CN215053897U - 一种箱梁铰接节点 - Google Patents

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梅超
陈华周
李毅
周元智
郭发强
李明飞
李江
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Abstract

本实用新型涉及连接节点技术领域,尤其是一种箱梁铰接节点,用于箱型次梁和主梁的连接,包括至少一个第一连接板,焊接在主梁上;第二连接板,插设于开设在次梁的上下翼缘板的端部上的开槽内;连接件,用于连接第一连接板和第二连接板。通过在箱型次梁的上下两个翼缘板的端部设开槽,将第二连接板插入开槽内并通过连接件与焊接在主梁上的第一连接件连接,从而形成主梁和箱型次梁的铰接节点,结构简单,施工方便。

Description

一种箱梁铰接节点
技术领域
本实用新型涉及连接节点技术领域,尤其涉及一种箱梁铰接节点。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要是由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成,各构件件按照统一、标准的建筑部品规格制作房屋单元或构件,然后运至施工现场装配就位。
钢结构的节点设计是建筑的重点和难点,节点设计的合理性与否直接决定施工的质量和进度。
在实际钢结构工程中,平台主次梁连接分为铰接和刚接两类,设计采用的连接类型不一样,现场施工操作的难易程度也会相应的改变。现有结构中平台主次梁连接节点一般采用刚接节点,刚接节点对于主次梁连接来说设计和施工都比较麻烦。
为此,本实用新型提出一种箱梁铰接节点用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的主次梁连接采用刚接节点,对于主次梁连接设计和施工比较麻烦的问题,而提出的一种箱梁铰接节点。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
本实用新型提供的一种箱梁铰接节点,用于箱型次梁和主梁的连接,包括:
至少一个第一连接板,焊接在所述主梁上;
第二连接板,插设于开设在所述次梁的上下翼缘板的端部上的开槽内;
连接件,用于连接所述第一连接板和所述第二连接板。
可选的,所述的箱梁铰接节点,所述第一连接板包括两个,两个所述第一连接板相对且间隔焊接在所述主梁上;
两个所述第一连接板之间形成有可供所述第二连接板进入的空间;
所述连接件适于连接两个所述第一连接板和所述第二连接板。
可选的,所述的箱梁铰接节点,还包括:至少一组加强结构,所述加强结构包括两个相对且间隔设置在所述开槽两侧的加强板,两个所述加强板之间形成有可供所述第二连接板插入的缝隙。
可选的,所述的箱梁铰接节点,所述加强结构包括至少两组,至少两组所述加强结构沿所述开槽的长度方向间隔设置。
可选的,所述的箱梁铰接节点,所述加强结构包括至少三组,靠近所述主梁的相邻两组所述加强结构之间的间距大于远离所述主梁的相邻两组所述加强结构之间的间距。
可选的,所述的箱梁铰接节点,所述次梁的腹板的数量为两个,两个腹板之间形成有空腔,所述加强结构设置在所述空腔内。
可选的,所述的箱梁铰接节点,所述腹板的两端与各自对应的翼缘板的端部预留有间距,所述第一连接板设置于该间距。
可选的,所述的箱梁铰接节点,所述第二连接板的高度要高于所述次梁的两所述翼缘板之间的间距。
可选的,所述的箱梁铰接节点,所述连接件为螺栓。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的箱梁铰接节点,通过在箱型次梁的上下两个翼缘板的端部设开槽,将第二连接板插入开槽内并通过连接件与焊接在主梁上的第一连接件连接,从而形成主梁和箱型次梁的铰接节点,结构简单,施工方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中的箱梁铰接节点的结构示意图(省略了次梁的前端的腹板);
图2为本实用新型实施例中的箱梁铰接节点的次梁的其中一个端部的局部结构示意图;
图3为本实用新型实施例中的箱梁铰接节点的次梁的结构示意图;
图4为箱梁和主梁采用本实用新型实施例中的箱梁铰接节点连接后的结构示意图。
附图标记说明:
1、主梁;2、次梁;20、开槽;21、翼缘板;22、腹板;3、第一连接板;4、第二连接板;5、连接件;6、加强结构。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示的一种箱梁铰接节点,用于箱型次梁2和主梁1的连接,包括至少一个第一连接板3、一个第二连接板4和多个连接件5。第一连接板3焊接在主梁1上。第二连接板4插设于开设在次梁2的上下翼缘板21的端部上的开槽20内。连接件5用于连接第一连接板3和第二连接板4。通过在次梁2的上下翼缘板21上设置开槽20,在开槽20内插设第二连接板4,通过连接件5将第一连接板3和第二连接板4连接从而形成主梁1和箱型次梁2连接的铰接节点。结构简单,相比现有采用刚接节点,此结构的铰接节点,对主梁1和次梁2的设计要求不高,现场施工也较为方便。对于连接件5而言,为现有常规的螺栓结构,对于连接件的数量而言,可选但不限为如图4所示的两列五排。
可选的,第一连接板3包括两个,两个第一连接板3相对且间隔焊接在主梁1上,两个第一连接,3之间形成有可供第二连接板4进入的空间。连接件5适于连接两个第一连接板3和第二连接板4。
可选的,还包括至少一组加强结构6,加强结构6包括两个相对且间隔设置在开槽两侧也即如图1和图2所示的前后两侧的加强板,两个加强板之间形成有可供第二连接板4插入的缝隙。加强板的上下两端分别焊接固定在两个翼缘板21上。
可选的,加强结构6包括至少两组,至少两组加强结构6沿开槽20的长度方向也即如图1所示的左右方向间隔设置。
可选的,加强结构6包括至少三组,靠近主梁1的相邻两组加强结构6之间的间距大于远离主梁1的相邻两组加强结构6之间的间距且越远离主梁1的相邻两组加强结构6之间的间距越小。
可选的,次梁2的腹板22的数量为两个,两个腹板22之间形成有空腔,加强结构6设置在空腔内。
可选的,如图3所示,腹板22的两端与各自对应的翼缘板21的端部预留有间距,第一连接板3设置于该间距内。方便第二连接板4和第一连接板3通过连接件5连接。
可选的,第二连接板4的高度要高于次梁2的两翼缘板21之间的间距。具体的,如图1所示,第二连接板4的上下两端均伸出开槽20外。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种箱梁铰接节点,用于箱型次梁(2)和主梁(1)的连接,其特征在于,包括:
至少一个第一连接板(3),焊接在所述主梁(1)上;
第二连接板(4),插设于开设在所述次梁(2)的上下翼缘板(21)的端部上的开槽(20)内;
连接件(5),用于连接所述第一连接板(3)和所述第二连接板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种箱梁铰接节点,其特征在于,所述第一连接板(3)包括两个,两个所述第一连接板(3)相对且间隔焊接在所述主梁(1)上;
两个所述第一连接板(3)之间形成有可供所述第二连接板(4)进入的空间;
所述连接件(5)适于连接两个所述第一连接板(3)和所述第二连接板(4)。
3.根据权利要求1或2所述的一种箱梁铰接节点,其特征在于,还包括:至少一组加强结构(6),所述加强结构(6)包括两个相对且间隔设置在所述开槽(20)两侧的加强板,两个所述加强板之间形成有可供所述第二连接板(4)插入的缝隙。
4.根据权利要求3所述的一种箱梁铰接节点,其特征在于,所述加强结构(6)包括至少两组,至少两组所述加强结构(6)沿所述开槽(20)的长度方向间隔设置。
5.根据权利要求3所述的一种箱梁铰接节点,其特征在于,所述加强结构(6)包括至少三组,靠近所述主梁(1)的相邻两组所述加强结构(6)之间的间距大于远离所述主梁(1)的相邻两组所述加强结构(6)之间的间距。
6.根据权利要求3所述的一种箱梁铰接节点,其特征在于,所述次梁(2)的腹板(22)的数量为两个,两个腹板(22)之间形成有空腔,所述加强结构(6)设置在所述空腔内。
7.根据权利要求6所述的一种箱梁铰接节点,其特征在于,所述腹板(22)的两端与各自对应的翼缘板(21)的端部预留有间距,所述第一连接板(3)设置于该间距。
8.根据权利要求1或2所述的一种箱梁铰接节点,其特征在于,所述第二连接板(4)的高度要高于所述次梁(2)的两所述翼缘板(21)之间的间距。
9.根据权利要求1或2所述的一种箱梁铰接节点,其特征在于,所述连接件(5)为螺栓。
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