CN215052871U - 一种软基处理支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软基处理支护结构，包括底座，所述底座的表面对称设置有立柱，两个所述立柱之间设置有工作台，所述立柱的顶端设置有横梁，所述工作台的两侧对称固定有多个安装凸起，所述横梁的内部相对于安装凸起的位置对称开设有多个安装槽，所述安装凸起嵌入至安装槽的内部，所述安装槽的内部位于安装槽底端和安装凸起的底端之间的位置放置有簧片A；通过设计的安装凸起和安装槽，能够将工作台安装在设备上，在保证了连接稳定牢固的同时，还使得维修者对工作台的安装和拆卸操作变得简单快捷，无需借助额外的工具，极大的提升了维修的效率，给维修者带来了很大的方便。
Description
技术领域
本实用新型属于软基固化技术领域，具体涉及一种软基处理支护结构。
背景技术
软基处理，又叫软地基处理，是建筑之前如果地基不够坚固，为防止建筑后地基下沉拉裂造成建筑物不稳定等事故，需要对软地基进行处理，使其沉降变得足够坚固,提高软地基的固结度和稳定性至设计的要求的过程，目前，软基固化处理技术中较为常见的便是水泥搅拌桩技术，而这种技术涉及到一种高压旋喷桩。
高压旋喷桩在使用时，需要用工作台来对设备进行控制，而现有工作台一般都是直接焊接在设备上，这种连接结构有个很大的弊端，那就是当工作台出现故障需要维修时，不能将工作台从设备上拆卸下来，给维修者对工作台进行检修带来了很大的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软基处理支护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软基处理支护结构，包括底座，所述底座的表面对称设置有立柱，两个所述立柱之间设置有工作台，所述立柱的顶端设置有横梁，所述工作台的两侧对称固定有多个安装凸起，所述横梁的内部相对于安装凸起的位置对称开设有多个安装槽，所述安装凸起嵌入至安装槽的内部，所述安装槽的内部位于安装槽底端和安装凸起的底端之间的位置放置有簧片A，所述安装槽的内壁相对于安装凸起的两侧对称设置有铝合金镀层，所述横梁的表面相对于安装槽的上方设置有遮盖板，所述遮盖板的一端通过转轴和横梁的表面相连接，所述遮盖板覆盖在安装凸起的外部，所述遮盖板的另一端通过螺栓和横梁相固定。
优选的，所述底座包括有钢板A和钢板B，所述钢板A和钢板B的夹层内部设置有填充层，所述钢板A的内表面固定有多个连接块B，所述钢板B的内表面相对于连接块B的位置开设有多个连接槽B，所述连接块B嵌入至连接槽B的内部，所述钢板B的内表面固定有多个连接块A，所述钢板A的内表面相对于连接块A的位置开设有多个连接槽A，所述连接块A嵌入至连接槽A的内部，所述连接槽A和连接槽B的内部均放置有簧片B，连接块A和连接块B的一端与簧片B之间进行过盈配合。
优选的，所述底座的表面相对于立柱的一侧设置有配电箱，所述配电箱的表面喷刷有铁红防锈漆。
优选的，所述底座的表面相对于工作台的下方设置有主电机，所述底座的表面相对于主电机的一侧设置有辅电机。
优选的，所述工作台的表面设置有多个开关，所述工作台的表面相对于开关的上方开设有多个操作杆。
优选的，所述工作台的表面相对于操作杆的上方开设有多个仪表盘，所述仪表盘的外表面覆盖有钢化玻璃
优选的，所述立柱的一侧设置有工作主体，所述工作主体和主电机的一端相连接。
优选的，所述底座的两侧对称固定有多个吊环，所述吊环和底座之间通过焊接相固定
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设计的安装凸起和安装槽，能够将工作台安装在设备上，在保证了连接稳定牢固的同时，还使得维修者对工作台的安装和拆卸操作变得简单快捷，无需借助额外的工具，极大的提升了维修的效率，给维修者带来了很大的方便。
2.通过设计的钢板A、钢板B能够将底座设计成分体式结构，并利用这种设计，在底座的内部设置簧片B和填充层，极大的增强了底座的减震性，让设备在工作时保持相对稳定，避免出现设备位置偏移的现象，保证了工作能够正常顺利的进行。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的安装凸起处的侧视剖视图；
图3为本实用新型图2中A区的放大示意图；
图4为本实用新型图1中B区的正视剖视图；
图5为本实用新型图1中吊环处的俯视图。
图中：1、工作主体；2、立柱；3、工作台；4、配电箱；5、底座；6、横梁；7、安装凸起；8、安装槽；9、遮盖板；10、簧片A；11、铝合金镀层；12、钢板A；13、钢板B；14、连接块A；15、连接块B；16、连接槽A；17、连接槽B；18、簧片B；19、吊环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种软基处理支护结构，包括底座5，底座5的表面对称设置有立柱2，两个立柱2之间设置有工作台3，立柱2的顶端设置有横梁6，工作台3的两侧对称固定有多个安装凸起7，横梁6的内部相对于安装凸起7的位置对称开设有多个安装槽8，通过设计的安装凸起7和安装槽8，能够将工作台3安装在设备上，在保证了连接稳定牢固的同时，还使得维修者对工作台3的安装和拆卸操作变得简单快捷，无需借助额外的工具，极大的提升了维修的效率，给维修者带来了很大的方便，安装凸起7嵌入至安装槽8的内部，安装槽8的内部位于安装槽8底端和安装凸起7的底端之间的位置放置有簧片A10，安装槽8的内壁相对于安装凸起7的两侧对称设置有铝合金镀层11，横梁6的表面相对于安装槽8的上方设置有遮盖板9，遮盖板9的一端通过转轴和横梁6的表面相连接，遮盖板9覆盖在安装凸起7的外部，遮盖板9的另一端通过螺栓和横梁6相固定。
本实施例中，优选的，底座5包括有钢板A12和钢板B13，通过设计的钢板A12、钢板B13能够将底座5设计成分体式结构，并利用这种设计，在底座5的内部设置簧片B18和填充层，极大的增强了底座5的减震性，让设备在工作时保持相对稳定，避免出现设备位置偏移的现象，保证了工作能够正常顺利的进行，钢板A12和钢板B13的夹层内部设置有填充层，钢板A12的内表面固定有多个连接块B15，钢板B13的内表面相对于连接块B15的位置开设有多个连接槽B17，连接块B15嵌入至连接槽B17的内部，钢板B13的内表面固定有多个连接块A14，钢板A12的内表面相对于连接块A14的位置开设有多个连接槽A16，连接块A14嵌入至连接槽A16的内部，连接槽A16和连接槽B17的内部均放置有簧片B18，连接块A14和连接块B15的一端与簧片B18之间进行过盈配合。
本实施例中，优选的，底座5的表面相对于立柱2的一侧设置有配电箱4，配电箱4的表面喷刷有铁红防锈漆，提高了配电箱4的防腐蚀性。
本实施例中，优选的，底座5的表面相对于工作台3的下方设置有主电机，底座5的表面相对于主电机的一侧设置有辅电机，为设备提供充足的动力。
本实施例中，优选的，工作台3的表面设置有多个开关，工作台3的表面相对于开关的上方开设有多个操作杆，便于使用者对设备进行控制。
本实施例中，优选的，工作台3的表面相对于操作杆的上方开设有多个仪表盘，用来显示装置的工作状态，仪表盘的外表面覆盖有钢化玻璃。
本实施例中，优选的，立柱2的一侧设置有工作主体1，工作主体1和主电机的一端相连接，让工作主体1能够顺利运行。
本实施例中，优选的，底座5的两侧对称固定有多个吊环19，吊环19和底座5之间通过焊接相固定，保证了吊环5的稳定，方便对装置进行搬运。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先将设备搬运时工作位置，然后将设备上的接头和连接线对应相接，再检查设备的通电情况，检查完毕后，使用者便可通过工作台3将设备打开，让设备开始投入工作，在设备工作的过程中，使用者可全程通过工作台3来对设备进行控制，设备在使用时，会发生剧烈的晃动，而设备的底座5采用的是用钢板A12和钢板B13相互拼接的设计结构，这种结构的优点是可以在底座5的内部添加簧片B18和填充层，由于簧片B18和填充层都具备一定的弹性，所以能够极大的提升设备的稳定性，当工作台3发生故障时，需要对工作台3进行检修，若是要将工作台3连同工作主体1一起搬运维修，就会十分的麻烦，此时可将工作台3从设备上拆卸下来，具体操作是维修者可先将遮盖板9表面所有的螺栓拆下，然后打开遮盖板9，此时安装凸起7的固定被解除，维修者可将工作台3从立柱2之间拆卸下来，让工作台3两侧固定的安装凸起7从安装槽8的内部脱离，此时便可对拆卸下来的工作台3进行维修，维修完毕后，再将工作台3两侧固定的安装凸起7重新投入到安装槽8的内部，使安装凸起7的底端牢牢的挤压住簧片A10，然后再将遮盖板9翻转过来，让遮盖板9覆盖在安装凸起7的表面，再利用螺栓将遮盖板9和横梁6固定起来，工作台3便被固定在立柱2之间，至此完成了对工作台3的拆卸、维修和安装的全部操作，设备可继续投入使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种软基处理支护结构，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的表面对称设置有立柱(2)，两个所述立柱(2)之间设置有工作台(3)，所述立柱(2)的顶端设置有横梁(6)，所述工作台(3)的两侧对称固定有多个安装凸起(7)，所述横梁(6)的内部相对于安装凸起(7)的位置对称开设有多个安装槽(8)，所述安装凸起(7)嵌入至安装槽(8)的内部，所述安装槽(8)的内部位于安装槽(8)底端和安装凸起(7)的底端之间的位置放置有簧片A(10)，所述安装槽(8)的内壁相对于安装凸起(7)的两侧对称设置有铝合金镀层(11)，所述横梁(6)的表面相对于安装槽(8)的上方设置有遮盖板(9)，所述遮盖板(9)的一端通过转轴和横梁(6)的表面相连接，所述遮盖板(9)覆盖在安装凸起(7)的外部，所述遮盖板(9)的另一端通过螺栓和横梁(6)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种软基处理支护结构，其特征在于：所述底座(5)包括有钢板A(12)和钢板B(13)，所述钢板A(12)和钢板B(13)的夹层内部设置有填充层，所述钢板A(12)的内表面固定有多个连接块B(15)，所述钢板B(13)的内表面相对于连接块B(15)的位置开设有多个连接槽B(17)，所述连接块B(15)嵌入至连接槽B(17)的内部，所述钢板B(13)的内表面固定有多个连接块A(14)，所述钢板A(12)的内表面相对于连接块A(14)的位置开设有多个连接槽A(16)，所述连接块A(14)嵌入至连接槽A(16)的内部，所述连接槽A(16)和连接槽B(17)的内部均放置有簧片B(18)，连接块A(14)和连接块B(15)的一端与簧片B(18)之间进行过盈配合。
3.根据权利要求2所述的一种软基处理支护结构，其特征在于：所述底座(5)的表面相对于立柱(2)的一侧设置有配电箱(4)，所述配电箱(4)的表面喷刷有铁红防锈漆。
4.根据权利要求3所述的一种软基处理支护结构，其特征在于：所述底座(5)的表面相对于工作台(3)的下方设置有主电机，所述底座(5)的表面相对于主电机的一侧设置有辅电机。
5.根据权利要求4所述的一种软基处理支护结构，其特征在于：所述工作台(3)的表面设置有多个开关，所述工作台(3)的表面相对于开关的上方开设有多个操作杆。
6.根据权利要求5所述的一种软基处理支护结构，其特征在于：所述工作台(3)的表面相对于操作杆的上方开设有多个仪表盘，所述仪表盘的外表面覆盖有钢化玻璃。
7.根据权利要求3所述的一种软基处理支护结构，其特征在于：所述立柱(2)的一侧设置有工作主体(1)，所述工作主体(1)和主电机的一端相连接。
8.根据权利要求4所述的一种软基处理支护结构，其特征在于：所述底座(5)的两侧对称固定有多个吊环(19)，所述吊环(19)和底座(5)之间通过焊接相固定。
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