CN215048970U - 一种双模电解富氢水杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双模电解富氢水杯，包括外壳底盖、外壳底座以及湿化瓶，所述外壳底座设置在所述外壳底盖上端，所述湿化瓶设置在所述外壳底座上端，所述外壳底座与所述湿化瓶之间设置有制氢机构，所述排水排气腔嵌装在所述外壳底盖内，所述PCB固定环套装在所述外壳底座内，所述电解槽氢氧分离座连接在所述排水排气腔上端，所述金属球电解槽盖连接在所述金属球电解槽上端。本实用新型制氢时水的电化学反应就在膜电极上进行，水在电源阳极处发生电解反应，生成氢气和氧气，氢气因为在阳极处丢失电子变成氢离子，通过质子膜到达阴极，氧气无法通过，氧气从底部排出，将纯度极高的氢注入水中，使水中氢纯度以及含氢量更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种富氢水杯技术领域，尤其是涉及一种双模电解富氢水杯。
背景技术
富氢水，又叫水素水，简单的来说，富氢水即为氢还原水，就是一种让水中含有强还原力的氢，与普通的水不同的，富氢水通过抗氧化还原力、清除体内过剩活性氧的一种饮用水。
目前现有的富氢水水杯只能够单纯的将普通水转化成富氢水，而水杯中还含有大量的氧气无法排出，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有的富氢水水杯只能够单纯的将普通水转化成富氢水，而水杯中还含有大量的氧气无法排出的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种双模电解富氢水杯，包括外壳底盖、外壳底座以及湿化瓶，所述外壳底座设置在所述外壳底盖上端，所述湿化瓶设置在所述外壳底座上端，所述外壳底座与所述湿化瓶之间设置有制氢机构；
所述制氢机构，主要包括：排水排气腔、PCB固定环、电解槽氢氧分离座、排水排气装置、钛铂金电极片、SPE质子交换膜、电解槽硅胶、金属球电解槽、富氢金属球以及金属球电解槽盖；
所述排水排气腔嵌装在所述外壳底盖内，所述PCB固定环套装在所述外壳底座内，所述电解槽氢氧分离座连接在所述排水排气腔上端，所述排水排气装置连接在所述电解槽氢氧分离座下端，所述钛铂金电极片嵌装在所述电解槽氢氧分离座内，所述钛铂金电极片之间设置有SPE质子交换膜，所述电解槽硅胶连接在所述电解槽氢氧分离座内且位于所述钛铂金电极片上端，所述金属球电解槽连接在所述电解槽氢氧分离座内且位于所述电解槽硅胶上端，所述富氢金属球17设置在所述金属球电解槽11内，所述金属球电解槽盖连接在所述金属球电解槽上端。
优选的，所述金属球电解槽与所述湿化瓶螺纹连接，所述金属球电解槽与所述湿化瓶之间设置有密封圈硅胶。
优选的，所述排水排气腔4与所述电解槽氢氧分离座6之间连接有PCB电路板 14，所述PCB固定环5上嵌装有充电口数显功能键15，所述外壳底座2上嵌装有数显镜片16，所述PCB电路板14上安装有聚合物锂电池18。
优选的，所述PCB电路板14与所述充电口数显功能键15以及所述聚合物锂电池18之间线性连接。
优选的，所述外壳底盖螺纹连接在所述外壳底座上。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，制氢时水的电化学反应就在膜电极上进行，水在电源阳极处发生电解反应，生成氢气和氧气，氢气因为在阳极处丢失电子变成氢离子，通过质子膜到达阴极，氧气无法通过，氧气从底部排出，将纯度极高的氢注入水中，使水中氢纯度以及含氢量更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种双模电解富氢水杯的爆炸图；
图2为本实施例提供的一种双模电解富氢水杯的局部放大图；
图3为本实施例提供的一种双模电解富氢水杯的主视图；
图中所示：1、外壳底盖；2、外壳底座；3、湿化瓶；4、排水排气腔；5、PCB 固定环；6、电解槽氢氧分离座；7、排水排气装置；8、钛铂金电极片；9、SPE质子交换膜；10、电解槽硅胶；11、金属球电解槽；12、金属球电解槽盖；13、密封圈硅胶；14、PCB电路板；15、充电口数显功能键；16、数显镜片；17、富氢金属球； 18、聚合物锂电池。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1-3可知，本方案一种双模电解富氢水杯，包括外壳底盖1、外壳底座2以及湿化瓶3，所述外壳底座2设置在所述外壳底盖1上端，所述湿化瓶3设置在所述外壳底座2上端，所述外壳底座2与所述湿化瓶3之间设置有制氢机构；
所述制氢机构，主要包括：排水排气腔4、PCB固定环5、电解槽氢氧分离座6、排水排气装置7、钛铂金电极片8、SPE质子交换膜9、电解槽硅胶10、金属球电解槽11、富氢金属球17以及金属球电解槽盖12；
所述排水排气腔4嵌装在所述外壳底盖1内，所述PCB固定环5套装在所述外壳底座2内，所述电解槽氢氧分离座6连接在所述排水排气腔4上端，所述排水排气装置7连接在所述电解槽氢氧分离座6下端，所述钛铂金电极片8嵌装在所述电解槽氢氧分离座6内，所述钛铂金电极片8之间设置有SPE质子交换膜9，所述电解槽硅胶10连接在所述电解槽氢氧分离座6内且位于所述钛铂金电极片8上端，所述金属球电解槽11连接在所述电解槽氢氧分离座6内且位于所述电解槽硅胶10上端，所述富氢金属球17设置在所述金属球电解槽11内，所述金属球电解槽盖12连接在所述金属球电解槽11上端。
由说明书附图1-3可知，上述金属球电解槽11与所述湿化瓶3螺纹连接，所述金属球电解槽11与所述湿化瓶3之间设置有密封圈硅胶13；所述排水排气腔4与所述电解槽氢氧分离座6之间连接有PCB电路板14，所述PCB固定环5上嵌装有充电口数显功能键15，所述外壳底座2上嵌装有数显镜片16，所述PCB电路板14上安装有聚合物锂电池18，所述PCB电路板14与所述充电口数显功能键15以及所述聚合物锂电池18之间线性连接；所述外壳底盖1螺纹连接在所述外壳底座2上；
其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，富氢金属球17添加水中含氢量，下降负电位值，调节水PH值，添加水中微量元素，通过钛铂金电极片8与SPE质子交换膜9的电解将水转化为电解还原水，产生氢气，当水转化成富氢水中还会含有一定的氧气，通过电解槽氢氧分离座6、排水排气腔4以及排水排气装置7将氧气排出，并且氢气留住。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种双模电解富氢水杯，包括外壳底盖(1)、外壳底座(2)以及湿化瓶(3)，其特征在于，所述外壳底座(2)设置在所述外壳底盖(1)上端，所述湿化瓶(3)设置在所述外壳底座(2)上端，所述外壳底座(2)与所述湿化瓶(3)之间设置有制氢机构；
所述制氢机构，主要包括：排水排气腔(4)、PCB固定环(5)、电解槽氢氧分离座(6)、排水排气装置(7)、钛铂金电极片(8)、SPE质子交换膜(9)、电解槽硅胶(10)、金属球电解槽(11)、富氢金属球(17)以及金属球电解槽盖(12)；
所述排水排气腔(4)嵌装在所述外壳底盖(1)内，所述PCB固定环(5)套装在所述外壳底座(2)内，所述电解槽氢氧分离座(6)连接在所述排水排气腔(4)上端，所述排水排气装置(7)连接在所述电解槽氢氧分离座(6)下端，所述钛铂金电极片(8)嵌装在所述电解槽氢氧分离座(6)内，所述钛铂金电极片(8)之间设置有SPE质子交换膜(9)，所述电解槽硅胶(10)连接在所述电解槽氢氧分离座(6)内且位于所述钛铂金电极片(8)上端，所述金属球电解槽(11)连接在所述电解槽氢氧分离座(6)内且位于所述电解槽硅胶(10)上端，所述富氢金属球(17)设置在所述金属球电解槽(11)内，所述金属球电解槽盖(12)连接在所述金属球电解槽(11)上端。
2.根据权利要求1所述的一种双模电解富氢水杯，其特征在于，所述金属球电解槽(11)与所述湿化瓶(3)螺纹连接，所述金属球电解槽(11)与所述湿化瓶(3)之间设置有密封圈硅胶(13)。
3.根据权利要求1所述的一种双模电解富氢水杯，其特征在于，所述排水排气腔(4)与所述电解槽氢氧分离座(6)之间连接有PCB电路板(14)，所述PCB固定环(5)上嵌装有充电口数显功能键(15)，所述外壳底座(2)上嵌装有数显镜片(16)，所述PCB电路板(14)上安装有聚合物锂电池(18)。
4.根据权利要求3所述的一种双模电解富氢水杯，其特征在于，所述PCB电路板(14)与所述充电口数显功能键(15)以及所述聚合物锂电池(18)之间线性连接。
5.根据权利要求1所述的一种双模电解富氢水杯，其特征在于，所述外壳底盖(1)螺纹连接在所述外壳底座(2)上。
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