CN215047950U - 箱式变电站专用起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的箱式变电站专用起吊装置，包括固定起吊板、连接架、起吊环及起吊横梁，所述固定起吊板顶端边沿拐角处分别设有延伸螺孔，所述延伸螺孔内分别设有连接架，所述连接顶端设有起吊环，所述固定起吊板底部左右两端分别设有起吊横梁。本实用新型结构简单，起吊装置与起吊机之间的连接结构相对牢固，并设置对应的锁定结构，可以使得箱式变电站在起吊过程中更加稳定，防止箱式变电站在起吊过程中发生偏移，避免箱式变电站在起吊过程中发生安全隐患，降低起吊装置工作风险，提高其固定起吊装置及箱式变电站的稳定性，固定起吊装置适配不同长宽规格的箱式变电站的固定使用，增加起吊装置的适用范围，增强其实用性。

Description

箱式变电站专用起吊装置

技术领域

本实用新型涉及起吊装置设计技术领域，特别涉及箱式变电站专用起吊装置。

背景技术

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站由于其体积大重量高的原因一般在搬运过程中需要用到起吊装置进行移动，而现有的箱式变电站的起吊装置起吊不方便，安全性不高，另外箱式变电站一般尺寸大小不同，不同大小的箱式变电站的起吊，起吊装置连接结构不稳定，起吊装置本身重量对起吊机造成的工作压力较大，增加了企业的起吊成本。为此，提出箱式变电站专用起吊装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供箱式变电站专用起吊装置，以克服现有技术中起吊装置连接结构较为单一、安全性较低、起吊机工作压力较大的问题；以达到改变起吊装置的连接结构、适配不同规格大小的箱式变电站、保证其连接安全的目的，提高箱式变电站起吊装置的实用性。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：箱式变电站专用起吊装置，包括固定起吊板、连接架、起吊环及起吊横梁，所述固定起吊板顶端边沿拐角处分别设有延伸螺孔，所述延伸螺孔内分别设有连接架，所述连接顶端设有起吊环，所述固定起吊板底部左右两端分别设有起吊横梁。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述起吊横梁左右端面中央分别设有滑动槽，所述滑动槽外端分别设有限位件，所述限位件底部设有固定卡板，所述固定卡板底部设有固定架。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述固定架左右两端分别设有衔接架，所述衔接架外端设有若干连接片，所述连接片外端分别设有辅助架，所述连接片与辅助架之间设有两组起吊固定片。

进一步，所述起吊固定片底部内侧分别设有起吊限位脚，所述起吊限位脚之间分别设有定位卡口，所述连接片与衔接架连接处分别设有固定销，所述固定销内分别设有销钉。

进一步，所述起吊限位脚表面设有防撞垫，所述防撞垫内侧设有防滑橡胶垫，所述起吊限位架底部设有锁扣。

进一步，所述起吊横梁前后两端分别设置一组固定架组件，所述固定起吊板左右两端的固定架组件对称设置。

进一步，所述固定起吊板内腔均匀设有若干竖向支架，所述竖向支架之间设有若干固定榫块，所述固定起吊板底部左右两端分别设有固定座，所述固定座底部分别设有连接口。

进一步，所述固定起吊板底部设有滑槽，所述滑槽内分别设有限位卡接柱，所述限位卡接柱分别与各固定座连接。

进一步，所述起吊环底部设有四组插接架，所述插接架中央设有减震弹簧架，所述插接架底部设有定位块，所述定位块底部设有嵌入连接座，所述嵌入连接座边沿分别设有固定轴孔，所述固定起吊板正对嵌入连接座处设有连接轴座，所述连接轴座对应固定轴孔处分别设有固定轴柱。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：

1、本实用新型所提供的箱式变电站专用起吊装置，其结构简单，起吊装置与起吊机之间的连接结构相对稳定，并设置对应的锁定结构，可以使得箱式变电站在起吊过程中更加稳定，防止箱式变电站在起吊过程中发生偏移，避免箱式变电站在起吊过程中发生安全隐患，降低起吊装置工作风险，提高其固定起吊装置及箱式变电站的稳定性，固定起吊装置适配不同长宽规格的箱式变电站的固定使用，增加起吊装置的适用范围，增强其实用性。

2、本实用新型方案在起吊横梁外端设置滑动槽及固定架组件，可适配不同宽度的箱式变电站的固定使用，固定起吊板底部设置相应滑槽改变两组起吊横梁的横向安装位置，适配不同长度的箱式变电站的使用，固定架组件由滑动槽收拢于固定起吊板下方，保证固定架的存放安全，起吊装置通过固定架及其固定组件固定住与箱式变电站的连接，可保证起吊装置与箱式变电站连接的稳定及牢固性。

附图说明

图1是本实用新型箱式变电站专用起吊装置的结构示意图；

图2是本实用新型箱式变电站专用起吊装置的起吊环的结构示意图；

图3是本实用新型箱式变电站专用起吊装置的A区域的结构示意图

图4是本实用新型箱式变电站专用起吊装置的固定架的连接结构示意图；

图5是本实用新型箱式变电站专用起吊装置的连接片的安装结构示意图；

图6是本实用新型箱式变电站专用起吊装置的固定起吊板的内部组件结构示意图。

其中：1为固定起吊板、11为竖向支架、12为固定榫块、13为固定座、2为连接架、3为起吊环、31为插接架、32为减震弹簧架、33为定位块、34为嵌入连接座、4为起吊横梁、41为滑动槽、42为限位件、43为固定卡板、44为固定架、441为衔接架、442为连接片、443为固定销、444为辅助架、445为起吊固定片、446为起吊限位脚、447为定位卡口、448为销钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1-6，本实用新型提供的箱式变电站专用起吊装置，包括固定起吊板1、连接架2、起吊环3及起吊横梁4，固定起吊板1顶端边沿拐角处分别设有延伸螺孔，延伸螺孔内分别设有连接架2，连接顶端设有起吊环3，固定起吊板1底部左右两端分别设有起吊横梁4，固定起吊板1边沿设置延伸螺孔，延伸螺孔内通过锁扣件固定住连接架2与固定起吊板1的连接，固定起吊板1通过连接架2固定住与起吊环3的连接，起吊环3内设置锁定环，方便起吊环3与起吊机的固定连接，避免起吊环3与起吊装置连接不稳定，保证箱式变电站的起吊安全，固定起吊板1底部通过起吊横梁4与箱式变电站边沿固定连接，即起吊机可通过起吊环3控制整个起吊装置作用箱式变电站的移动。

参阅图3，起吊横梁4左右端面中央分别设有滑动槽41，滑动槽41外端分别设有限位件42，限位件42底部设有固定卡板43，固定卡板43底部设有固定架44，滑动槽41边沿分别从左右两端固定住限位件42，可调节限位件42在滑动槽41内的具体安装位置，改变固定卡板43与起吊横梁4之间的具体安装位置，使得起吊装置纵向适配不同宽度的箱式变电站的起吊作业，增强起吊装置的适用性，两组起吊横梁4分别通过其前后两端设置的固定架44固定住箱式变电站顶端边沿，固定住箱式变电站与起吊装置的连接。

参阅图4及图5，固定架44左右两端分别设有衔接架441，衔接架441外端设有若干连接片442，连接片442外端分别设有辅助架444，连接片442与辅助架444之间设有两组起吊固定片445，固定架44内侧固定住衔接架441的安装，衔接架441通过连接片442与辅助架444固定住起吊固定片445的安装，三组连接片442与辅助架444的相互作用可有效避免起吊固定片445的松动，保障起吊装置的使用安全。

起吊固定片445底部内侧分别设有起吊限位脚446，起吊限位脚446之间分别设有定位卡口447，连接片442与衔接架441连接处分别设有固定销443，固定销443内分别设有销钉448，起吊固定片445与起吊限位脚446一体成型，即在一定的受力范围内，起吊限位脚446不会与起吊固定片445发生松动及形变，保证起吊固定片445底部与箱式变电站连接柱的稳定性，并通过定位卡口447限定住连接柱的卡接位置，固定销443内嵌入销钉448，固定住连接片442边沿与衔接架441的连接。

固定架44通过两组衔接架441固定住箱式变电站连接柱，箱式变电站连接柱嵌入衔接架441之间的空腔内，并通过起吊限位脚446及定位卡口447固定住与箱式变电站连接柱之间的连接。

起吊限位脚446表面设有防撞垫，防撞垫内侧设有防滑橡胶垫，起吊限位架底部设有锁扣，起吊限位脚446外端设置防撞垫及防滑橡胶垫等防滑耐磨装置，可降低起吊限位脚446与箱式变电站连接柱连接时二者之间的相互作用力，减少两组连接组件的磨损，配合锁扣固定住箱式变电站连接柱，保证二者连接的稳定性。

起吊横梁4前后两端分别设置一组固定架44组件，固定起吊板1左右两端的固定架44组件对称设置，两组起吊横梁4分别设于固定起吊板1左右两端，配合相对设置的四组固定架44组件，可分别固定住箱式变电站的四个角，保证起吊装置与箱式变电站安装的稳定性。

参阅图6，固定起吊板1内腔均匀设有若干竖向支架11，竖向支架11之间设有若干固定榫块12，固定起吊板1底部左右两端分别设有固定座13，固定座13底部分别设有连接口，固定起吊板1内腔通过竖向支架11支撑起整个固定起吊板1的架构，保证其对箱式变电站起吊装置的支撑，竖向支架11之间通过固定榫块12保证其连接结构的稳定，相对错落的结构可降低固定起吊板1的重力，减小起吊机构的工作压力，固定起吊板1通过固定座13固定住起吊横梁4的安装，起吊横梁4安装器连接口内。

固定起吊板1底部设有滑槽，滑槽内分别设有限位卡接柱，限位卡接柱分别与各固定座13连接，固定起吊板1底部通过滑槽改变固定座13的安装位置，并通过限位卡接柱对固定座13进行固定，可改变固定起吊板1底部对起吊横梁4的具体安装位置，横向适配不同长度箱式变电站的使用。

参阅图2，起吊环3底部设有四组插接架31，插接架31中央设有减震弹簧架32，插接架31底部设有定位块33，定位块33底部设有嵌入连接座34，嵌入连接座34边沿分别设有固定轴孔，固定起吊板1正对嵌入连接座34处设有连接轴座，连接轴座对应固定轴孔处分别设有固定轴柱，起吊环3底部固定住四组插接架31的连接，四组插接架31分别与对应方向上的连接架2固定连接，即连接架2通过与插接架31连接，保证固定起吊板1边沿与起吊环3的连接，起吊环3底部通过插接架31与定位块33连接，定位块33底部与固定起吊板1底部连接，通过嵌入连接座34嵌入固定起吊板1内，加强定位块33与固定起吊板1连接的稳定性，保证起吊装置连接的牢固，起吊装置工作产生的振动可通过减震弹簧架32进行缓冲，降低工作震动对起吊环3安装的稳定性。

本实用新型所提供的箱式变电站专用起吊装置，其结构简单，起吊装置与起吊机之间的连接结构相对稳定，并设置对应的锁定结构，可以使得箱式变电站在起吊过程中更加稳定，防止箱式变电站在起吊过程中发生偏移，避免箱式变电站在起吊过程中发生安全隐患，降低起吊装置工作风险，提高其固定起吊装置及箱式变电站的稳定性，在起吊横梁外端设置滑动槽及固定架组件，可适配不同宽度的箱式变电站的固定使用，固定起吊板底部设置相应滑槽改变两组起吊横梁的横向安装位置，适配不同长度的箱式变电站的使用，起吊装置通过固定架及其固定组件固定住与箱式变电站的连接，可保证起吊装置与箱式变电站连接的稳定及牢固性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.箱式变电站专用起吊装置，包括固定起吊板(1)、连接架(2)、起吊环(3)及起吊横梁(4)，其特征在于，所述固定起吊板(1)顶端边沿拐角处分别设有延伸螺孔，所述延伸螺孔内分别设有连接架(2)，所述连接顶端设有起吊环(3)，所述固定起吊板(1)底部左右两端分别设有起吊横梁(4)；

其中，所述起吊横梁(4)左右端面中央分别设有滑动槽(41)，所述滑动槽(41)外端分别设有限位件(42)，所述限位件(42)底部设有固定卡板(43)，所述固定卡板(43)底部设有固定架(44)；

其中，所述固定架(44)左右两端分别设有衔接架(441)，所述衔接架(441)外端设有若干连接片(442)，所述连接片(442)外端分别设有辅助架(444)，所述连接片(442)与辅助架(444)之间设有两组起吊固定片(445)。

2.根据权利要求1所述的箱式变电站专用起吊装置，其特征在于，所述起吊固定片(445)底部内侧分别设有起吊限位脚(446)，所述起吊限位脚(446)之间分别设有定位卡口(447)，所述连接片(442)与衔接架(441)连接处分别设有固定销(443)，所述固定销(443)内分别设有销钉(448)。

3.根据权利要求2所述的箱式变电站专用起吊装置，其特征在于，所述起吊限位脚(446)表面设有防撞垫，所述防撞垫内侧设有防滑橡胶垫，所述起吊限位架底部设有锁扣。

4.根据权利要求1所述的箱式变电站专用起吊装置，其特征在于，所述起吊横梁(4)前后两端分别设置一组固定架(44)组件，所述固定起吊板(1)左右两端的固定架(44)组件对称设置。

5.根据权利要求1所述的箱式变电站专用起吊装置，其特征在于，所述固定起吊板(1)内腔均匀设有若干竖向支架(11)，所述竖向支架(11)之间设有若干固定榫块(12)，所述固定起吊板(1)底部左右两端分别设有固定座(13)，所述固定座(13)底部分别设有连接口。

6.根据权利要求5所述的箱式变电站专用起吊装置，其特征在于，所述固定起吊板(1)底部设有滑槽，所述滑槽内分别设有限位卡接柱，所述限位卡接柱分别与各固定座(13)连接。

7.根据权利要求1所述的箱式变电站专用起吊装置，其特征在于，所述起吊环(3)底部设有四组插接架(31)，所述插接架(31)中央设有减震弹簧架(32)，所述插接架(31)底部设有定位块(33)，所述定位块(33)底部设有嵌入连接座(34)，所述嵌入连接座(34)边沿分别设有固定轴孔，所述固定起吊板(1)正对嵌入连接座(34)处设有连接轴座，所述连接轴座对应固定轴孔处分别设有固定轴柱。

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