CN215052006U - 一种双肢薄壁墩装配式托架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双肢薄壁墩装配式托架结构，包括桥墩外两侧的悬臂式托架结构和内侧的水平托架结构，水平托架结构与悬臂式托架结构之间设有多个连接机构，在两个桥墩上各设有一个精轧螺纹钢，在悬臂式托架结构的底部设有斜杆，斜杆的一端与悬臂式托架结构的外侧连接，斜杆的另一端与精轧螺纹钢连接。本方法不涉及大面积高空焊接作业，避免因焊接不合格而影响个各连接结构质量问题，工作人员安全性较高，可操作性强。不涉及切割作业，作业难度降低，不必在模板上开孔，拆卸方便，不涉及到钢板预埋件，零部件均可再次利用，节省施工成本，保证了桥梁使用安全和寿命，适合推广使用。

Description

一种双肢薄壁墩装配式托架结构

技术领域

本实用新型涉及连续梁托架施工设计领域，具体涉及一种双肢薄壁墩装配式托架结构。

背景技术

随着科学技术的进步和交通道路的快速发展，桥梁建设取得了长足进展，在桥梁

建筑中高墩预应力混凝土连续钢构桥采用挂篮悬臂浇筑施工时，作为基准节段最先施工的0号块、1号块是关键技术，对后期线形控制影响很大，所述0号块是指桥墩身正上方的支撑块，1号块是0号块两侧的牛腿支撑块，支撑0号块、1号块的载体称为0、1号块托架，目前所采用的托架由于结构托架，要么采用墩柱预埋钢板配合锚筋后续通过焊接方式使受力支架固定在预埋钢板上，要么采用整体贯通式或部分预埋式，支撑预埋件整体贯穿或部分预埋进主墩，与主墩混凝土浇筑成一个整体。存在，托架为一次性投入，不能周转使用，托架预埋件多，成本高，造成社会资源浪费，临时材料用量多，施工周期长，费工费时，安装和拆卸繁琐，托架拆除过程中采用氧炔焰切割拆除，易损伤混凝土等问题，满足不了高墩连续钢构桥施工的需要，因此，研制高墩连续钢构桥0、1号块托架的施工方法势在必行。

中国专利号CN105951610A涉及一种辅助悬臂梁施工的支架结构及施工方法。其工作原理是桥墩两侧的支承纵梁，支承纵梁上方设置有分配横梁，分配横梁上设置有模板结构，桥墩两侧分别设置两个水平拉杆，支承纵梁通过砂箱支座连接水平拉杆，水平拉杆的一端固定在桥墩上，水平拉杆的另一端通过斜支撑杆铰接在桥墩上，桥墩、水平拉杆和斜支撑杆组成三角托架结构，桥墩同一侧的水平拉杆通过水平桁撑连接，本实用新型的三角托架结构能调节斜支撑杆的长度，从而适用于各种不同结构形式桥梁的悬臂，解决了不能适用于不同结构形式桥梁的长短悬臂问题。但该专利在使用时，临时材料用量多，施工周期长，费工费时，安装和拆卸繁琐，托架预埋件多，易损伤混凝土。

实用新型内容

本实用新型提供了一种一种双肢薄壁墩装配式托架结构，解决了现有技术中，操作上涉及高空焊接作业，风险高、难度大、焊接质量难以保证，后续模板回收利用，拆卸涉及切割作业，作业难度大，且托架可回收利用率低，施工成本较大。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括桥墩外两侧的悬臂式托架结构和内侧的水平托架结构，水平托架结构与悬臂式托架结构之间设有多个连接机构，在两个桥墩上各设有一个精轧螺纹钢，在悬臂式托架结构的底部设有斜杆，斜杆的一端与悬臂式托架结构的外侧连接，斜杆的另一端与精轧螺纹钢连接。

优选方案中，连接机构中的第一预埋管与第二预埋管预埋在桥墩中，第一预埋管与第二预埋管两侧设有第一节点箱与第二节点箱，第一节点箱与第二节点箱通过精轧螺纹钢固定在桥墩上，第一节点箱与第二节点箱端部的方形钢棒插在第一预埋管中，悬臂式托架结构通过螺栓与第一节点箱中的铰耳铰接，水平托架结构抵靠在第二节点箱上固定连接。

优选方案中，悬臂式托架结构包括水平杆、斜杆、斜腹杆和竖杆，水平杆一端与第一节点箱铰接，另一端连接斜杆的一端，斜杆的另一端通过与第一节点箱铰接固定在桥墩上，水平杆与斜杆之间设有竖杆和斜腹杆，斜腹杆一端连接在水平杆的端部，另一端连接在斜杆和竖杆的结合处。

优选方案中，水平杆上设有第一连接系，斜杆上设有第二连接系。悬臂式托架结构通过第一连接系和第二连接系连接形成整体。

优选方案中，悬臂式托架结构和水平托架结构上设有分离式承台，分离式承台上设有悬臂梁，分离式承台与悬臂式托架结构和水平托架结构之间设有多个升降垫块。

优选方案中，桥墩内设有第一预埋管与第二预埋管，第二预埋管内设有精轧螺纹钢，精轧螺纹钢一端连接第一节点箱，另一端连接第二节点箱。

优选方案中，水平托架结构包括内水平杆，内水平杆下部设有第二节点箱。

优选方案中，包括以下步骤，

步骤一、桥墩施工时，在其内部精轧螺纹钢对应销孔通过位置预埋第二预埋管，在其内部钢棒通过位置预埋稍大于钢棒直径的第一预埋管，预埋件随墩柱整体浇筑；

步骤二、双肢墩施工完成后利用塔吊、倒链配合简易吊篮工作平台进第一节点箱和第二节点箱的安装；

步骤三、在桥墩两侧及内侧第一节点箱和第二节点箱和均通过抗剪钢棒初步固定之后，将精轧螺纹钢穿过销孔，按设计要求对精轧螺纹钢和钢棒施加预应力，施加预应力后用双螺母拧紧固定，以使第一节点箱和第二节点箱紧密贴合在桥墩之上；

步骤四、进行桥墩内侧内水平杆安装，将内水平杆直接利用塔机吊放至第二节点箱上，人工间断焊固定，在承受双肢墩墩间0#块重量的同时，巧妙发挥墩系梁作用，使两个双肢墩连成整体，不至于悬臂端施工过程中出现墩柱弯折情况；

步骤五、桥墩内水平杆安装就位后，进行桥墩外侧悬臂式托架结构吊装，悬臂式托架结构各零构件均采用型钢，在厂内加工制作成型后运至现场采用10.8级高强螺栓连接。拼装完成后进行整体对称吊装；

步骤六、悬臂式托架结构全部吊装就位后，将第一连接系、第二连接系整体吊装就位与悬臂式托架结构连接固定以悬臂式托架结构连成整体，改善受力。至此，完成整个托架安装。

本实用新型提供了一种双肢薄壁墩装配式托架结构，采用悬臂式托架结构和内侧的水平托架结构，和多个连接机构，连接机构中的预埋件方管与第二预埋管预埋在桥墩中，合理的第一节点箱与第二节点箱结构能连接悬臂式托架结构和内侧的水平托架结构，并把臂式托架结构和内侧的水平托架结构固定在桥墩上，通过螺栓和精轧螺纹钢连接形成整体结构。该双肢薄壁墩装配式托架结构及其施工方法，稳定安全，新颖独特、简单实用，拆卸方便，不涉及大面积高空焊接作业，也不必再模板上开孔，不涉及到大量的钢板大部分预埋件，各结构的零部件均可再次利用，有效节省了施工成本，方法简单实用，安装快捷，施工时间短，安装效率高，保证了施工安全及桥梁使用安全和寿命，适合推广使用。

附图说明

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型整体结构正视图；

图2是本实用新型悬臂式托架结构正视图；

图3是本实用新型水平托架结构正视图；

图4是本实用新型连接机构结构正视图；

图中：悬臂式托架结构1；水平杆101；斜杆102；第二连接系103；斜腹杆104；竖杆105；第一连接系106；连接机构2；第一节点箱201；铰耳2011；第一销孔2012；支撑板2013；第一钢棒1014；第二预埋管202；精轧螺纹钢203；第一预埋管204；第二节点箱205；第二销孔2051；水平板2052；筋板2053；第二钢棒2054；水平托架结构3；内水平杆301；桥墩4；升降垫块5；分离式承台6；悬臂梁7。

具体实施方式

实施案例1

如图1~4，一种双肢薄壁墩装配式托架结构，包括桥墩4外两侧的悬臂式托架结构1和内侧的水平托架结构3，水平托架结构3与悬臂式托架结构1之间设有多个连接机构2，在两个桥墩4上各设有一个精轧螺纹钢203，在悬臂式托架结构1的底部设有斜杆102，斜杆102的一端与悬臂式托架结构1的外侧连接，斜杆102的另一端与精轧螺纹钢203连接。

优选方案中，连接机构2中的第一预埋管204与第二预埋管202预埋在桥墩4中，第一预埋管204与第二预埋管202两侧设有第一节点箱201与第二节点箱205，第一节点箱201与第二节点箱205通过精轧螺纹钢203固定在桥墩4上，第一节点箱201与第二节点箱205端部的方形钢棒插在第一预埋管204中，悬臂式托架结构1通过螺栓与第一节点箱201中的铰耳2011铰接，水平托架结构3抵靠在第二节点箱205上固定连接。由此结构，第一预埋管204可为方管，方形钢棒插在第一预埋管204中，主要可承受抗剪力，第二预埋管202为圆管，精轧螺纹钢203插在第二预埋管202中，主要承受抗拉力，使第一节点箱201与第二节点箱205紧密固定在桥墩4上，施加预应力后使各节点箱与墩柱贴合更加紧密。

优选方案中，悬臂式托架结构1包括水平杆101、斜杆102、斜腹杆104和竖杆105，水平杆101一端与第一节点箱201铰接，另一端连接斜杆102的一端，斜杆102的另一端通过与第一节点箱201铰接固定在桥墩4上，水平杆101与斜杆102之间设有竖杆105和斜腹杆104，斜腹杆104一端连接在水平杆101的端部，另一端连接在斜杆102和竖杆105的结合处。由此结构，不涉及大面积高空焊接作业，也不必再模板上开孔，且拆卸方便，以上零部件均可再次利用，能够实现周转利用，有效节省了施工成本，保证了施工安全。焊接工艺主要用于各零构件加工，一般可于厂内或地面操作，控制现场操作时间，节约成本。

优选方案中，水平杆101上设有第一连接系106，斜杆102上设有第二连接系103。悬臂式托架结构1通过第一连接系1和第二连接系5连接形成整体。由此结构，单个的悬臂式托架结构1受力方向多变，有坍塌风险，连成一个整体，避免出现倒塌现象。

优选方案中，悬臂式托架结构1和水平托架结构3上设有分离式承台6，分离式承台6上设有悬臂梁7，分离式承台6与悬臂式托架结构1和水平托架结构3之间设有多个升降垫块5。由此结构，分离式承台6下设置多个升降垫块5，可分散受力，起支撑和调节高度的作用，调节分离式承台6的高度，避免出现单个升降垫块的应力集中从而损坏分离式承台6的现象。

优选方案中，桥墩4内设有第一预埋管204与第二预埋管202，第二预埋管202内设有精轧螺纹钢203，精轧螺纹钢203一端连接第一节点箱201，另一端连接第二节点箱205。由此结构，贯穿桥墩(4)的精轧螺纹钢203能紧密固定第一节点箱201和第二节点箱205，从而可以紧密连接悬臂式托架结构1和水平托架结构3，形成一个整体，优化受力结构。贯通式预埋，避免涉及高空焊接作业，除去风险高、难度大、焊接质量难以保证的特点。预埋件与墩身浇筑成一个整体，避免过程中需要在墩身模板上开孔，影响后续模板回收利用，排除整体托架使用完成后拆卸涉及切割作业，作业难度大，且托架可回收利用率低等问题。从而降低施工成本。

优选方案中，水平托架结构3包括内水平杆301，内水平杆301下部设有第二节点箱205。由此结构，水平托架结构结构简单，安装方便快捷，节约现场施工时间，降低成本。

实施例2

结合实施例1进一步说明，如图1~4所示，

桥墩4施工时，在其内部精轧螺纹钢203对应销孔通过位置预埋第二预埋管202，在其内部钢棒通过位置预埋稍大于钢棒直径的第一预埋管204，预埋件随墩柱整体浇筑；双肢墩施工完成后利用塔吊、倒链配合简易吊篮工作平台进第一节点箱201和第二节点箱205的安装；在桥墩4两侧及内侧第一节点箱201和第二节点箱205和均通过抗剪钢棒初步固定之后，将精轧螺纹钢203穿过销孔，，按设计要求对精轧螺纹钢203和钢棒施加预应力，施加预应力后用双螺母拧紧固定，以使第一节点箱201和第二节点箱205紧密贴合在桥墩4之上；进行桥墩4内侧内水平杆301安装，将内水平杆301直接利用塔机吊放至第二节点箱205上，人工间断焊固定，在承受双肢墩墩间0#块重量的同时，巧妙发挥墩系梁作用，使两个双肢墩连成整体，不至于悬臂端施工过程中出现墩柱弯折情况；桥墩4 内水平杆301安装就位后，进行桥墩(4)外侧悬臂式托架结构吊装，悬臂式托架结构各零构件均采用型钢，在厂内加工制作成型后运至现场采用10.8级高强螺栓连接。拼装完成后进行整体对称吊装；悬臂式托架结构全部吊装就位后，将第一连接系1、第二连接系5整体吊装就位与悬臂式托架结构连接固定以悬臂式托架结构连成整体，改善受力。至此，完成整个托架安装。

上述的实施案例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双肢薄壁墩装配式托架结构，其特征是：包括桥墩（4）外两侧的悬臂式托架结构（1）和内侧的水平托架结构（3），水平托架结构（3）与悬臂式托架结构（1）之间设有多个连接机构（2），在两个桥墩（4）上各设有一个精轧螺纹钢（203），在悬臂式托架结构（1）的底部设有斜杆（102），斜杆（102）的一端与悬臂式托架结构（1）的外侧连接，斜杆（102）的另一端与精轧螺纹钢（203）连接。

2.根据权利要求1所述一种双肢薄壁墩装配式托架结构，其特征是：连接机构（2）中的第一预埋管（204）与第二预埋管（202）预埋在桥墩（4）中，第一预埋管（204）与第二预埋管（202）两侧设有第一节点箱（201）与第二节点箱（205），第一节点箱（201）与第二节点箱（205）通过精轧螺纹钢（203）固定在桥墩（4）上，第一节点箱（201）与第二节点箱（205）端部的方形钢棒插在第一预埋管（204）中，悬臂式托架结构（1）通过螺栓与第一节点箱（201）中的铰耳（2011）铰接，水平托架结构（3）抵靠在第二节点箱（205）上固定连接。

3.根据权利要求1所述一种双肢薄壁墩装配式托架结构，其特征是：悬臂式托架结构（1）包括水平杆（101）、斜杆（102）、斜腹杆（104）和竖杆（105），水平杆（101）一端与第一节点箱（201）铰接，另一端连接斜杆（102）的一端，斜杆（102）的另一端通过与第一节点箱（201）铰接固定在桥墩（4）上，水平杆（101）与斜杆（102）之间设有竖杆（105）和斜腹杆（104），斜腹杆（104）一端连接在水平杆（101）的端部，另一端连接在斜杆（102）和竖杆（105）的结合处。

4.根据权利要求2所述一种双肢薄壁墩装配式托架结构，其特征是：水平杆（101）上设有第一连接系（106），斜杆（102）上设有第二连接系（103），悬臂式托架结构（1）通过第一连接系（1）和第二连接系（5）连接形成整体。

5.根据权利要求1所述一种双肢薄壁墩装配式托架结构，其特征是：悬臂式托架结构（1）和水平托架结构（3）上设有分离式承台（6），分离式承台（6）上设有悬臂梁（7），分离式承台（6）与悬臂式托架结构（1）和水平托架结构（3）之间设有多个升降垫块（5）。

6.根据权利要求1所述一种双肢薄壁墩装配式托架结构，其特征是：桥墩（4）内设有第一预埋管（204）与第二预埋管（202），第二预埋管（202）内设有精轧螺纹钢（203），精轧螺纹钢（203）一端连接第一节点箱（201），另一端连接第二节点箱（205）。

7.根据权利要求1所述一种双肢薄壁墩装配式托架结构，其特征是：水平托架结构（3）包括内水平杆（301），内水平杆（301）下部设有第二节点箱（205）。

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