CN215049046U - 一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，属于水处理技术领域，包括滤池、平移组件和匀料组件，其中平移组件的安装板固定于滤池，电机固定于安装板上，丝杆的一端固定于电机上，丝杆的另一端转动安装于滤池，传动块传动安装于丝杆上，投放箱固定于传动块上；匀料组件的第一固定板滑动安装于投放箱内一侧，滤网的一端固定于第一固定板，第二固定板固定于滤网的一端，且第二固定板滑动安装于投放箱远离第一固定板内一侧，第一弹性件的一端固定于第一固定板上，第一弹性件的另一端设置于投放箱上，第二弹性件的一端固定于第二固定板上，第二弹性件的另一端设置于投放箱上。通过上述装置提高碳源的利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域，具体而言，涉及一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统。
背景技术
深床反硝化滤池工艺是将生物氧化脱氮结合深床过滤为一体的污水处理单元，是污水脱氮与过滤较为先进的处理工艺，该处理工艺对于去除水中悬浮物、总氮量具有显著的效果。需要注意的是，在污水处理的过程中，应根据季节与实际情况，精准把控碳源投加量，避免碳源投量过大而影响反硝化效果，在传统的碳源投加的方式中，大部分是将碳源直接投入到滤池中，利用水流产生的流动方向带动碳源与处理水向结合，需要控制水阀对滤池进行关闭处理，令碳源与处理水充分混合后再打开水阀进行下一步处理，这种传统的碳源混合方式在混合处理上耗费较长时间。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，旨在改善在传统的碳源投加的方式中，大部分是将碳源直接投入到滤池中，利用水流产生的流动方向带动碳源与处理水向结合，需要控制水阀对滤池进行关闭处理，令碳源与处理水充分混合后再打开水阀进行下一步处理，这种传统的碳源混合方式在混合处理上耗费较长时间的问题。
本实用新型是这样实现的：本实用新型提供一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，包括滤池、平移组件和匀料组件，所述滤池实现设备的安装和固定功能，所述平移组件实现碳源投放面积的增大处理，所述匀料组件实现碳源的均匀下落，进而提高碳源的利用效率。
所述平移组件包括安装板、电机、丝杆、传动块和投放箱，所述安装板固定安装于所述滤池的一侧，所述电机固定安装于所述安装板上，所述丝杆的一端固定安装于所述电机上，所述丝杆的另一端转动安装于所述滤池远离所述电机的一端，所述传动块传动安装于所述丝杆上，所述投放箱固定安装于所述传动块上；
所述匀料组件包括第一固定板、滤网、第二固定板、第一弹性件和第二弹性件，所述第一固定板滑动安装于所述投放箱内一侧，所述滤网的一端固定安装于所述第一固定板的一侧，所述第二固定板固定安装于所述滤网远离所述第一固定板的一端，且所述第二固定板滑动安装于所述投放箱远离所述第一固定板内一侧，所述第一弹性件的一端固定安装于所述第一固定板上，所述第一弹性件的另一端设置于所述投放箱上，所述第二弹性件的一端固定安装于所述第二固定板上，所述第二弹性件的另一端设置于所述投放箱上。
在本实用新型的一种实施例中，所述滤池上开设有过孔，所述丝杆的一端贯穿于所述过孔固定安装于所述电机上。
在本实用新型的一种实施例中，所述安装板上固定安装有加强板，所述加强板被构造成用于增大所述安装板的支撑力。
在本实用新型的一种实施例中，所述投放箱上开设有进料口，所述进料口被构造成用于投入碳源。
在本实用新型的一种实施例中，所述投放箱上开设有出料口，所述出料口被构造成用于排放碳源。
在本实用新型的一种实施例中，所述投放箱上开设有第一滑槽，所述第一固定板能够容置于所述第一滑槽，并能够沿着所述第一滑槽滑动。
在本实用新型的一种实施例中，所述投放箱上开设有第二滑槽，所述第二固定板能够容置于所述第二滑槽，并能够沿着所述第二滑槽滑动。
在本实用新型的一种实施例中，所述滤网的外侧固定安装有防护网，所述防护网被构造成用于防止碳源掉落。
在本实用新型的一种实施例中，所述第一弹性件的数量设置为四个，且均匀分布于所述第一固定板的两侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述第二弹性件的数量设置为四个，且均匀分布于所述第二固定板的两侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，使用时，启动电机，进而电机带动丝杆旋转，进而丝杆带动传动块左右移动，进而传动块带动投放箱左右移动，将碳源经进料口投入到投放箱中，由于碳源自身的重力，当碳源掉落至滤网上时，滤网带动第一固定板与第二固定板向下移动，进而第一固定板的下表面的第一弹性件向下移动，第二固定板的下表面的第二弹性件向下移动，在第一弹性件与第二弹性件自身弹力的作用下，带动第一固定板与第二固定板向上移动，进而第一固定板与第二固定板带动滤网向上移动，进而第一固定板上表面的第一弹性件向上移动，第二固定板上表面的第二弹性件向上移动，在第一弹性件与第二弹性件自身弹力的作用下，带动第一固定板与第二固定板向下移动，进而第一固定板与第二固定板带动滤网向下移动，以此往复，进而使碳源在滤网的隔档与弹力的作用下，均匀下落。通过上述装置在滤池内投加碳源时，提高了碳源的利用效率，强化了深床滤池的脱氮效果，其中平移组件使碳源投加面积增大，进而增加碳源的利用效率，匀料组件使碳源投加的过程中，碳源可以均匀下落，碳源在滤池内充分与处理水相接触，相比较传统的投加方式，碳源成堆投加进滤池，在利用水流产生的流向来带动碳源的运动，碳源的利用效率较低，且在碳源吸附悬浮物的过程中，浪费较多时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统整体立体结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统部分立体结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统平移组件立体结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统平移组件部分立体结构示意图；
图5为本实用新型实施方式提供的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统匀料组件立体结构示意图；
图6为本实用新型实施方式提供的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统投放箱内部立体结构示意图。
图中：100-滤池；110-过孔；200-平移组件；210-安装板；211-加强板；220-电机；230-丝杆；240-传动块；250-投放箱；251-进料口；252-出料口；253-第一滑槽；254-第二滑槽；300-匀料组件；310-第一固定板；320-滤网；321-防护网；330-第二固定板；340-第一弹性件；350-第二弹性件。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，包括滤池100、平移组件200和匀料组件300，滤池100实现设备的安装和固定功能，平移组件200实现碳源投放面积的增大处理，匀料组件300实现碳源的均匀下落，进而提高碳源的利用效率。
请参阅图2、图3和图4，平移组件200包括安装板210、电机220、丝杆230、传动块240和投放箱250，安装板210通过螺栓固定安装于滤池100的左侧，安装板210上通过螺栓固定安装有加强板211，加强板211的右端通过螺栓固定安装于滤池100上，加强板211被构造成用于增大安装板210的支撑力，电机220通过螺栓固定安装于安装板210上，滤池100上开设有过孔110，丝杆230的左端贯穿于过孔110通过键固定安装于电机220的输出轴端部，丝杆230的右端转动安装于滤池100的右端，传动块240传动安装于丝杆230上，投放箱250通过螺栓固定安装于传动块240上，投放箱250上表面开设有进料口251，进料口251被构造成用于投入碳源，投放箱250下表面开设有出料口252，出料口252被构造成用于排放碳源，通过上述装置增大碳源投放的面积，进而增大碳源的利用效率。
请参阅图5和图6，匀料组件300包括第一固定板310、滤网320、第二固定板330、第一弹性件340和第二弹性件350，投放箱250上开设有第一滑槽253，第一固定板310能够容置于第一滑槽253，并能够沿着第一滑槽253滑动，滤网320的左端通过螺栓固定安装于第一固定板310的右侧，第二固定板330通过螺栓固定安装于滤网320的右端，且投放箱250上开设有第二滑槽254，第二固定板330能够容置于第二滑槽254，并能够沿着第二滑槽254滑动，在具体设置时滤网320的外侧通过螺栓固定安装有防护网321，防护网321被构造成用于防止碳源掉落，第一弹性件340的下端通过焊接固定安装于第一固定板310上，第一弹性件340的上端通过焊接固定安装于投放箱250的第一滑槽253上，第一弹性件340的数量设置为四个，且均匀分布于第一固定板310的两侧，第二弹性件350的下端通过焊接固定安装于第二固定板330上，第二弹性件350的上端通过焊接固定安装于投放箱250上的第二滑槽254，第二弹性件350的数量设置为四个，且均匀分布于第二固定板330的两侧，在具体设置时第一弹性件340可以是螺旋弹簧、气体弹簧和橡胶弹簧中的任意一种，第二弹性件350可以是螺旋弹簧、气体弹簧和橡胶弹簧中的任意一种，通过上述装置实现碳源的均匀下落。
需要说明的是，深床反硝化滤池分隔成预滤区和主滤反硝化区，预滤区的出口和主滤反硝化区的进口连接，预滤区设置有碳源投加点，进口设置有在线浊度检测仪和硝态氮检测仪，主滤反硝化区设置有碳源投加点，进出口分别设置有在线COD检测仪，出水口设置有在线硝态氮检测仪，活性焦吸附池的出水口设置有在线COD检测仪，深床反硝化滤池的出口与活性焦吸附池的进水口连接，或者直接与清水池的进口连接，活性焦吸附池的出口与清水池的进口连接。
具体的，该实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统的工作原理：启动电机220，进而电机220带动丝杆230旋转，进而丝杆230带动传动块240左右移动，进而传动块240带动投放箱250左右移动，将碳源经进料口251投入到投放箱250中，由于碳源自身的重力，当碳源掉落至滤网320上时，滤网320带动第一固定板310与第二固定板330向下移动，进而第一固定板310的下表面的第一弹性件340向下移动，第二固定板330的下表面的第二弹性件350向下移动，在第一弹性件340与第二弹性件350自身弹力的作用下，带动第一固定板310与第二固定板330向上移动，进而第一固定板310与第二固定板330带动滤网320向上移动，进而第一固定板310上表面的第一弹性件340向上移动，第二固定板330上表面的第二弹性件350向上移动，在第一弹性件340与第二弹性件350自身弹力的作用下，带动第一固定板310与第二固定板330向下移动，进而第一固定板310与第二固定板330带动滤网320向下移动，以此往复，进而使碳源在滤网320的隔档与弹力的作用下，均匀下落。
需要说明的是，电机220具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
电机220的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，其特征在于，包括滤池(100)；
平移组件(200)，所述平移组件(200)包括安装板(210)、电机(220)、丝杆(230)、传动块(240)和投放箱(250)，所述安装板(210)固定安装于所述滤池(100)的一侧，所述电机(220)固定安装于所述安装板(210)上，所述丝杆(230)的一端固定安装于所述电机(220)上，所述丝杆(230)的另一端转动安装于所述滤池(100)远离所述电机(220)的一端，所述传动块(240)传动安装于所述丝杆(230)上，所述投放箱(250)固定安装于所述传动块(240)上；
匀料组件(300)所述匀料组件(300)包括第一固定板(310)、滤网(320)、第二固定板(330)、第一弹性件(340)和第二弹性件(350)，所述第一固定板(310)滑动安装于所述投放箱(250)内一侧，所述滤网(320)的一端固定安装于所述第一固定板(310)的一侧，所述第二固定板(330)固定安装于所述滤网(320)远离所述第一固定板(310)的一端，且所述第二固定板(330)滑动安装于所述投放箱(250)远离所述第一固定板(310)内一侧，所述第一弹性件(340)的一端固定安装于所述第一固定板(310)上，所述第一弹性件(340)的另一端设置于所述投放箱(250)上，所述第二弹性件(350)的一端固定安装于所述第二固定板(330)上，所述第二弹性件(350)的另一端设置于所述投放箱(250)上。
2.根据权利要求1所述的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，其特征在于，所述滤池(100)上开设有过孔(110)，所述丝杆(230)的一端贯穿于所述过孔(110)固定安装于所述电机(220)上。
3.根据权利要求1所述的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，其特征在于，所述安装板(210)上固定安装有加强板(211)，所述加强板(211)被构造成用于增大所述安装板(210)的支撑力。
4.根据权利要求1所述的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，其特征在于，所述投放箱(250)上开设有进料口(251)，所述进料口(251)被构造成用于投入碳源。
5.根据权利要求1所述的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，其特征在于，所述投放箱(250)上开设有出料口(252)，所述出料口(252)被构造成用于排放碳源。
6.根据权利要求1所述的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，其特征在于，所述投放箱(250)上开设有第一滑槽(253)，所述第一固定板(310)能够容置于所述第一滑槽(253)，并能够沿着所述第一滑槽(253)滑动。
7.根据权利要求1所述的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，其特征在于，所述投放箱(250)上开设有第二滑槽(254)，所述第二固定板(330)能够容置于所述第二滑槽(254)，并能够沿着所述第二滑槽(254)滑动。
8.根据权利要求1所述的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，其特征在于，所述滤网(320)的外侧固定安装有防护网(321)，所述防护网(321)被构造成用于防止碳源掉落。
9.根据权利要求1所述的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，其特征在于，所述第一弹性件(340)的数量设置为四个，且均匀分布于所述第一固定板(310)的两侧。
10.根据权利要求1所述的一种实现强化深床反硝化滤池脱氮的系统，其特征在于，所述第二弹性件(350)的数量设置为四个，且均匀分布于所述第二固定板(330)的两侧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211207 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |