种聚氨酯彩钢夹芯板结构通过上下分别嵌合在一起的上彩钢板和下钢板将聚氨酯板体固定在一起，夹芯板在搭建使用过程中，不会发生裂开的情况，夹芯板使用寿命长；通过销轴穿过夹芯板左侧和右侧的上铆接孔和下铆接孔锁紧，连接强度高，不会出现脱开的情况。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种聚氨酯彩钢夹芯板结构，其特征在于：包括聚氨酯板体，所述聚氨酯板体上表面设有上彩钢板，聚氨酯板体下表面设有下钢板；所述上彩钢板为瓦楞板结构；
所述上彩钢板下表面设有上凹陷，所述上凹陷包括上矩形凹槽和设置在上矩形凹槽两侧的上三角凹槽，所述上矩形凹槽与两个上三角凹槽形成截面为T形的凹陷结构；
所述下钢板上表面设有下凹陷，所述下凹陷包括下矩形凹槽和设置在下矩形凹槽两侧的下三角凹槽，所述下矩形凹槽与两个下三角凹槽形成截面为T形的凹陷结构；
所述聚氨酯板体上表面和下表面分别上凹陷和下凹陷对应的上凸起和下凸起；
所述上彩钢板右侧倾斜结构包覆聚氨酯板体与下钢板，所述上彩钢板右侧边沿设有开口朝向左侧的右挡板，所述下钢板上右侧设有与右挡板相对应的右卡槽；所述下钢板左侧为与上彩钢板右侧倾斜相对应的倾斜结构，所述下钢板左侧设有开口朝向右侧的左挡板，所述上彩钢板左侧设有与左挡板相对应的左卡槽；
由上彩钢板、聚氨酯板体与下钢板形成的夹芯板左侧设有上铆接孔，夹芯板右侧设有下铆接孔，所述上铆接孔穿过左挡板，所述下铆接孔穿过右挡板，相邻两个由上彩钢板、聚氨酯板体与下钢板形成的夹芯板上的上铆接孔与下铆接孔相对应；相邻两个夹芯板通过穿过上铆接孔与下铆接孔的销轴连通。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯彩钢夹芯板结构，其特征在于：所述左挡板上设有第一凸台，所述左卡槽上设有与第一凸台相对应的第一嵌槽；所述右挡板上设有第二凸台，所述右卡槽上设有与第二凸台相对应的第二嵌槽。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯彩钢夹芯板结构，其特征在于：所述聚氨酯板体内部设有气泡孔，所述气泡孔设置在靠近上彩钢板与下钢板边沿的聚氨酯板体上。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯彩钢夹芯板结构，其特征在于：所述上凹陷设置在瓦楞板结构的上彩钢板向外凸起处。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯彩钢夹芯板结构，其特征在于：所述销轴与上彩钢板、下钢板接触面设有上垫圈和下垫圈。
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- 2021-03-26 CN CN202120612919.1U patent/CN215054111U/zh active Active
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