CN215049995U

CN215049995U - 一种超声波辅助提取纯菜籽油的生产系统

Info

Publication number: CN215049995U
Application number: CN202120870817.XU
Authority: CN
Inventors: 李辉; 李达智; 杨长伟
Original assignee: Yunnan Jinfenghui Grease Co ltd
Current assignee: Yunnan Jinfenghui Grease Co ltd
Priority date: 2021-04-26
Filing date: 2021-04-26
Publication date: 2021-12-07
Anticipated expiration: 2031-04-26

Abstract

本实用新型公开了一种超声波辅助提取纯菜籽油的生产系统，包括油箱，所述油箱上表面固定有超声波清洗箱，所述超声波清洗箱上端转动连接有转板，所述转板上表面开设有通槽，所述通槽内固定有清洗篮，且所述清洗篮下端延伸至超声波清洗箱内，所述油箱上表面固定有相通设置的进料管，且所述进料管位于超声波清洗箱左侧，所述油箱的左侧壁通过固定板固定有电机，所述电机的输出端固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮下端固定有第一转杆。本实用新型通过超声波辅助对菜籽进行清洗，使得菜籽上附着的杂质被脱离，然后对其烘干后，之后再进行压榨提取，避免的复杂的操作过程，也使得提取的菜籽油干净、卫生。

Description

一种超声波辅助提取纯菜籽油的生产系统

技术领域

本实用新型涉及纯菜籽油提取技术领域，尤其涉及一种超声波辅助提取纯菜籽油的生产系统。

背景技术

菜籽在收集进行加工时，其上会附有杂质，通常人们在压榨时都是通过筛分之后进行提取工作，很少对其进行清洗，进而会导致提取菜籽油时，其内含有少量的杂质，需要进一步地进行过滤才能食用，操作过程费时费力。

基于此，我们提出了一种超声波辅助提取纯菜籽油的生产系统解决上述问题。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种超声波辅助提取纯菜籽油的生产系统，通过超声波辅助对菜籽进行清洗，使得菜籽上附着的杂质被脱离，然后对其烘干后，之后再进行压榨提取，避免的复杂的操作过程，也使得提取的菜籽油干净、卫生。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种超声波辅助提取纯菜籽油的生产系统，包括油箱，所述油箱上表面固定有超声波清洗箱，所述超声波清洗箱上端转动连接有转板，所述转板上表面开设有通槽，所述通槽内固定有清洗篮，且所述清洗篮下端延伸至超声波清洗箱内，所述油箱上表面固定有相通设置的进料管，且所述进料管位于超声波清洗箱左侧，所述油箱的左侧壁通过固定板固定有电机，所述电机的输出端固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮下端固定有第一转杆，所述第一转杆通过第一轴承座固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右端啮合连接有第二锥齿轮，所述油箱的内壁左壁固定有设备箱，所述设备箱的内部底端转动连接有第二转杆，所述第二转杆上套设固定有第二皮带轮，所述第二转杆上端固定有风扇叶片，所述风扇叶片上侧设置有固定于设备箱内的加热机构，所述设备箱上侧设置有固定有固定于油箱内部左壁的斜型开孔板，所述加热机构的下端固定有弧型开孔板，且所述弧型开孔板的另一端固定于油箱的内部右壁，所述油箱内转动连接有第三转杆，且所述第三转杆的前端延伸至油箱前侧，所述第三转杆上套设固定有碾辊，且所述碾辊的下端与所述弧型开孔板的上端相接触，所述第三转杆上套设固定有蜗轮，且所述蜗轮位于油箱前侧，所述蜗轮的下端啮合连接有蜗杆。

优选的，所述第二锥齿轮的右端固定连接有第四转杆，所述第四转杆的右端通过第二轴承座与蜗杆的左端固定连接。

优选的，所述第一皮带轮以及所述第二皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述弧型开孔板的上侧设置有开设于油箱右侧壁的下料口，所述下料口内固定有相通设置的第一下料管，且所示第一下料管延伸至油箱右侧。

优选的，所述油箱下表面固定有相通设置的第二下料管。

优选的，所述电机通过外部控制开关与外部电源电性连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过超声波清洗箱、清洗篮、加热机构、风扇叶片、弧型开孔板、碾辊等设置，使得菜籽通过超声波辅助进行清洗，使得菜籽上附着的杂质被脱离，然后对其烘干后，之后再进行压榨提取，避免的复杂的操作过程，也使得提取的菜籽油干净、卫生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超声波辅助提取纯菜籽油的生产系统的主视剖视图；

图2为本实用新型提出的一种超声波辅助提取纯菜籽油的生产系统的主视图。

图中：1油箱、2进料管、3超声波清洗箱、4清洗篮、5转板、6电机、7第一皮带轮、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第二皮带轮、11风扇叶片、12加热机构、13设备箱、14斜型开孔板、15弧型开孔板、16第三转杆、17碾辊、18蜗轮、19蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种超声波辅助提取纯菜籽油的生产系统，包括油箱1，油箱1上表面固定有超声波清洗箱3，超声波清洗箱3上端转动连接有转板5，转板5上表面开设有通槽，通槽内固定有清洗篮4，且清洗篮4下端延伸至超声波清洗箱3内，油箱1上表面固定有相通设置的进料管2，且进料管2位于超声波清洗箱3左侧，油箱1的左侧壁通过固定板固定有电机6，电机6的输出端固定有第一皮带轮7，第一皮带轮7下端固定有第一转杆，第一转杆通过第一轴承座固定有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8的右端啮合连接有第二锥齿轮9，油箱1的内壁左壁固定有设备箱13，设备箱13的内部底端转动连接有第二转杆，第二转杆上套设固定有第二皮带轮10，第二转杆上端固定有风扇叶片11，风扇叶片11上侧设置有固定于设备箱13内的加热机构12，设备箱13上侧设置有固定有固定于油箱1内部左壁的斜型开孔板14，加热机构12的下端固定有弧型开孔板15，且弧型开孔板15的另一端固定于油箱1的内部右壁，油箱1内转动连接有第三转杆16，且第三转杆16的前端延伸至油箱1前侧，第三转杆16上套设固定有碾辊17，且碾辊17的下端与弧型开孔板15的上端相接触，第三转杆16上套设固定有蜗轮18，且蜗轮18位于油箱1前侧，蜗轮18的下端啮合连接有蜗杆19。

在一个可选的实施例中，第二锥齿轮9的右端固定连接有第四转杆，第四转杆的右端通过第二轴承座与蜗杆19的左端固定连接，为了使得第二锥齿轮9转动的时候带动蜗杆19转动。

在一个可选的实施例中，第一皮带轮7以及第二皮带轮10通过皮带传动连接，为了使得第一皮带轮7转动的时候带动第二皮带轮10转动。

在一个可选的实施例中，弧型开孔板15的上侧设置有开设于油箱1右侧壁的下料口，下料口内固定有相通设置的第一下料管，且所示第一下料管延伸至油箱1右侧，为了方便提取时产生的杂质掉落。

在一个可选的实施例中，油箱1下表面固定有相通设置的第二下料管，为了方便对菜籽油进行收集。

在一个可选的实施例中，电机6通过外部控制开关与外部电源电性连接，为了方便对电机6进行控制操作。

工作原理：首先使得电机6开始工作，电机6的工作会使得输出轴带动第一皮带轮7的转动，第一皮带轮7的转动会使得第一转杆转动的同时带动皮带连接的第二皮带轮10转动，第一转杆的转动带动第一锥齿轮8的转动，第一锥齿轮8的转动会使得啮合连接的第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9的转动会使得第四转杆带动蜗杆19的转动，蜗杆19的转动会使得蜗轮18转动，进一步地会使得第三转杆16转动，第三转杆16的转动会使得碾辊17转动，于此同时第二皮带轮10的转动会使得第二转杆带动风扇叶片11的转动，进而会把加热机构12加热产生的热量吹至斜型开孔板14上表面，然后再把菜籽放在清洗篮4内通过超声波清洗箱3进行洗涤，然后转动转板5，使得清洗篮4脱离超声波清洗箱3，清洗后的液体会重新流回到超声波清洗箱3内，当清洗篮4翻转180°，菜籽会掉落进进料管2内，再滑落至斜型开孔板14上进行烘干，烘干后的菜籽会掉落至弧型开孔板15上，由碾辊17进行压榨磨碎，产生的菜籽油通过弧型开孔板15的过滤滴落至油箱1内部底端，并由第二下料管进行集中收集，提取过程中产生的杂质通过第一下料管排出，本实用新型通过超声波辅助对菜籽进行清洗，使得菜籽上附着的杂质被脱离，然后对其烘干后，之后再进行压榨提取，避免的复杂的操作过程，也使得提取的菜籽油干净、卫生。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种超声波辅助提取纯菜籽油的生产系统，包括油箱（1），其特征在于，所述油箱（1）上表面固定有超声波清洗箱（3），所述超声波清洗箱（3）上端转动连接有转板（5），所述转板（5）上表面开设有通槽，所述通槽内固定有清洗篮（4），且所述清洗篮（4）下端延伸至超声波清洗箱（3）内，所述油箱（1）上表面固定有相通设置的进料管（2），且所述进料管（2）位于超声波清洗箱（3）左侧，所述油箱（1）的左侧壁通过固定板固定有电机（6），所述电机（6）的输出端固定有第一皮带轮（7），所述第一皮带轮（7）下端固定有第一转杆，所述第一转杆通过第一轴承座固定有第一锥齿轮（8），所述第一锥齿轮（8）的右端啮合连接有第二锥齿轮（9），所述油箱（1）的内壁左壁固定有设备箱（13），所述设备箱（13）的内部底端转动连接有第二转杆，所述第二转杆上套设固定有第二皮带轮（10），所述第二转杆上端固定有风扇叶片（11），所述风扇叶片（11）上侧设置有固定于设备箱（13）内的加热机构（12），所述设备箱（13）上侧设置有固定有固定于油箱（1）内部左壁的斜型开孔板（14），所述加热机构（12）的下端固定有弧型开孔板（15），且所述弧型开孔板（15）的另一端固定于油箱（1）的内部右壁，所述油箱（1）内转动连接有第三转杆（16），且所述第三转杆（16）的前端延伸至油箱（1）前侧，所述第三转杆（16）上套设固定有碾辊（17），且所述碾辊（17）的下端与所述弧型开孔板（15）的上端相接触，所述第三转杆（16）上套设固定有蜗轮（18），且所述蜗轮（18）位于油箱（1）前侧，所述蜗轮（18）的下端啮合连接有蜗杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种超声波辅助提取纯菜籽油的生产系统，其特征在于，所述第二锥齿轮（9）的右端固定连接有第四转杆，所述第四转杆的右端通过第二轴承座与蜗杆（19）的左端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种超声波辅助提取纯菜籽油的生产系统，其特征在于，所述第一皮带轮（7）以及所述第二皮带轮（10）通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种超声波辅助提取纯菜籽油的生产系统，其特征在于，所述弧型开孔板（15）的上侧设置有开设于油箱（1）右侧壁的下料口，所述下料口内固定有相通设置的第一下料管，且所示第一下料管延伸至油箱（1）右侧。

5.根据权利要求1所述的一种超声波辅助提取纯菜籽油的生产系统，其特征在于，所述油箱（1）下表面固定有相通设置的第二下料管。

6.根据权利要求1所述的一种超声波辅助提取纯菜籽油的生产系统，其特征在于，所述电机（6）通过外部控制开关与外部电源电性连接。