CN215050715U - 一种大直径锻圆表面去氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大直径锻圆表面去氧化装置，包括锻圆柱以及两个立杆，两个所述立杆的底部均安装有移动机构，两个所述立杆上均螺纹安装有螺纹杆，且每个螺纹杆与相应立杆之间均通过限位机构安装有移动板，右侧所述移动板上通过滑动机构安装有传动齿杆，右侧所述移动板上通过伺服电机转动安装有与传动齿杆相配合的不完全齿轮，右侧所述移动板上通过复位弹簧固定安装有连接板二，且传动齿杆固定安装在连接板二上。优点在于：在对锻圆柱进行去氧化操作时，能够锻圆柱在装置内进行反复的来回滚动，从而可使锻圆柱的表面与去氧化液充分接触，即可将附着在锻圆柱表面的氧化层进行全面彻底的去除，工作效率较高。

Description

一种大直径锻圆表面去氧化装置

技术领域

本实用新型涉及大直径锻圆的技术领域，尤其涉及一种大直径锻圆表面去氧化装置。

背景技术

大直径锻圆是经过热轧、锻制和冷拉等工艺锻造制成的实心长条圆钢，其直径通常可达到1500mm，重量一般在1-1吨，主要用于大型零部件或异型钢加工，锻圆柱在与空气内的氧气接触时，其表面通常会与氧气发生氧化而生成一层有害的氧化层，因此锻圆柱在使用前通常需要去氧化装置来将氧化层去除；

由于大直径锻圆柱的体积与重量均较大，使得去氧化装置在对其进行去氧化操作时，需要人工推动锻圆柱使其滚动才可对锻圆柱进行全面的去氧化操作，此种方式不仅浪费人力物力，且工作效率较低，具有一定的局限性，因此亟需设计一种大直径锻圆表面去氧化装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种大直径锻圆表面去氧化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大直径锻圆表面去氧化装置，包括锻圆柱以及两个立杆，两个所述立杆的底部均安装有移动机构，两个所述立杆上均螺纹安装有螺纹杆，且每个螺纹杆与相应立杆之间均通过限位机构安装有移动板，右侧所述移动板上通过滑动机构安装有传动齿杆，右侧所述移动板上通过伺服电机转动安装有与传动齿杆相配合的不完全齿轮，右侧所述移动板上通过复位弹簧固定安装有连接板二，且传动齿杆固定安装在连接板二上，左侧所述移动板上通过多个压缩弹簧固定安装有连接板一，且连接板一与连接板二上均固定安装有推杆，两个所述立杆之间滑动安装有升降杆，且升降杆上安装有喷洒机构。

在上述的一种大直径锻圆表面去氧化装置中，所述移动机构包括固定安装在立杆底部的底板，所述底板上固定安装有固定架，且固定架上通过转杆转动安装有滚轮。

在上述的一种大直径锻圆表面去氧化装置中，所述滑动机构包括固定安装在右侧的移动板上的梯形滑块，所述传动齿杆上固定安装有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内。

在上述的一种大直径锻圆表面去氧化装置中，所述限位机构包括固定安装在螺纹杆上的限位转轴，且移动板转动安装在限位转轴上，所述移动板与立杆之间固定安装有两个限位弹簧。

在上述的一种大直径锻圆表面去氧化装置中，两个所述螺纹杆上远离相应限位转轴的一端均固定安装有塑胶握把。

在上述的一种大直径锻圆表面去氧化装置中，所述喷洒机构包括固定安装在升降杆上的储液箱，所述储液箱内固定安装有输出泵，且输出泵的输出端与储液箱之间固定安装有多个喷洒管，所述储液箱的上部固定安装有进料管。

在上述的一种大直径锻圆表面去氧化装置中，所述进料管的上部固定安装有进液罩，每个所述喷洒管内均固定安装有雾网。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过设置移动机构，移动机构用于使本装置可进行灵活快速的移动，可带动本装置可在锻圆柱上方移动，从而可对较长的锻圆柱进行全面的去氧化操作。

2：通过设置螺纹杆与推杆，在进行去氧化操作之间，可先移动本装置使锻圆柱位于两个立杆之间，再转动两个螺纹杆带动两个推杆水平移动并与锻圆柱相挤压，以便于后续推动操作的进行。

3：通过设置不完全齿轮、传动齿杆、复位弹簧与压缩弹簧，伺服电机启动即会带动不完全齿轮转动并与传动齿杆交替啮合，从而会在复位弹簧的配合下带动右侧推杆进行往复推进移动，右侧推杆推进时即会推动锻圆柱向左滚动，右侧推杆复位时压缩弹簧即会复位并带动左侧推杆复位从而推动锻圆柱右侧，即可使锻圆柱在两个立杆之间来回滚动，从而可对其进行全面的去氧化操作。

4：通过设置喷洒机构，喷洒机构内的输出泵工作时即会将储液箱内的去氧化液通过喷洒管喷出，喷洒管喷出的去氧化液即会与锻圆柱相接触，从而可与锻圆柱上的氧化层相接触，即可将其去除。

综上所述，本实用新型在对锻圆柱进行去氧化操作时，能够锻圆柱在装置内进行反复的来回滚动，从而可使锻圆柱的表面与去氧化液充分接触，即可将附着在锻圆柱表面的氧化层进行全面彻底的去除，工作效率较高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型提出的一种大直径锻圆表面去氧化装置的结构示意图；

图2为图1中左侧立杆与其上部分连接结构的放大图；

图3为图1中右侧立杆与其上部分连接结构的放大图；

图4为图1中储液箱与其上连接结构的放大图。

图中：1立杆、2锻圆柱、3底板、4升降杆、5储液箱、6进液罩、7喷洒管、8螺纹杆、9移动板、10推杆、11连接板一、12压缩弹簧、13限位弹簧、14固定架、15滚轮、16复位弹簧、17伺服电机、18传动齿杆、19不完全齿轮、20连接板二、21进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种大直径锻圆表面去氧化装置，包括锻圆柱2以及两个立杆1，两个立杆1的底部均安装有移动机构；

上述值得注意的是：移动机构包括固定安装在立杆1底部的底板3，底板3上固定安装有固定架14，且固定架14上通过转杆转动安装有滚轮15，移动机构内的滚轮15用于使本装置可进行灵活快速的移动，可带动本装置可在锻圆柱2上方移动，从而可对较长的锻圆柱2进行全面的去氧化操作。

参照图2-3，两个立杆1上均螺纹安装有螺纹杆8，且每个螺纹杆8与相应立杆1之间均通过限位机构安装有移动板9；

上述值得注意的有以下几点：

1、在进行去氧化操作之间，可先移动本装置使锻圆柱2位于两个立杆1之间，再转动两个螺纹杆8带动两个推杆10水平移动并与锻圆柱2相挤压，以便于后续推动操作的进行。

2、限位机构包括固定安装在螺纹杆8上的限位转轴，且移动板9转动安装在限位转轴上，移动板9与立杆1之间固定安装有两个限位弹簧13，限位机构用于使当螺纹杆8在立杆1内旋进时，移动板9只会进行水平移动，而不会发生转动。

3、两个螺纹杆8上远离相应限位转轴的一端均固定安装有塑胶握把，塑胶握把可便于着力，操作人员可握住塑胶握把带动螺纹杆8进行转动，较为方便省事。

参照图2-3，右侧移动板9上通过滑动机构安装有传动齿杆18，右侧移动板9上通过伺服电机17转动安装有与传动齿杆18相配合的不完全齿轮19，右侧移动板9上通过复位弹簧16固定安装有连接板二20，且传动齿杆18固定安装在连接板二20上，左侧移动板9上通过多个压缩弹簧12固定安装有连接板一11，且连接板一11与连接板二20上均固定安装有推杆10；

上述值得注意的有以下几点：

1、滑动机构包括固定安装在右侧的移动板9上的梯形滑块，传动齿杆18上固定安装有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内，滑动机构用于使传动齿杆18只可在移动板9上进行水平移动，而不会与移动板9之间发生偏移与分离。

2、伺服电机17启动即会带动不完全齿轮19转动并与传动齿杆18交替啮合，从而会在复位弹簧16的配合下带动右侧推杆10进行往复推进移动，右侧推杆10推进时即会推动锻圆柱2向左滚动，右侧推杆10在复位弹簧16的作用下复位时压缩弹簧12即会复位并带动左侧推杆10复位从而推动锻圆柱2右侧，即可使锻圆柱2在两个立杆1之间来回滚动，从而可对其进行全面的去氧化操作。

3、伺服电机17的型号优选为1TL0001-1EA23-3A型伺服电机。

参照图4，两个立杆1之间滑动安装有升降杆4，且升降杆4上安装有喷洒机构；

上述值得注意的有以下几点：

1、喷洒机构包括固定安装在升降杆4上的储液箱5，储液箱5内固定安装有输出泵，且输出泵的输出端与储液箱5之间固定安装有多个喷洒管7，储液箱5的上部固定安装有进料管21，输出泵工作时即会将储液箱5内的去氧化液通过喷洒管7喷出，喷洒管7喷出的去氧化液即会与锻圆柱2相接触，从而可与锻圆柱2上的氧化层相接触，即可将其去除。

2、进料管21的上部固定安装有进液罩6，进液罩6便于去氧化液进入进料管21内，不会发生泄漏。

3、每个喷洒管7内均固定安装有雾网，雾网可对喷洒管7喷出的去氧化液进行雾化，从而增大去氧化液的喷洒范围，增加其与锻圆柱2的接触面积，进一步增加去氧化层的效率。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大直径锻圆表面去氧化装置，包括锻圆柱(2)以及两个立杆(1)，其特征在于，两个所述立杆(1)的底部均安装有移动机构，两个所述立杆(1)上均螺纹安装有螺纹杆(8)，且每个螺纹杆(8)与相应立杆(1)之间均通过限位机构安装有移动板(9)，右侧所述移动板(9)上通过滑动机构安装有传动齿杆(18)，右侧所述移动板(9)上通过伺服电机(17)转动安装有与传动齿杆(18)相配合的不完全齿轮(19)，右侧所述移动板(9)上通过复位弹簧(16)固定安装有连接板二(20)，且传动齿杆(18)固定安装在连接板二(20)上，左侧所述移动板(9)上通过多个压缩弹簧(12)固定安装有连接板一(11)，且连接板一(11)与连接板二(20)上均固定安装有推杆(10)，两个所述立杆(1)之间滑动安装有升降杆(4)，且升降杆(4)上安装有喷洒机构。

2.根据权利要求1所述的一种大直径锻圆表面去氧化装置，其特征在于，所述移动机构包括固定安装在立杆(1)底部的底板(3)，所述底板(3)上固定安装有固定架(14)，且固定架(14)上通过转杆转动安装有滚轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种大直径锻圆表面去氧化装置，其特征在于，所述滑动机构包括固定安装在右侧的移动板(9)上的梯形滑块，所述传动齿杆(18)上固定安装有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种大直径锻圆表面去氧化装置，其特征在于，所述限位机构包括固定安装在螺纹杆(8)上的限位转轴，且移动板(9)转动安装在限位转轴上，所述移动板(9)与立杆(1)之间固定安装有两个限位弹簧(13)。

5.根据权利要求4所述的一种大直径锻圆表面去氧化装置，其特征在于，两个所述螺纹杆(8)上远离相应限位转轴的一端均固定安装有塑胶握把。

6.根据权利要求1所述的一种大直径锻圆表面去氧化装置，其特征在于，所述喷洒机构包括固定安装在升降杆(4)上的储液箱(5)，所述储液箱(5)内固定安装有输出泵，且输出泵的输出端与储液箱(5)之间固定安装有多个喷洒管(7)，所述储液箱(5)的上部固定安装有进料管(21)。

7.根据权利要求6所述的一种大直径锻圆表面去氧化装置，其特征在于，所述进料管(21)的上部固定安装有进液罩(6)，每个所述喷洒管(7)内均固定安装有雾网。

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