CN214154970U - 一种电磁屏蔽膜生产用压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电磁屏蔽膜生产领域，特别涉及一种电磁屏蔽膜生产用压合装置，机架前部设有进料辊组，后部设有压合辊组，进料辊组包括第一进料辊以及第二进料辊、第三进料辊和第四进料辊，压合辊组包括一次压合对辊和二次压合对辊，二次压合对辊包括第一压合辊及其上方对称挤压电磁屏蔽膜的第二压合辊，一次压合对辊包括第三压合辊和第四压合辊，第一压合辊一端设有驱动电机，第二压合轮上设有第一调节器，第四压合辊上设有第二调节器，第一压合辊与第二压合辊同步相向传动，第二压合辊与第四压合辊、第一压合辊与第三压合辊、第三压合辊与第一进料辊及各进料辊之间均同步同向传动。该压合装置提高了压合生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于电磁屏蔽膜生产领域，特别涉及一种电磁屏蔽膜生产用压 合装置。
背景技术
挠性线路板(Flexible Printed Circuit Board，缩写FPC)又称柔性印制 电路板。随着电子技术领域的不断发展，出现了各种各样的电子产品，这些电 子产品都需用到挠性线路板，而挠性线路板一般有挠性基板和电磁屏蔽膜组成。 电磁屏蔽膜一般由载体层、屏蔽层和导电胶层压合构成，电磁屏蔽膜比较脆弱， 一般还需要压合上一层保护膜层。传统的电磁屏蔽膜的压合方法多是手工使用 刮刀进行贴膜压合操作，这种手工作业方式存在工作效率低，压膜中间易产生 气泡等问题，无法适应规模化生产的需要。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型设计了一种电磁屏蔽膜生产用压合装置，配合 安装在电磁屏蔽膜生产线上，用于实现完成电磁屏蔽膜的压合作业，能够很好 地提高电磁屏蔽膜的压合效率，提升电磁屏蔽膜的压合质量。
为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种电磁屏蔽膜生产用压合装置，包括机架，按照物料的行进方向，所述 机架前部设置有进料辊组，机架后部设置有压合辊组，所述进料辊组包括安装 在机架前端的第一进料辊以及依次间隔架设在第一进料辊上方的第二进料辊、 第三进料辊和第四进料辊，所述压合辊组包括一次压合对辊和二次压合对辊， 二次压合对辊包括安装在机架后端的第一压合辊及其上方用于配合对称挤压电 磁屏蔽膜的第二压合辊，一次压合对辊包括安装在第一压合辊前方的第三压合 辊及其上方的第四压合辊，第一压合辊一端连接有驱动电机，第二压合轮上方 设置有用于调节其高度的第一调节器，第四压合辊上方设置有第二调节器，第 一压合辊与第二压合辊之间通过第一同步带组件相向传动，第二压合辊与第四压合辊之间通过第二同步带组件同向传动，第一压合辊与第三压合辊之间通过 第三同步带组件同向传动，第三压合辊与第一进料辊之间通过第四同步带组件 同向传动，各进料辊两两之间均通过第五同步带组件同向传动，且每组同步带 组件均配合设置有皮带涨紧轮总成。
进一步地，所述第一同步带组件包括主动轮、被动轮、变向轮和第一同步 带，第一同步带为双面齿环形同步带，变向轮用于第一同步带的串绕变向，通 过变向轮使得主动轮和被动轮可分别与双面齿环形同步带的内齿面和外齿面相 作用，以实现第一压合辊与第二压合辊的同步相向转动。
进一步地，所述皮带涨紧轮总成均采用同步带自动涨紧轮总成，能够随时 自动涨紧各同步带，防止打滑、跳齿，保证各膜层同步行进，避免皱褶和气泡。
进一步地，所述第一调节器和第二调节器均为手动调节螺杆，分别用于调 节一次压合对辊和二次压合对辊的挤压间隙，二次压合对辊的挤压间隙等于或 略小于一次压合对辊的挤压间隙，各进料膜层先经过一次压合对辊的预压合， 使得各膜层之间良好贴合，然后再经过二次压合对辊进步压合，使得各膜层之 间结合更加紧实，防止气泡。
进一步地，所述第一进料辊、第二进料辊、第三进料辊和第四进料辊进料 辊表面均设置有保护层。
进一步地，所述保护层为橡胶海绵层，保护各膜层避免划伤、刮伤，避免 辊面打滑，保证进料稳定性。
进一步地，所述第一压合辊、第二压合辊、第三压合辊和第四压合辊表面 均设置有柔性防护层。
进一步地，所述柔性防护层为硅橡胶层，避免硬性挤压造成电磁屏蔽膜损 伤，同时保证组成电磁屏蔽膜的各膜层之间良好的、均匀的压合力，避免气泡 和裂纹，提高电磁屏蔽膜产品质量。
本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术 手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，例如：同步带自动涨紧轮 总成、手动调节螺杆、驱动电机等，均采用本领域的现有技术。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提供的电磁屏蔽膜生产用压合装置，改变了传统的电磁屏蔽膜 手工压合作业方式，提高了电磁屏蔽膜的压合生产效率，并且能够更好地避免 电磁屏蔽膜压合过程中产生气泡、裂纹等缺陷，保证电磁屏蔽膜的产品质量， 消除质量隐患，减少成本浪费。
附图说明
图1为实施例中电磁屏蔽膜生产用压合装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述， 显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
如图1所示，一种电磁屏蔽膜生产用压合装置，包括机架1，按照物料的 行进方向，所述机架前部设置有进料辊组，机架后部设置有压合辊组，所述进 料辊组包括安装在机架前端的第一进料辊2以及依次间隔架设在第一进料辊上 方的第二进料辊3、第三进料辊4和第四进料辊5，所述压合辊组包括一次压合 对辊和二次压合对辊，二次压合对辊包括安装在机架后端的第一压合辊6及其 上方用于配合对称挤压电磁屏蔽膜的第二压合辊7，一次压合对辊包括安装在 第一压合辊前方的第三压合辊8及其上方的第四压合辊9，第一压合辊一端连 接有驱动电机10，第二压合轮上方设置有用于调节其高度的第一调节器11，第四压合辊上方设置有第二调节器12，第一压合辊与第二压合辊之间通过第一同 步带组件相向传动，第二压合辊与第四压合辊之间通过第二同步带组件14同向 传动，第一压合辊与第三压合辊之间通过第三同步带组件15同向传动，第三压 合辊与第一进料辊之间通过第四同步带组件16同向传动，各进料辊两两之间均 通过第五同步带组件17同向传动，且每组同步带组件均配合设置有皮带涨紧轮 总成18。
所述第一同步带组件包括主动轮19、被动轮20、变向轮21和第一同步带 13，第一同步带为双面齿环形同步带，变向轮用于第一同步带的串绕变向，通 过变向轮使得主动轮和被动轮可分别与双面齿环形同步带的内齿面和外齿面相 作用，以实现第一压合辊与第二压合辊的同步相向转动。
所述皮带涨紧轮总成均采用同步带自动涨紧轮总成，能够随时自动涨紧各 同步带，防止打滑、跳齿，保证各膜层同步行进，避免皱褶和气泡。
所述第一调节器和第二调节器均为手动调节螺杆，分别用于调节一次压合 对辊和二次压合对辊的挤压间隙，二次压合对辊的挤压间隙等于或略小于一次 压合对辊的挤压间隙，各进料膜层先经过一次压合对辊的预压合，使得各膜层 之间良好贴合，然后再经过二次压合对辊进步压合。
所述第一进料辊、第二进料辊、第三进料辊和第四进料辊分别作为载体层、 屏蔽层、导电胶层和保护膜层的输送托辊，各进料辊表面均设置有保护层22。
所述保护层为橡胶海绵层，保护各膜层避免划伤、刮伤，避免辊面打滑， 保证进料稳定性。
所述第一压合辊、第二压合辊、第三压合辊和第四压合辊表面均设置有柔 性防护层23。
所述柔性防护层为硅橡胶层，对电磁屏蔽膜的压合起到很好地缓冲保护作 用，避免压合过程中硬性挤压造成电磁屏蔽膜损伤，同时又能够保证组成电磁 屏蔽膜的各膜层之间良好的、均匀的压合力，避免气泡和裂纹。
本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明 实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改 和变更都是显而易见的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何技术 变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电磁屏蔽膜生产用压合装置，其特征在于：包括机架，按照物料的行进方向，所述机架前部设置有进料辊组，机架后部设置有压合辊组，所述进料辊组包括安装在机架前端的第一进料辊以及依次间隔架设在第一进料辊上方的第二进料辊、第三进料辊和第四进料辊，所述压合辊组包括一次压合对辊和二次压合对辊，二次压合对辊包括安装在机架后端的第一压合辊及其上方用于配合对称挤压电磁屏蔽膜的第二压合辊，一次压合对辊包括安装在第一压合辊前方的第三压合辊及其上方的第四压合辊，第一压合辊一端连接有驱动电机，第二压合轮上方设置有用于调节其高度的第一调节器，第四压合辊上方设置有第二调节器，第一压合辊与第二压合辊之间通过第一同步带组件相向传动，第二压合辊与第四压合辊之间通过第二同步带组件同向传动，第一压合辊与第三压合辊之间通过第三同步带组件同向传动，第三压合辊与第一进料辊之间通过第四同步带组件同向传动，各进料辊两两之间均通过第五同步带组件同向传动，且每组同步带组件均配合设置有皮带涨紧轮总成。
2.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽膜生产用压合装置，其特征在于：所述第一同步带组件包括主动轮、被动轮、变向轮和第一同步带，第一同步带为双面齿环形同步带，变向轮用于第一同步带的串绕变向。
3.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽膜生产用压合装置，其特征在于：所述皮带涨紧轮总成均采用同步带自动涨紧轮总成。
4.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽膜生产用压合装置，其特征在于：所述第一调节器和第二调节器均为手动调节螺杆，分别用于调节一次压合对辊和二次压合对辊的挤压间隙。
5.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽膜生产用压合装置，其特征在于：所述第一进料辊、第二进料辊、第三进料辊和第四进料辊表面均设置有保护层。
6.根据权利要求5所述的一种电磁屏蔽膜生产用压合装置，其特征在于：所述保护层为橡胶海绵层。
7.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽膜生产用压合装置，其特征在于：所述第一压合辊、第二压合辊、第三压合辊和第四压合辊表面均设置有柔性防护层。
8.根据权利要求7所述的一种电磁屏蔽膜生产用压合装置，其特征在于：所述柔性防护层为硅橡胶层。
Priority Applications (1)
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| CN202120064087.4U CN214154970U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种电磁屏蔽膜生产用压合装置 |
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| CN214154970U true CN214154970U (zh) | 2021-09-07 |
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ID=77547115
Family Applications (1)
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| CN202120064087.4U Active CN214154970U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种电磁屏蔽膜生产用压合装置 |
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2021
- 2021-01-11 CN CN202120064087.4U patent/CN214154970U/zh active Active
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