CN218573421U - 一种污泥池投料器的投料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥池技术领域，且公开了一种污泥池投料器的投料结构，包括固定箱，所述固定箱的内部设置有搅拌箱，所述固定箱的内部设置有控制组件，所述固定箱的内部设置有下料组件，所述搅拌箱的内部设置有搅拌组件，所述控制组件包括固定安装于固定箱内腔左侧壁的第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有偏心轮，所述搅拌箱的左侧固定安装有固定板。该污泥池投料器的投料结构，通过控制组件与下料组件的相互配合可以控制投料结构中处理剂进入污泥池的速率，通过搅拌组件可以使处理剂与污泥进行成分反应，使污泥充分净化与固化，极大地增加了物理处理的效率。

Description

一种污泥池投料器的投料结构

技术领域

本实用新型涉及污泥池技术领域，具体为一种污泥池投料器的投料结构。

背景技术

在动物养殖业中，除了我们最常见的污水处理，还需要对养殖过程中产生的污泥进行处理，一般的污泥中含有大量的动物粪便毛发等等，而在污泥的处理过程中需要对污泥进行浓缩和厌氧消化，污泥上清液回流排入厌氧池再处理，剩余污泥定期抽吸外运。

污泥池在对污泥机械能处理时，需要将各种污泥处理剂通过投料器投入污泥中，与污泥中的各种化学物质进行反应，从而实现对污泥的净化，但现有的污泥池投料器只是将各类处理剂直接投入到污泥池中，不能控制各类处理剂的投放速率，导致处理剂与污泥反应不充分，不能使污泥充分净化与固化，极大地降低了污泥处理的效率，故而提出一种污泥池投料器的投料结构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污泥池投料器的投料结构，具备了可以控制投料速率等优点，解决了现有污泥池投料器的投料结构不能控制投料速率的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以控制投料速率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥池投料器的投料结构，包括固定箱，所述固定箱的内部设置有搅拌箱，所述固定箱的内部设置有控制组件，所述固定箱的内部设置有下料组件，所述搅拌箱的内部设置有搅拌组件。

所述控制组件包括固定安装于固定箱内腔左侧壁的第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有偏心轮，所述搅拌箱的左侧固定安装有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有一端贯穿并延伸至其底部的活动杆，所述活动杆的底部固定安装有活动板，所述活动板的顶部固定安装有两个分别位于活动杆左右两侧的复位弹簧，所述活动杆的顶部通过销轴铰接有滚轮。

进一步的，所述下料组件包括固定安装于固定箱内顶壁左侧的进料管，所述固定箱的内左侧壁通过转动块转动连接有下料板，所述进料管的底部右侧固定安装有挡板，所述挡板的正面和背面均固定安装有侧板。

进一步的，所述搅拌组件包括固定安装于搅拌箱顶部的第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至搅拌箱内部的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定安装有多个均匀分布的搅拌板，所述搅拌箱的顶部连通有一端贯穿并延伸至固定箱右侧的进泥管，所述搅拌箱的右侧连通有一端贯穿并延伸至固定箱右侧的出水管，所述搅拌箱的底部连通有一端贯穿并延伸至固定箱底部的出泥管。

进一步的，所述固定箱的底部四角均固定安装有支撑杆，所述固定箱的正面固定安装有观察窗，所述搅拌箱固定安装于固定箱的内底壁。

进一步的，所述转杆的右侧通过转动座转动连接于搅拌箱的左侧，所述偏心轮的顶部与活动板的底部抵接。

进一步的，所述固定板的顶部开设有贯穿其底部的滑动孔，所述活动杆的外表面与滑动孔滑动连接。

进一步的，所述下料板的宽度等于进料管和挡板的宽度，所述下料板的底部与滚轮的顶部相抵接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种污泥池投料器的投料结构，具备以下有益效果：

该污泥池投料器的投料结构，通过控制组件与下料组件的相互配合可以控制投料结构中处理剂进入污泥池的速率，可以让处理剂定量地进入到污泥池中，通过搅拌组件可以使处理剂与污泥进行成分反应，使污泥充分净化与固化，极大地增加了物理处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中A的放大图；

图3为本实用新型结构图1的主视图。

图中：1固定箱、2搅拌箱、301第一电机、302转杆、303偏心轮、304固定板、305活动杆、306活动板、307复位弹簧、308滚轮、401进料管、402下料板、403挡板、404侧板、501第二电机、502搅拌杆、503搅拌板、504进泥管、505出水管、506出泥管、6支撑杆、7观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种污泥池投料器的投料结构，包括固定箱1，固定箱1的内部设置有搅拌箱2，固定箱1的内部设置有控制组件，固定箱1的内部设置有下料组件，搅拌箱2的内部设置有搅拌组件，通过控制组件与下料组件的相互配合可以控制投料结构中处理剂进入污泥池的速率，通过搅拌组件可以使处理剂与污泥进行成分反应，使污泥充分净化与固化，极大地增加了物理处理的效率。

其中，搅拌箱2固定安装于固定箱1的内底壁，搅拌箱2的左侧顶部开设有入料口。

本实施例中，控制组件是控制处理剂均匀下落的组件。

如图1、图2所示，控制组件包括固定安装于固定箱1内腔左侧壁的第一电机301，第一电机301的输出轴固定安装有转杆302，转杆302的外侧固定安装有偏心轮303，搅拌箱2的左侧固定安装有固定板304，固定板304的顶部滑动连接有一端贯穿并延伸至其底部的活动杆305，活动杆305的底部固定安装有活动板306，活动板306的顶部固定安装有两个分别位于活动杆305左右两侧的复位弹簧307，活动杆305的顶部通过销轴铰接有滚轮308。

其中，转杆302的右侧通过转动座转动连接于搅拌箱2的左侧，确保转杆302可以在固定箱1的内部做稳定的转动，同时带动偏心轮303转动。

另外，偏心轮303的顶部与活动板306的底部抵接，确保偏心轮303在转动到顶部时，可以将活动板306顶起，同时带动转杆302向上运动。

需要说明的是，复位弹簧307的顶部与固定板304的底部固定连接，确保当偏心轮303在转动到底部时，活动板306可以在复位弹簧307回弹力的作用下使活动板306向下运动，同时带动转杆302向下运动。

另外，固定板304的顶部开设有贯穿其底部的滑动孔，活动杆305的外表面与滑动孔滑动连接，确保活动杆305在被活动板306带动时可以稳定地运动。

本实施例中，下料组件是添加处理剂的组件。

如图1和图2所示，下料组件包括固定安装于固定箱1内顶壁左侧的进料管401，固定箱1的内左侧壁通过转动块转动连接有下料板402，进料管401的底部右侧固定安装有挡板403，挡板403的正面和背面均固定安装有侧板404。

其中，下料板402的宽度等于进料管401和挡板403的宽度，确保下料板402的正面和背面分别于进料管401内腔的前后两侧壁和两个侧板404相对一侧滑动连接，防止处理剂从缝隙中落下。

另外，下料板402的底部与滚轮308的顶部相抵接，确保活动杆305可以带动下料板402转动。

需要说明的是，挡板403的底部位于入料口的右侧，下料板402旋转到最底部时，下料板402的底部位于入料口的左侧，确保下料板402上的处理剂能完全落入搅拌箱2中。

另外，两个侧板404的顶部分别于进料管401底部的正面和背面固定连接，两个侧板404的底部分别于入料口的正面和背面固定连接。

本实施例中，搅拌组件是对处理剂和污泥进行搅拌的组件。

如图1和图3所示，搅拌组件包括固定安装于搅拌箱2顶部的第二电机501，第二电机501的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至搅拌箱2内部的搅拌杆502，搅拌杆502的外侧固定安装有多个均匀分布的搅拌板503，搅拌箱2的顶部连通有一端贯穿并延伸至固定箱1右侧的进泥管504，搅拌箱2的右侧连通有一端贯穿并延伸至固定箱1右侧的出水管505，搅拌箱2的底部连通有一端贯穿并延伸至固定箱1底部的出泥管506。

其中，搅拌箱2的顶部开设有贯穿其内部的转动孔，搅拌杆502的外表面与转动孔转动连接，确保搅拌杆502可以在搅拌箱2的内部稳定的转动。

另外，进泥管504是用来将污泥排进搅拌箱2内部的管道，出水管505是将清水排除的管道，出泥管506是将处理完的污泥排出的管道。

需要说明的是，进泥管504、出水管505和出泥管506内部均固定安装有阀门。

本实施例中，固定箱1的底部四角均固定安装有支撑杆6，固定箱1的正面固定安装有观察窗7。

其中，支撑杆6可以对固定箱1进行支撑，观察窗7可以观察固定箱1内部的运行情况。

上述实施例的工作原理为：

在使用污泥池投料器的投料结构是，污泥从进泥管504进入搅拌箱2内部，将处理剂放入进料管401内部，启动第一电机301和第二电机501，第一电机301带动转杆302转动，转杆302带动偏心轮303转动，当偏心轮303转到顶部时，偏心轮303向上顶起活动板306，活动板306带动活动杆305向上运动，活动杆305带动滚轮308转动，滚轮308带动下料板402向上转动，此时，下料板402的右侧与挡板403的左侧抵接，使处理剂不能下落，当偏心轮303转到底部时，活动板306在复位弹簧307的回弹力作用下向下运动，活动板306带动活动杆305向下运动，活动杆305带动滚轮308运动，滚轮308带动下料板402向下转动，此时，下料板402的右侧与挡板403的左侧分离，使处理剂可以正常下落，即可使处理剂均匀下落。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种污泥池投料器的投料结构，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的内部设置有搅拌箱(2)，所述固定箱(1)的内部设置有控制组件，所述固定箱(1)的内部设置有下料组件，所述搅拌箱(2)的内部设置有搅拌组件；

所述控制组件包括固定安装于固定箱(1)内腔左侧壁的第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出轴固定安装有转杆(302)，所述转杆(302)的外侧固定安装有偏心轮(303)，所述搅拌箱(2)的左侧固定安装有固定板(304)，所述固定板(304)的顶部滑动连接有一端贯穿并延伸至其底部的活动杆(305)，所述活动杆(305)的底部固定安装有活动板(306)，所述活动板(306)的顶部固定安装有两个分别位于活动杆(305)左右两侧的复位弹簧(307)，所述活动杆(305)的顶部通过销轴铰接有滚轮(308)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥池投料器的投料结构，其特征在于：所述下料组件包括固定安装于固定箱(1)内顶壁左侧的进料管(401)，所述固定箱(1)的内左侧壁通过转动块转动连接有下料板(402)，所述进料管(401)的底部右侧固定安装有挡板(403)，所述挡板(403)的正面和背面均固定安装有侧板(404)。

3.根据权利要求1所述的一种污泥池投料器的投料结构，其特征在于：所述搅拌组件包括固定安装于搅拌箱(2)顶部的第二电机(501)，所述第二电机(501)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至搅拌箱(2)内部的搅拌杆(502)，所述搅拌杆(502)的外侧固定安装有多个均匀分布的搅拌板(503)，所述搅拌箱(2)的顶部连通有一端贯穿并延伸至固定箱(1)右侧的进泥管(504)，所述搅拌箱(2)的右侧连通有一端贯穿并延伸至固定箱(1)右侧的出水管(505)，所述搅拌箱(2)的底部连通有一端贯穿并延伸至固定箱(1)底部的出泥管(506)。

4.根据权利要求1所述的一种污泥池投料器的投料结构，其特征在于：所述固定箱(1)的底部四角均固定安装有支撑杆(6)，所述固定箱(1)的正面固定安装有观察窗(7)，所述搅拌箱(2)固定安装于固定箱(1)的内底壁。

5.根据权利要求1所述的一种污泥池投料器的投料结构，其特征在于：所述转杆(302)的右侧通过转动座转动连接于搅拌箱(2)的左侧，所述偏心轮(303)的顶部与活动板(306)的底部抵接。

6.根据权利要求1所述的一种污泥池投料器的投料结构，其特征在于：所述固定板(304)的顶部开设有贯穿其底部的滑动孔，所述活动杆(305)的外表面与滑动孔滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种污泥池投料器的投料结构，其特征在于：所述下料板(402)的宽度等于进料管(401)和挡板(403)的宽度，所述下料板(402)的底部与滚轮(308)的顶部相抵接。

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