CN209205929U - 一种用于清洗光伏焊带用铜带的超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于清洗光伏焊带用铜带的超声波清洗机，包括超声波清洗机本体和机架，超声波清洗机本体包括超声波装置和大、小清洗槽，机架固定连接于超声波清洗池的下方，超声波清洗池本体的进料口设置有清洗液储存箱，清洗液储存箱设置为封闭的箱体，清洗液储存箱底部设置有加热装置，清洗液储存箱内设置有第一搅拌装置，解决了背景技术中所提及的超声波清洗机在清洗过程中的清洗效率低的问题，从而强化了铜带在超声波清洗机的清洗效果。

Description

一种用于清洗光伏焊带用铜带的超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机械领域，特别涉及一种用于清洗光伏焊带用铜带的超声波清洗机。

背景技术

太阳能光伏焊带是太阳能组件中起连接作用的焊带。太阳能电池片正面是负极，反面是正极。利用涂锡铜带将一定数量的太阳能电池片串联起来，就能形成具有一定输出电压的电源电路。若铜带表面比较脏，不仅不易涂锡，且会导致铜带在涂锡后铜带表面凹凸不平、不光亮、甚至形成锡瘤，不仅大大降低焊带的可焊性以及焊带和电池片银浆的结合力，而且还大大增加了铜带的屈服强度，因此，在给铜带涂锡前最好能进行清洗铜带，而超声波清洗机的工作原理可用空化现象即由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象来解释说明。

以实用新型公开号为CN202823988U所示的一种用于清洗光伏焊带用铜带的超声波清洗机为例，包括机台、超声波装置、水泵、密封容器，以及大清洗槽和小清洗槽；超声波装置包括换能器和发生器；换能器放在密封容器中，发生器放在机台底部；大清洗槽放在机台的顶面；小清洗槽设在大清洗槽上方，且其至少二分之一高度浸入大清洗槽内的清洗液中；密封容器放在小清洗槽内；水泵的抽水管伸入到大清洗槽内，其排水管伸入到小清洗槽内；小清洗槽一侧壁上设有供铜带通过的窄缝，其对面侧壁上于相同高度的位置处也设有窄缝；窄缝位置高于密封容器的顶面。

但是在上述装置中，超声波装置在通过超声波对铜带进行清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对超声波清洗机的空化作用产生抑制作用降低清洗效率，从而造成铜带表面清洗不彻底的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于清洗光伏焊带用铜带的超声波清洗机，解决了上述超声波清洗机在清洗过程中的清洗效率低的问题，强化了铜带在超声波清洗机的清洗效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于清洗光伏焊带用铜带的超声波清洗机，包括超声波清洗机本体和机架，所述超声波清洗机本体包括超声波装置、大清洗槽和小清洗槽，所述机架固定连接于超声波清洗池的下方，所述超声波清洗池本体的进料口设置有清洗液储存箱，所述清洗液储存箱设置为封闭的箱体，所述清洗液储存箱内设置有加热装置，所述加热装置设置于清洗液储存箱的底部，所述清洗液储存箱内设置有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括转动杆、摆动杆一和拨片，所述转动杆的一端沿其厚底方向设置有通孔，所述转动杆通过通孔固定连接有电机一，所述电机一固定连接于清洗液储存箱的外壁中下方位置，所述摆动杆一转动连接于转动杆远离电机的一端，所述拨片固定连接于摆动杆一的一端，所述摆动杆一的另一端转动连接有摆动杆二，所述摆动杆二远离摆动杆一的一端转动连接有连杆，所述连杆远离摆动杆二的一端固定连接于清洗液储存箱内壁。

采用上述技术方案，通过在超声波清理机的进料端设置清洗液储存箱，且利用在清理液储存箱的内部设置有加热装置使得空气在清理液中的溶解度减小，空气从两侧的气孔排出，另外设置的第一搅拌装置，加速了清理液中空气的排出，也起到了降低加工后的清理液温度的作用。

作为优选，所述清洗液储存箱与超声波清洗机本体之间设置有蛇形冷凝管装置，所述蛇形冷凝管下方的进水管连接水龙头，所述蛇形冷凝管的上方出水管连接出水管。

采用上述技术方案，利用蛇形冷凝管的冷凝作用，提高了除去空气后的清理液的温度降低速度，使得清理液在进入小清洗槽时的温度处于清理液工作的温度。

作为优选，所述清洗液储存箱沿其高度方向的中间位置设置有隔板，所述隔板固定连接于清洗液储存箱的内壁，所述隔板上方设置有降温装置，所述降温装置包括设置于清洗液储存箱上侧内壁中间位置的喷头装置和连接于喷头装置的水管，所述水管的一端贯穿于清洗液储存箱的上壁与喷头装置连接，所述水管的另一端连接有水泵一，所述水泵一的一端连通有清洗液池，所述水管接近水泵一的一侧设置有电磁阀，所述隔板下方的侧壁上沿其厚度方向设置有贯穿于清洗液储存箱的气孔一，所述气孔一设置于清洗液的上方。

采用上述技术方案，铜带在超声波清洗机工作过程中存在温热作用，使得铜带表面的温度升高，利用隔板的上方设置的降温装置可以降低铜带表面的温度，避免铜带因温度的问题而出现弯折等塑性变形。

作为优选，所述大清洗槽设置为封闭的容器，所述小清洗槽上方设置有密封盖，所述密封盖沿其厚度方向设置有贯穿于密封盖的气孔二。

采用上述技术方案，通过分别将大、小清洗槽设置为接近密封的装置，是为了防止空气溶解于清洗液而造成的超声波清洗机的清洗效率降低的问题。

作为优选，所述小清洗槽内设置有第二搅拌装置，所述第二搅拌装置包括齿轮箱和传动轴，所述齿轮箱设置于密封盖的上方，所述齿轮箱固定连接于密封盖，所述齿轮箱内设置有三个相互啮合的锥齿轮，所述锥齿轮为锥齿轮一和两个锥齿轮二，所述锥齿轮一竖直放置，所述锥齿轮二对称设置于锥齿轮一两侧，所述锥齿轮一键连接有电机二，所述传动轴与锥齿轮二通过键连接，所述传动轴远离锥齿轮二的一端设置有锥齿轮三，所述锥齿轮三的下方配合设置有水平放置的锥齿轮四，所述锥齿轮四分别键连接有连杆二，所述连杆二的另一端固定连接有三个沿连杆二的圆周方向均匀设置的旋叶装置。

采用上述技术方案，通过在小清洗槽内设置第二搅拌装置，且第二搅拌装置利用电机带动一系列相互啮合的锥齿轮转动，进而带动旋叶转动，实现对水的搅拌过程，进一步增强了超声波的清洗效果。

作为优选，所述拨片设置为浆板状。

采用上述技术方案，通过将拨片设置为浆板的形状，增加了浆板与水之间的接触面积，提高了第一搅拌装置对于水的搅拌除空气和排热的效率。

作为优选，所述清洗液储存箱的外侧固定连接有电箱，所述电箱固定连接于清洗液储存箱接近顶端面的位置，所述电磁阀、电机一和电机二均电连接于电箱。

采用上述技术方案，通过电箱分别控制电磁阀、电机一和电机二，可以实现降温装置、第一搅拌装置和第二搅拌装置同步工作，避免产生的资源浪费。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的另一结构示意图；

图3为实施例的剖面示意图；

图4为实施例用于展示清洗液储存箱的结构示意图；

图5为实施例用于展示第二搅拌装置的结构示意图。

附图标记：1、超声波清洗机本体；101、超声波装置；102、大清洗槽；103、小清洗槽；2、机架；3、清洗液储存箱；4、加热装置；5、第一搅拌装置；501、转动杆；502、摆动杆一；503、拨片；6、电机一；7、摆动杆二；8、连杆；9、蛇形冷凝管装置；10、隔板；11、降温装置；1101、喷头装置；1102、水管；12、水泵一；13、电磁阀；14、气孔一；15、密封盖；16、气孔二；17、第二搅拌装置；1701、齿轮箱；1702、传动轴；18、锥齿轮一；19、锥齿轮二；20、电机二；21、锥齿轮三；22、锥齿轮四；23、连杆二；24、旋叶装置；25、电箱；26、清洗液池。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1，一种用于清洗光伏焊带用铜带的超声波清洗机，包括超声波清洗机本体1和机架2，超声波清洗机本体1包括超声波装置101和大、小清洗槽，大清洗槽102设置为封闭的容器，小清洗槽103上方设置有密封盖15，密封盖15沿其厚度方向设置有贯穿于密封盖15的气孔二16，机架2固定连接于超声波清洗池的下方，通过分别将大、小清洗槽103设置为接近密封的装置，是为了防止空气溶解于清洗液而造成的超声波清洗机的清洗效率降低的问题。

见图2至图4，超声波清洗池本体的进料口设置有清洗液储存箱3，清洗液储存箱3与超声波清洗机本体1之间设置有蛇形冷凝管装置9，蛇形冷凝管下方的进水管连接水龙头，蛇形冷凝管的上方出水管连接出水管，清洗液储存箱3设置为封闭的箱体，清洗液储存箱3内设置有加热装置4，加热装置4设置于清洗液储存箱3的底部，清洗液储存箱3内设置有第一搅拌装置5，第一搅拌装置5包括转动杆501、摆动杆一502和拨片503，转动杆501的一端沿其厚底方向设置有通孔，转动杆501通过通孔固定连接有电机一6，电机一6固定连接于清洗液储存箱3的外壁中下方位置，摆动杆一502转动连接于转动杆501远离电机一6的一端，拨片503固定连接于摆动杆一502的一端，拨片503设置为浆板状，摆动杆一502的另一端转动连接有摆动杆二7，且摆动杆二7远离摆动杆一502的一端转动连接有连杆8，连杆8远离摆动杆二7的一端固定连接于清洗液储存箱3内壁，通过在超声波清理机的进料端设置清洗液储存箱3，且利用在清理液储存箱的内部设置有加热装置4使得空气在清理液中的溶解度减小，空气从两侧的气孔排出，另外设置的第一搅拌装置5，加速了清理液中空气的排出，也起到了降低加工后的清理液温度的作用。

见图2和图3，清洗液储存箱3沿其高度方向的中间位置设置有隔板10，隔板10固定连接于清洗液储存箱3的内壁，隔板10上方设置有降温装置11，降温装置11包括设置于清洗液储存箱3上侧内壁中间位置的喷头装置1101和连接于喷头装置1101的水管1102，水管1102的一端贯穿于清洗液储存箱3的上壁与喷头装置1101连接，水管1102的另一端连接有水泵一12，水泵一12的一端连通有清洗液池26，水管1102接近水泵一12的一侧设置有电磁阀13，隔板10下方的侧壁上沿其厚度方向设置有贯穿于清洗液储存箱3的气孔一14，气孔一14设置于清洗液的上方，铜带在超声波清洗机工作过程中存在温热作用，使得铜带表面的温度升高，利用隔板10的上方设置的降温装置11可以降低铜带表面的温度，避免铜带因温度的问题而出现弯折等塑性变形。

见图2和图5，小清洗槽103内设置有第二搅拌装置17，且第二搅拌装置17包括齿轮箱1701和传动轴1702，齿轮箱1701设置于密封盖15的上方，齿轮箱1701固定连接于密封盖15，齿轮箱1701内设置有三个相互啮合的锥齿轮，锥齿轮为锥齿轮一18和两个锥齿轮二19，锥齿轮一18竖直放置，锥齿轮二19对称设置于锥齿轮一18两侧，锥齿轮一18键连接有电机二20，传动轴1702与锥齿轮二19通过键连接，传动轴1702远离锥齿轮二19的一端设置有锥齿轮三21，锥齿轮三21的下方配合设置有水平放置的锥齿轮四22，锥齿轮四22分别键连接有连杆8二，连杆8二的另一端固定连接有三个沿连杆8二的圆周方向均匀设置的旋叶装置24，通过在小清洗槽103内设置第二搅拌装置17，且第二搅拌装置17利用电机带动一系列相互啮合的锥齿轮转动，进而带动旋叶转动，实现对水的搅拌过程，进一步增强了超声波的清洗效果；电箱25固定连接于清洗液储存箱3外侧接近顶端面的位置，电磁阀13、电机一6和电机二20均电连接于电箱25，通过电箱25分别控制电磁阀13、电机一6和电机二20，可以实现降温装置11、第一搅拌装置5和第二搅拌装置17同步工作，避免产生的资源浪费。

Claims (7)

1.一种用于清洗光伏焊带用铜带的超声波清洗机，包括超声波清洗机本体(1)和机架(2)，所述超声波清洗机本体(1)包括超声波装置(101)、大清洗槽(102)和小清洗槽(103)，所述机架(2)固定连接于超声波清洗池的下方，其特征在于，所述超声波清洗池本体的进料口设置有清洗液储存箱(3)，所述清洗液储存箱(3)设置为封闭的箱体，所述清洗液储存箱(3)内设置有加热装置(4)，所述加热装置(4)设置于清洗液储存箱(3)的底部，所述清洗液储存箱(3)内设置有第一搅拌装置(5)，所述第一搅拌装置(5)包括转动杆(501)、摆动杆一(502)和拨片(503)，所述转动杆(501)的一端沿其厚底方向设置有通孔，所述转动杆(501)通过通孔固定连接有电机一(6)，所述电机一(6)固定连接于清洗液储存箱(3)的外壁中下方位置，所述摆动杆一(502)转动连接于转动杆(501)远离电机一(6)的一端，所述拨片(503)固定连接于摆动杆一(502)的一端，所述摆动杆一(502)的另一端转动连接有摆动杆二(7)，所述摆动杆二(7)远离摆动杆一(502)的一端转动连接有连杆(8)，所述连杆(8)远离摆动杆二(7)的一端固定连接于清洗液储存箱(3)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于清洗光伏焊带用铜带的超声波清洗机，其特征在于，所述清洗液储存箱(3)与超声波清洗机本体(1)之间设置有蛇形冷凝管装置(9)，所述蛇形冷凝管下方的进水管连接进水管，所述蛇形冷凝管的上方出水管连接出水管。

3.根据权利要求2所述的一种用于清洗光伏焊带用铜带的超声波清洗机，其特征在于，所述清洗液储存箱(3)沿其高度方向的中间位置设置有隔板(10)，所述隔板(10)固定连接于清洗液储存箱(3)的内壁，所述隔板(10)上方设置有降温装置(11)，所述降温装置(11)包括设置于清洗液储存箱(3)上侧内壁中间位置的喷头装置(1101)和连接于喷头装置(1101)的水管(1102)，所述水管(1102)的一端贯穿于清洗液储存箱(3)的上壁与喷头装置(1101)连接，所述水管(1102)的另一端连接有水泵一(12)，所述水泵一(12)的一端连通有清洗液池(26)，所述水管(1102)接近水泵一(12)的一侧设置有电磁阀(13)，所述隔板(10)下方的侧壁上沿其厚度方向设置有贯穿于清洗液储存箱(3)的气孔一(14)，所述气孔一(14)设置于清洗液的上方。

4.根据权利要求3所述的一种用于清洗光伏焊带用铜带的超声波清洗机，其特征在于，所述大清洗槽(102)设置为封闭的容器，所述小清洗槽(103)上方设置有密封盖(15)，所述密封盖(15)沿其厚度方向设置有贯穿于密封盖(15)的气孔二(16)。

5.根据权利要求4所述的一种用于清洗光伏焊带用铜带的超声波清洗机，其特征在于，所述小清洗槽(103)内设置有第二搅拌装置(17)，所述第二搅拌装置(17)包括齿轮箱(1701)和传动轴(1702)，所述齿轮箱(1701)设置于密封盖(15)的上方，所述齿轮箱(1701)固定连接于密封盖(15)，所述齿轮箱(1701)内设置有三个相互啮合的锥齿轮，所述锥齿轮为锥齿轮一(18)和两个锥齿轮二(19)，所述锥齿轮一(18)竖直放置，所述锥齿轮二(19)对称设置于锥齿轮一(18)两侧，所述锥齿轮一(18)键连接有电机二(20)，所述传动轴(1702)与锥齿轮二(19)通过键连接，所述传动轴(1702)远离锥齿轮二(19)的一端设置有锥齿轮三(21)，所述锥齿轮三(21)的下方配合设置有水平放置的锥齿轮四(22)，所述锥齿轮四(22)分别键连接有连杆(8)二，所述连杆(8)二的另一端固定连接有三个沿连杆(8)二的圆周方向均匀设置的旋叶装置(24)。

6.根据权利要求5所述的一种用于清洗光伏焊带用铜带的超声波清洗机，其特征在于，所述拨片(503)设置为浆板状。

7.根据权利要求6所述的一种用于清洗光伏焊带用铜带的超声波清洗机，其特征在于，所述清洗液储存箱(3)的外侧固定连接有电箱(25)，所述电箱(25)固定连接于清洗液储存箱(3)接近顶端面的位置，所述电磁阀(13)、电机一(6)和电机二(20)均电连接于电箱(25)。