CN215047517U - 一种扩散板复合膜片的制备装置 - Google Patents
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Abstract
为了解决简化复合膜片的生产工艺，降低最终的成品价格的问题，本实用新型提出的一种扩散板复合膜片的制备装置，由于扩散板是硬性材质，光学膜片是软性材质，故软性材质在接触硬性材质时会才是气泡，为了使得扩散板和光学膜片粘合效果最佳，故在粘合处设置有第一压紧轮、第二压紧轮和第三压紧轮，挤压出因粘合而产生的气泡，同时通过第一粘尘轮和第二粘尘轮的设置以防止第一收卷装置和第二收卷装置在收卷的时候产生不平整的情况或者是产生静电，通过第三粘尘轮和第四粘尘轮的设置使得扩散板和光学膜片粘合效果最佳，该装置结构简单，简化了复合膜片扩散板的制作工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及光电材料领域，较为具体的，涉及一种扩散板复合膜片的制备装置。
背景技术
目前，市面上的复合型增亮膜片由扩散板和光学膜片组成，现有的复合膜片的制备装置是将软性的扩散板与软性的光学膜片卷对卷复合的装置，由于生产以上复合型增亮膜片的设备价格较高，且工艺较复杂，生产以上扩散板的原材料的价格高，导致最终的成品价格高，故导致最终的成品价格高，故发明一种适合硬性的扩散板与软性的光学膜片的复合膜片的制备装置来简化生成工艺，降低最终的成品价格，成了当下需要解决的问题
实用新型内容
针对上述情况，为了解决简化复合膜片的生产工艺，降低最终的成品价格的问题，本实用新型提出的一种扩散板复合膜片的制备装置，包括：扩散板挤出机构、输送机构、双面胶粘合机构、光学膜片粘合机构和光学膜片保护膜粘合机构，由于扩散板是硬性材质，光学膜片是软性材质，故软性材质在接触硬性材质时会才是气泡，为了使得扩散板和光学膜片粘合效果最佳，故在粘合处设置有第一压紧轮、第二压紧轮和第三压紧轮，挤压出因粘合而产生的气泡，同时通过第一粘尘轮和第二粘尘轮的设置以防止第一收卷装置和第二收卷装置在收卷的时候产生不平整的情况或者是产生静电，通过第三粘尘轮和第四粘尘轮的设置使得扩散板和光学膜片粘合效果最佳，该装置结构简单，简化了复合膜片扩散板的制作工艺。
一种扩散板复合膜片的制备装置，包括：扩散板挤出机构、输送机构、双面胶粘合机构、光学膜片粘合机构和光学膜片保护膜贴合机构，其特征在于：所述扩散板挤出机构包括挤头和多个输送轮，挤头挤出的扩散板通过多个输送轮的运输至输送机构，输送机构上设有输送带和多个第一导向轮，所述第一导向轮位于输送带轮的下方，所述输送带的上方载有扩散板，双面胶粘合机构包括第一收卷装置、第二收卷装置和双面胶输送装置，所述双面胶输送装置靠近输送带的上方设有第一压紧轮，光学膜片粘合机构包括光学膜片输送装置和第二压紧轮，第二压紧轮位于靠近输送带的光学膜片上方，光学膜片保护膜贴合机构包括光学膜片保护膜输送装置和第三压紧轮，第三压紧轮位于靠近输送带的光学膜片保护膜上方。
进一步的，双面胶输送装置的主要材料为OCA胶，OCA胶的外表面均设有一层OCA胶保护膜。
进一步的，第一收卷装置与双面胶输送装置之间设有第二导向轮，第二收卷装置与双面胶输送装置之间设有第三导向轮，通过第二导向轮和第三导向轮的设置使得双面胶两边的OCA胶保护膜可以按照指定的方向被第一收卷装置和第二收卷装置收卷。
进一步的，第二导向轮与双面胶输送装置之间设有第一粘尘轮，第三导向轮与双面胶输送装置之间设有第二粘尘轮，通过第一粘尘轮和第二粘尘轮的设置使得双面胶两面的保护膜上的灰尘粘除，以防止第一收卷装置和第二收卷装置在收卷的时候产生不平整的情况或者是产生静电。
进一步的，光学膜片输送装置和第二压紧轮之间对称设有一组第三粘尘轮，由于光学膜片的一面需要与双面胶粘合，光学膜片的另一面需要与光学膜片保护膜粘合，故为了确保光学膜片粘合效果好，需要在光学膜片两边都设置第三粘尘轮来确保粘合时的光学膜片没有灰尘等杂质。
进一步的，光学膜片保护膜输送装置和第三压紧轮之间对称设有一组第四粘尘轮，由于光学膜片保护膜的一面需要与光学膜片贴合，故为了确保光学膜片保护膜贴合效果好，需要在光学膜片两边都设置第四粘尘轮来确保贴合时的光学膜片保护膜没有灰尘等杂质。
进一步的，光学膜片保护膜贴合机构的输出端或者扩散板挤出机构的输出端设有裁断加工机构，将已经加工好的扩散板复合膜片根据需要的尺寸进行裁切或者将未加工好的扩散板先进行裁切后进行加工。
进一步的，输送机构、双面胶粘合机构、光学膜片粘合机构和光学膜片保护膜贴合机构处均设有一位置感应器，当感应到扩散板时进行复合膜片粘合。
进一步的，第一压紧轮、第二压紧轮和第三压紧轮为上下移动轮，根据调整第一压紧轮、第二压紧轮和第三压紧轮与输送带的间隙来确保挤压出因粘合而产生的气泡。
进一步的，扩散板的材料为不透明乳白色的PMMA或者PS。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的一种扩散板复合膜片的制备装置，包括：扩散板挤出机构、输送机构、双面胶粘合机构、光学膜片粘合机构和光学膜片保护膜粘合机构，由于扩散板是硬性材质，光学膜片是软性材质，故软性材质在接触硬性材质时会才是气泡，为了使得扩散板和光学膜片粘合效果最佳，故在粘合处设置有第一压紧轮、第二压紧轮和第三压紧轮，挤压出因粘合而产生的气泡，同时通过第一粘尘轮和第二粘尘轮的设置以防止第一收卷装置和第二收卷装置在收卷的时候产生不平整的情况或者是产生静电，通过第三粘尘轮和第四粘尘轮的设置使得扩散板和光学膜片粘合效果最佳，该装置结构简单，简化了复合膜片扩散板的制作工艺。
附图说明
图1为扩散板复合膜片的制备装置的结构示意图。
主要元器件说明:
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
具体实施方式1：
如图1所示，为扩散板复合膜片的制备装置的结构示意图。
一种扩散板复合膜片的制备装置，包括：扩散板5挤出机构、输送机构、双面胶粘合机构、光学膜片粘合机构和光学膜片保护膜贴合机构，其特征在于：所述扩散板5挤出机构包括挤头1和多个输送轮2，挤头1挤出的扩散板5通过多个输送轮2的运输至输送机构，输送机构上设有输送带3和多个第一导向轮4，所述第一导向轮4位于输送带3轮的下方，所述输送带3的上方载有扩散板5，双面胶粘合机构包括第一收卷装置6、第二收卷装置9和双面胶输送装置12，所述双面胶输送装置12靠近输送带3的上方设有第一压紧轮13，光学膜片粘合机构包括光学膜片输送装置14和第二压紧轮15，第二压紧轮15位于靠近输送带3的光学膜片上方，光学膜片保护膜贴合机构包括光学膜片保护膜输送装置17和第三压紧轮18，第三压紧轮18位于靠近输送带3的光学膜片保护膜上方。
所述双面胶输送装置12的主要材料为OCA胶，OCA胶的外表面均设有一层OCA胶保护膜。
所述第一收卷装置6与双面胶输送装置12之间设有第二导向轮7，第二收卷装置9与双面胶输送装置12之间设有第三导向轮10，通过第二导向轮7和第三导向轮10的设置使得双面胶两边的OCA胶保护膜可以按照指定的方向被第一收卷装置6和第二收卷装置9收卷。
所述第二导向轮7与双面胶输送装置12之间设有第一粘尘轮8，第三导向轮10与双面胶输送装置12之间设有第二粘尘轮11，通过第一粘尘轮8和第二粘尘轮11的设置使得双面胶两面的保护膜上的灰尘粘除，以防止第一收卷装置6和第二收卷装置9在收卷的时候产生不平整的情况或者是产生静电。
所述光学膜片输送装置14和第二压紧轮15之间对称设有一组第三粘尘轮16，由于光学膜片的一面需要与双面胶粘合，光学膜片的另一面需要与光学膜片保护膜粘合，故为了确保光学膜片粘合效果好，需要在光学膜片两边都设置第三粘尘轮16来确保粘合时的光学膜片没有灰尘等杂质。
所述光学膜片保护膜输送装置17和第三压紧轮18之间对称设有一组第四粘尘轮19，由于光学膜片保护膜的一面需要与光学膜片贴合，故为了确保光学膜片保护膜贴合效果好，需要在光学膜片两边都设置第四粘尘轮19来确保贴合时的光学膜片保护膜没有灰尘等杂质。
所述光学膜片保护膜贴合机构的输出端设有裁断加工机构，将已经加工好的扩散板5复合膜片根据需要的尺寸进行裁切。
所述输送机构、双面胶粘合机构、光学膜片粘合机构和光学膜片保护膜贴合机构处均设有一位置感应器，当感应到扩散板5时进行复合膜片粘合。
所述第一压紧轮13、第二压紧轮15和第三压紧轮18为上下移动轮，根据调整第一压紧轮13、第二压紧轮15和第三压紧轮18与输送带3的间隙来确保挤压出因粘合而产生的气泡。
所述扩散板5的材料为不透明乳白色的PMMA。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的一种扩散板复合膜片的制备装置，包括：扩散板5挤出机构、输送机构、双面胶粘合机构、光学膜片粘合机构和光学膜片保护膜粘合机构，由于扩散板5是硬性材质，光学膜片是软性材质，故软性材质在接触硬性材质时会才是气泡，为了使得扩散板5和光学膜片粘合效果最佳，故在粘合处设置有第一压紧轮13、第二压紧轮15和第三压紧轮18，挤压出因粘合而产生的气泡，同时通过第一粘尘轮8和第二粘尘轮11的设置以防止第一收卷装置6和第二收卷装置9在收卷的时候产生不平整的情况或者是产生静电，通过第三粘尘轮16和第四粘尘轮19的设置使得扩散板5和光学膜片粘合效果最佳，该装置结构简单，简化了复合膜片扩散板5的制作工艺。
具体实施方式2：
如图1所示，为扩散板复合膜片的制备装置的结构示意图。
一种扩散板复合膜片的制备装置，包括：扩散板5挤出机构、输送机构、双面胶粘合机构、光学膜片粘合机构和光学膜片保护膜贴合机构，其特征在于：所述扩散板5挤出机构包括挤头1和多个输送轮2，挤头1挤出的扩散板5通过多个输送轮2的运输至输送机构，输送机构上设有输送带3和多个第一导向轮4，所述第一导向轮4位于输送带3轮的下方，所述输送带3的上方载有扩散板5，双面胶粘合机构包括第一收卷装置6、第二收卷装置9和双面胶输送装置12，所述双面胶输送装置12靠近输送带3的上方设有第一压紧轮13，光学膜片粘合机构包括光学膜片输送装置14和第二压紧轮15，第二压紧轮15位于靠近输送带3的光学膜片上方，光学膜片保护膜贴合机构包括光学膜片保护膜输送装置17和第三压紧轮18，第三压紧轮18位于靠近输送带3的光学膜片保护膜上方。
所述双面胶输送装置12的主要材料为OCA胶，OCA胶的外表面均设有一层OCA胶保护膜。
所述第一收卷装置6与双面胶输送装置12之间设有第二导向轮7，第二收卷装置9与双面胶输送装置12之间设有第三导向轮10，通过第二导向轮7和第三导向轮10的设置使得双面胶两边的OCA胶保护膜可以按照指定的方向被第一收卷装置6和第二收卷装置9收卷。
所述第二导向轮7与双面胶输送装置12之间设有第一粘尘轮8，第三导向轮10与双面胶输送装置12之间设有第二粘尘轮11，通过第一粘尘轮8和第二粘尘轮11的设置使得双面胶两面的保护膜上的灰尘粘除，以防止第一收卷装置6和第二收卷装置9在收卷的时候产生不平整的情况或者是产生静电。
所述光学膜片输送装置14和第二压紧轮15之间对称设有一组第三粘尘轮16，由于光学膜片的一面需要与双面胶粘合，光学膜片的另一面需要与光学膜片保护膜粘合，故为了确保光学膜片粘合效果好，需要在光学膜片两边都设置第三粘尘轮16来确保粘合时的光学膜片没有灰尘等杂质。
所述光学膜片保护膜输送装置17和第三压紧轮18之间对称设有一组第四粘尘轮19，由于光学膜片保护膜的一面需要与光学膜片贴合，故为了确保光学膜片保护膜贴合效果好，需要在光学膜片两边都设置第四粘尘轮19来确保贴合时的光学膜片保护膜没有灰尘等杂质。
所述扩散板5挤出机构的输出端设有裁断加工机构，将未加工好的扩散板5先进行裁切后进行加工。
所述输送机构、双面胶粘合机构、光学膜片粘合机构和光学膜片保护膜贴合机构处均设有一位置感应器，当感应到扩散板5时进行复合膜片粘合。
所述第一压紧轮13、第二压紧轮15和第三压紧轮18为上下移动轮，根据调整第一压紧轮13、第二压紧轮15和第三压紧轮18与输送带3的间隙来确保挤压出因粘合而产生的气泡。
所述扩散板5的材料为不透明乳白色的PS。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的一种扩散板复合膜片的制备装置，包括：扩散板5挤出机构、输送机构、双面胶粘合机构、光学膜片粘合机构和光学膜片保护膜粘合机构，由于扩散板5是硬性材质，光学膜片是软性材质，故软性材质在接触硬性材质时会才是气泡，为了使得扩散板5和光学膜片粘合效果最佳，故在粘合处设置有第一压紧轮13、第二压紧轮15和第三压紧轮18，挤压出因粘合而产生的气泡，同时通过第一粘尘轮8和第二粘尘轮11的设置以防止第一收卷装置6和第二收卷装置9在收卷的时候产生不平整的情况或者是产生静电，通过第三粘尘轮16和第四粘尘轮19的设置使得扩散板5和光学膜片粘合效果最佳，该装置结构简单，简化了复合膜片扩散板5的制作工艺。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种扩散板复合膜片的制备装置，包括：扩散板(5)挤出机构、输送机构、双面胶粘合机构、光学膜片粘合机构和光学膜片保护膜贴合机构，其特征在于：所述扩散板(5)挤出机构包括挤头(1)和多个输送轮(2)，挤头(1)挤出的扩散板(5)通过多个输送轮(2)的运输至输送机构，输送机构上设有输送带(3)和多个第一导向轮(4)，所述第一导向轮(4)位于输送带(3)轮的下方，所述输送带(3)的上方载有扩散板(5)，双面胶粘合机构包括第一收卷装置(6)、第二收卷装置(9)和双面胶输送装置(12)，所述双面胶输送装置(12)靠近输送带(3)的上方设有第一压紧轮(13)，光学膜片粘合机构包括光学膜片输送装置(14)和第二压紧轮(15)，第二压紧轮(15)位于靠近输送带(3)的光学膜片上方，光学膜片保护膜贴合机构包括光学膜片保护膜输送装置(17)和第三压紧轮(18)，第三压紧轮(18)位于靠近输送带(3)的光学膜片保护膜上方。
2.如权利要求1所述的扩散板复合膜片的制备装置，其特征在于：双面胶输送装置(12)的主要材料为OCA胶，OCA胶的外表面均设有一层OCA胶保护膜。
3.如权利要求1所述的扩散板复合膜片的制备装置，其特征在于：第一收卷装置(6)与双面胶输送装置(12)之间设有第二导向轮(7)，第二收卷装置(9)与双面胶输送装置(12)之间设有第三导向轮(10)，通过第二导向轮(7)和第三导向轮(10)的设置使得双面胶两边的OCA胶保护膜可以按照指定的方向被第一收卷装置(6)和第二收卷装置(9)收卷。
4.如权利要求1所述的扩散板复合膜片的制备装置，其特征在于：第二导向轮(7)与双面胶输送装置(12)之间设有第一粘尘轮(8)，第三导向轮(10)与双面胶输送装置(12)之间设有第二粘尘轮(11)。
5.如权利要求1所述的扩散板复合膜片的制备装置，其特征在于：光学膜片输送装置(14)和第二压紧轮(15)之间对称设有一组第三粘尘轮(16)。
6.如权利要求1所述的扩散板复合膜片的制备装置，其特征在于：光学膜片保护膜输送装置(17)和第三压紧轮(18)之间对称设有一组第四粘尘轮(19)。
7.如权利要求1所述的扩散板复合膜片的制备装置，其特征在于：光学膜片保护膜贴合机构的输出端或者扩散板(5)挤出机构的输出端设有裁断加工机构。
8.如权利要求1所述的扩散板复合膜片的制备装置，其特征在于：输送机构、双面胶粘合机构、光学膜片粘合机构和光学膜片保护膜贴合机构处均设有一位置感应器。
9.如权利要求1所述的扩散板复合膜片的制备装置，其特征在于：第一压紧轮(13)、第二压紧轮(15)和第三压紧轮(18)为上下移动轮。
10.如权利要求1所述的扩散板复合膜片的制备装置，其特征在于：扩散板(5)的材料为不透明乳白色的PMMA或者PS。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120832034.2U CN215047517U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种扩散板复合膜片的制备装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120832034.2U CN215047517U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种扩散板复合膜片的制备装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215047517U true CN215047517U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79112015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120832034.2U Active CN215047517U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种扩散板复合膜片的制备装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215047517U (zh) |
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2021
- 2021-04-22 CN CN202120832034.2U patent/CN215047517U/zh active Active
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