CN215051297U - 一种面料用新型浸轧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料用新型浸轧设备，本实用新型涉及浸轧设备技术领域，面料用新型浸轧设备，包括机体、固定板、固定架和储液箱一以及储液箱耳，固定板固定安装于机体内部底端，且固定架设有两个分别固定安装与机体内部左右侧上端，且固定板位于固定架下端，机体右侧表面下端靠后侧固定连接有安装板一；本实用新型的有益效果在于：通过锥齿轮一、锥齿轮二和齿轮以及齿条的共同作用，能够让多个浸轧辊同时转动并对布料进行浸轧，便于提高布料浸轧的效果和浸轧的质量，同时能够防止在浸轧过程中布料出现褶皱的情况，此外，通过让收卷部件与浸轧辊同步转动对浸轧后的布料进行收卷，能够进一步防止布料出现褶皱的情况。

Description

一种面料用新型浸轧设备

技术领域

本实用新型涉及浸轧设备技术领域，尤其是涉及一种面料用新型浸轧设备。

背景技术

汗浸轧机是纺织设备的一种，浸轧机适用于对含水圆筒织物进行轧干和浸轧助剂处理。浸轧机原理该设备适用于对含水圆筒织物进行轧干和浸轧助剂处理。织物经两次吹鼓、两次浸轧处理，平整无皱痕，虽然现有浸轧设备时面料浸轧不可缺少的设备，对纺织业有着重要的作用，但同时也还存在着在对面料进行浸轧时浸轧效果不佳，易出现浸轧过程中布料产生褶皱影响浸轧质量的问题，此外，难以对浸轧设备的液体进行再次利用，易造成液体的浪费，且难以对浸轧设备内的液体进行更新，易出现液体沉淀影响布料浸轧质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种面料用新型浸轧设备，以解决上述背景技术中所指出的不足之处。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种面料用新型浸轧设备，包括机体、固定板、固定架和储液箱一以及储液箱耳，所述固定板固定安装于机体内部底端，所述固定架设有两个分别固定安装与机体内部左右侧上端，所述固定板位于固定架下端，所述储液箱一固定安装于机体后表面中部，所述储液箱二固定安装于机体上表面中部，所述储液箱二位于储液箱一上端；

所述机体右侧表面下端靠后侧固定连接有安装板一，所述机体右侧表面上端固定连接有安装板二，所述机体上表面左右两侧均开有贯通其内部的槽口，所述储液箱二位于两个所述槽口之间，所述机体上表面左端设有活动辊一，所述机体右侧设有收卷部件，所述收卷部件下端与安装板二上表面固定连接，所述机体内部后端固定连接有分隔板，所述机体前表面通过阻尼铰链铰接有活动门，所述机体下表面中部固定连接有与其内部相通的排出管，所述机体顶部后端固定连接有贯穿储液箱二内部后端的连接管，所述固定架内侧表面转动连接有活动辊二，所述活动辊二位于槽口下端靠内一侧，所述连接管表面下端固定安装有电磁阀；

所述固定板块数为二，且位于后端的所述固定板后表面与分隔板前表面固定连接，所述排出管贯穿至两块固定板之间，所述固定板内表面上端之间设有多根位于同一水平线的浸轧辊，所述浸轧辊前后端均固定连接有转轴，所述固定板内侧下端转动连接有多根位于同一水平线上的传动辊，位于后端的所述转轴后端依次贯穿出后端的所述固定板和分隔板，且位于后端的所述转轴后端固定连接有齿轮，且位于最右端所述转轴后端固定连接有锥齿轮一，所述传动辊表面嵌套有传送带；

所述储液箱一下表面中部固定连接有与其内部相通的输液管一，所述输液管一前端与排出管下端套接，所述储液箱一上表面中部固定连接有与其内部相通的输液管二，所述输液管二上端前侧表面固定安装有水泵，且所述输液管二上端前侧贯穿储液箱二内部后端，所述储液箱二上表面中部前端固定连接有与其内部相通的注液管。

优选的，所述机体右侧表面后侧设有电动机，所述电动机输出端转动连接有电机轴，所述电机轴左侧末端固定连接有锥齿轮二。

优选的，所述电动机下表面与安装板一上表面固定连接，所述电机轴左端贯穿至机体内部后端，且所述电机轴位于分隔板后端。

优选的，所述齿轮之间通过齿条连接，所述锥齿轮一与锥齿轮二齿合。

优选的，位于前端的所述转轴贯穿前端所述固定板后表面并与其转动连接，所述锥齿轮一位于齿轮后端，所述浸轧辊与传动辊上下对应且平行。

优选的，所述排出管表面下端固定安装有电磁阀，所述活动辊一位于左侧所述槽口左侧，所述收卷部件与浸轧辊转动同步。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

通过打开排出管上的电磁阀和水泵的外部电源，随后便可将机体内的液体依次排入输液管一内，之后液体会沿着输液管一进入到储液箱一内，之后再由储液箱进入到输液管二内，最后经水泵以及输液管二前端进入到储液箱二内，以此便于对液体进行再次利用，防止造成用于浸轧的液体出现浪费的情况，同时能够对箱体内的液体进行更新，能够防止用于浸轧的液体出现过度沉淀而影响布料浸轧质量的情况

通过锥齿轮一、锥齿轮二和齿轮以及齿条的共同作用，能够让多个浸轧辊同时转动并对布料进行浸轧，便于提高布料浸轧的效果和浸轧的质量，同时能够防止在浸轧过程中布料出现褶皱的情况，此外，通过让收卷部件与浸轧辊同步转动对浸轧后的布料进行收卷，能够进一步防止布料出现褶皱的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的整体俯视剖面结构示意图。

图中标记：机体1、安装板一11、安装板二12、槽口13、活动辊一14、收卷部件15、分隔板16、活动门17、排出管18、连接管19、固定板2、浸轧辊21、转轴22、传动辊23、传送带24、齿轮25、锥齿轮一26、电动机3、电机轴31、锥齿轮二32、固定架4、活动辊二41、储液箱一5、输液管一51、输液管二52、水泵53、储液箱二6、注液管61。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图3，本申请是一种面料用新型浸轧设备，包括机体1、固定板2、固定架4和储液箱一5以及储液箱耳6，所述固定板2固定安装于机体1内部底端，所述固定架4设有两个分别固定安装与机体1内部左右侧上端，所述固定板2位于固定架4下端，所述储液箱一5固定安装于机体1后表面中部，所述储液箱二6固定安装于机体1上表面中部，所述储液箱二6位于储液箱一5上端；

所述机体1右侧表面下端靠后侧固定连接有安装板一11，所述机体1右侧表面上端固定连接有安装板二12，所述机体1上表面左右两侧均开有贯通其内部的槽口13，所述储液箱二6位于两个所述槽口13之间，所述机体1上表面左端设有活动辊一14，所述机体1右侧设有收卷部件15，所述收卷部件15下端与安装板二12上表面固定连接，所述机体1内部后端固定连接有分隔板16，所述机体1前表面通过阻尼铰链铰接有活动门17，所述机体1下表面中部固定连接有与其内部相通的排出管18，所述机体1顶部后端固定连接有贯穿储液箱二6内部后端的连接管19，所述固定架4内侧表面转动连接有活动辊二41，所述活动辊二41位于槽口13下端靠内一侧，所述连接管19表面下端固定安装有电磁阀；

所述固定板2块数为二，且位于后端的所述固定板2后表面与分隔板16前表面固定连接，所述排出管18贯穿至两块固定板2之间，所述固定板2内表面上端之间设有多根位于同一水平线的浸轧辊21，所述浸轧辊21前后端均固定连接有转轴22，所述固定板2内侧下端转动连接有多根位于同一水平线上的传动辊23，位于后端的所述转轴22后端依次贯穿出后端的所述固定板2和分隔板16，且位于后端的所述转轴22后端固定连接有齿轮25，且位于最右端所述转轴22后端固定连接有锥齿轮一26，所述传动辊23表面嵌套有传送带24，位于前端的所述转轴22贯穿前端所述固定板2后表面并与其转动连接，所述锥齿轮一26位于齿轮25后端，所述浸轧辊21与传动辊23上下对应且平行；

所述储液箱一5下表面中部固定连接有与其内部相通的输液管一51，所述输液管一51前端与排出管18下端套接，所述储液箱一5上表面中部固定连接有与其内部相通的输液管二52，所述输液管二52上端前侧表面固定安装有水泵53，且所述输液管二52上端前侧贯穿储液箱二6内部后端，所述储液箱二6上表面中部前端固定连接有与其内部相通的注液管61；

所述机体1右侧表面后侧设有电动机3，所述电动机3输出端转动连接有电机轴31，所述电机轴31左侧末端固定连接有锥齿轮二32，所述电动机3下表面与安装板一11上表面固定连接，所述电机轴31左端贯穿至机体1内部后端，且所述电机轴31位于分隔板16后端，所述齿轮25之间通过齿条连接，所述锥齿轮一26与锥齿轮二32齿合，所述排出管18表面下端固定安装有电磁阀，所述活动辊一14位于左侧所述槽口13左侧，所述收卷部件15与浸轧辊21转动同步；

具体的，在使用的时候，先通过注液管61向储液箱二6内注入用于浸轧的液体，之后将布料由左端的槽口13放入机体1内，随后通过打开活动门17并将布料放置到左端的浸轧辊21和传送带24上，接着通过打开连接管19上的电磁阀并将储液箱二6内的液体注入两块固定板2之间，当用于浸轧的液体淹没到浸轧辊21中部后便关闭电磁阀19，接着通过使电动机3通电，随后电动机3通过电机轴31带动锥齿轮二32转动，在锥齿轮二32转动的同时会带动与其齿合的锥齿轮一26转动，之后在锥齿轮一26的带动下浸轧辊21便会开始转动，同时位于最后端的浸轧辊21会通过齿条和齿轮25带动右端的浸轧辊21一同转动，此时浸轧辊21便会对布料进行浸轧，且在浸轧的过程中，随着浸轧辊21的转动布料也会随之在传送带24上向右端移动，当布料随浸轧辊21转动而移动至传送带24最右端后，通过将其拉起并掠过位于右端的活动辊二41，之后由右端的槽口13拉出机体1外，最后再通过收卷部件15对其进行收卷，随后便可将活动门17关闭，之后便可不断的对布料进行浸轧，此外，在这个过程中可以通过打开排出管18上的电磁阀和水泵53的外部电源，随后便可将机体1内的液体依次排入输液管一51内，之后液体会沿着输液管一51进入到储液箱一5内，之后再由储液箱51进入到输液管二52内，最后经水泵5以及输液管二51前端进入到储液箱二6内，以此便于对液体进行再次利用，防止造成用于浸轧的液体出现浪费的情况，同时能够对箱体1内的液体进行更新，能够防止用于浸轧的液体出现过度沉淀而影响布料浸轧质量的情况，操作简便，以此，通过锥齿轮一26、锥齿轮二32和齿轮25以及齿条的共同作用，能够让多个浸轧辊21同时转动并对布料进行浸轧，便于提高布料浸轧的效果和浸轧的质量，同时能够防止在浸轧过程中布料出现褶皱的情况，此外，通过让收卷部件15与浸轧辊21同步转动对浸轧后的布料进行收卷，能够进一步防止布料出现褶皱的情况。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种面料用新型浸轧设备，包括机体(1)、固定板(2)、固定架(4)和储液箱一(5)以及储液箱耳(6)，所述固定板(2)固定安装于机体(1)内部底端，所述固定架(4)设有两个分别固定安装与机体(1)内部左右侧上端，所述固定板(2)位于固定架(4)下端，所述储液箱一(5)固定安装于机体(1)后表面中部，所述储液箱二(6)固定安装于机体(1)上表面中部，所述储液箱二(6)位于储液箱一(5)上端，其特征在于：

所述机体(1)右侧表面下端靠后侧固定连接有安装板一(11)，所述机体(1)右侧表面上端固定连接有安装板二(12)，所述机体(1)上表面左右两侧均开有贯通其内部的槽口(13)，所述储液箱二(6)位于两个所述槽口(13)之间，所述机体(1)上表面左端设有活动辊一(14)，所述机体(1)右侧设有收卷部件(15)，所述收卷部件(15)下端与安装板二(12)上表面固定连接，所述机体(1)内部后端固定连接有分隔板(16)，所述机体(1)前表面通过阻尼铰链铰接有活动门(17)，所述机体(1)下表面中部固定连接有与其内部相通的排出管(18)，所述机体(1)顶部后端固定连接有贯穿储液箱二(6)内部后端的连接管(19)，所述固定架(4)内侧表面转动连接有活动辊二(41)，所述活动辊二(41)位于槽口(13)下端靠内一侧，所述连接管(19)表面下端固定安装有电磁阀；

所述固定板(2)块数为二，且位于后端的所述固定板(2)后表面与分隔板(16)前表面固定连接，所述排出管(18)贯穿至两块固定板(2)之间，所述固定板(2)内表面上端之间设有多根位于同一水平线的浸轧辊(21)，所述浸轧辊(21)前后端均固定连接有转轴(22)，所述固定板(2)内侧下端转动连接有多根位于同一水平线上的传动辊(23)，位于后端的所述转轴(22)后端依次贯穿出后端的所述固定板(2)和分隔板(16)，且位于后端的所述转轴(22)后端固定连接有齿轮(25)，且位于最右端所述转轴22后端固定连接有锥齿轮一(26)，所述传动辊(23)表面嵌套有传送带(24)；

所述储液箱一(5)下表面中部固定连接有与其内部相通的输液管一(51)，所述输液管一(51)前端与排出管(18)下端套接，所述储液箱一(5)上表面中部固定连接有与其内部相通的输液管二(52)，所述输液管二(52)上端前侧表面固定安装有水泵(53)，且所述输液管二(52)上端前侧贯穿储液箱二(6)内部后端，所述储液箱二(6)上表面中部前端固定连接有与其内部相通的注液管(61)。

2.根据权利要求1所述的一种面料用新型浸轧设备，其特征在于：所述机体(1)右侧表面后侧设有电动机(3)，所述电动机(3)输出端转动连接有电机轴(31)，所述电机轴(31)左侧末端固定连接有锥齿轮二(32)。

3.根据权利要求2所述的一种面料用新型浸轧设备，其特征在于：所述电动机(3)下表面与安装板一(11)上表面固定连接，所述电机轴(31)左端贯穿至机体(1)内部后端，且所述电机轴(31)位于分隔板(16)后端。

4.根据权利要求2所述的一种面料用新型浸轧设备，其特征在于：所述齿轮(25)之间通过齿条连接，所述锥齿轮一(26)与锥齿轮二(32)齿合。

5.根据权利要求1所述的一种面料用新型浸轧设备，其特征在于：位于前端的所述转轴(22)贯穿前端所述固定板(2)后表面并与其转动连接，所述锥齿轮一(26)位于齿轮(25)后端，所述浸轧辊(21)与传动辊(23)上下对应且平行。

6.根据权利要求1所述的一种面料用新型浸轧设备，其特征在于：所述排出管(18)表面下端固定安装有电磁阀，所述活动辊一(14)位于左侧所述槽口(13)左侧，所述收卷部件(15)与浸轧辊(21)转动同步。

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