CN215047031U - 一种危废品处理容器 - Google Patents
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Abstract
一种危废品处理容器,包括处理罐、电机和气缸,电机设置在处理罐的顶部中间,电机的输出端与伸入到处理罐内的搅拌轴连接,搅拌轴上由上至下连接有多个搅拌桨,最底端的搅拌桨底面连接有若干个清扫刷,处理罐的顶部两侧分别设置第一进料口和第二进料口,处理罐的上部连接有出液口,处理罐的外部中间设置抱箍圈,抱箍圈上相对的两侧连接有中心轴,中心轴上转动连接有轴套,两个中心轴的轴套上连接有支架。本实用新型的处理罐分设两个进液口,不同危废品在罐内搅拌混合,最底端的搅拌桨上连接清扫刷,清扫刷随搅拌桨的转动而搅拌起沉在罐底的沉淀物,处理罐外设置倾倒机构,避免人工倾倒造成意外飞溅,产生危险或环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及危废品处理技术领域,尤其涉及一种危废品处理容器。
背景技术
危废物料中存在高活性固液混合物料,对危废品的处理技术主要有填埋法、湿法浸出和火法冶炼等,但是工艺流程复杂,占地面积大,能耗高,工人劳动强度大,工人在工作时可能会吸入有害物质,对工人的身体健康造成损害,而对液体危废品进行配伍混和时,无法完全混合均匀,而且对处理罐底部的沉积物无法搅起参与到反应中,会造成罐体底部固体杂质的堆积。而且对危废品处理罐不能人工手动放倒进行倾倒危废液,以免发生飞溅,产生危险或造成环境污染。
发明内容
本实用新型为解决上述问题,提供了一种危废品处理容器,
本实用新型所采取的技术方案:
一种危废品处理容器,包括处理罐、电机和气缸,电机设置在处理罐的顶部中间,电机的输出端与伸入到处理罐内的搅拌轴连接,搅拌轴上由上至下连接有多个搅拌桨,最底端的搅拌桨底面连接有若干个清扫刷,处理罐的顶部两侧分别设置第一进料口和第二进料口,处理罐的上部连接有出液口,处理罐的外部中间设置抱箍圈,抱箍圈上相对的两侧连接有中心轴,中心轴上转动连接有轴套,两个中心轴的轴套上连接有支架,处理罐的一侧壁中下部连接有导轨墙,导轨墙上连接有纵向导轨,纵向导轨上套接有滑块,导轨墙的一侧设置支撑块,支撑块上设置有水平伸缩的气缸,气缸的伸缩端通过连接杆与滑块连接,连接杆与滑块转动连接。
所述的处理罐的底部连接有防护底边框。
所述的支架倾斜向外设置。
所述的支架的底端连接有底撑板。
所述的处理罐的底部在防护底边框内侧连接有插槽框。
所述的处理罐的顶端口与处理罐的罐身通过缩颈连接。
所述的出液口连接在缩颈处。
所述的出液口上连接有密封盖。
所述的气缸的伸缩端与连接杆垂直连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的处理罐分设两个进液口,不同危废品从不同口进入以达到在罐内混合,不同危废品在罐内搅拌混合,最底端的搅拌桨上连接清扫刷,清扫刷随搅拌桨的转动而搅拌起沉在罐底的沉淀物,处理罐外设置倾倒机构,利用气缸,避免人工倾倒造成意外飞溅,产生危险或环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1-处理罐;2-第一进料口;3-电机;4-第二进料口;5-顶端口;6-出液口;7-搅拌轴;8-搅拌桨;9-抱箍圈;10-中心轴;11-轴套;12-支架;13-导轨墙;14-滑块;15-连接杆;16-气缸;17-支撑块;18-纵向导轨;19-底撑板;20-清扫刷;21-插槽框;22-防护底边框;23-缩颈。
具体实施方式
一种危废品处理容器,包括处理罐1、电机3和气缸16,电机3设置在处理罐1的顶部中间,电机3的输出端与伸入到处理罐1内的搅拌轴7连接,搅拌轴7上由上至下连接有多个搅拌桨8,最底端的搅拌桨8底面连接有若干个清扫刷20,处理罐1的顶部两侧分别设置第一进料口2和第二进料口4,处理罐1的上部连接有出液口6,处理罐1的外部中间设置抱箍圈9,抱箍圈9上相对的两侧连接有中心轴10,中心轴10上转动连接有轴套11,两个中心轴10的轴套11上连接有支架12,处理罐1的一侧壁中下部连接有导轨墙13,导轨墙13上连接有纵向导轨18,纵向导轨18上套接有滑块14,导轨墙13的一侧设置支撑块17,支撑块17上设置有水平伸缩的气缸16,气缸16的伸缩端通过连接杆15与滑块14转动连接,连接杆15与滑块14转动连接。
所述的处理罐1的底部连接有防护底边框22。
所述的支架12倾斜向外设置。
所述的支架12的底端连接有底撑板19。
所述的处理罐1的底部在防护底边框22内侧连接有插槽框21。
所述的处理罐1的顶端口5与处理罐1的罐身通过缩颈23连接。
所述的出液口6连接在缩颈23处。
所述的出液口6上连接有密封盖。
所述的气缸16的伸缩端与连接杆15垂直连接。
应用时,两种危废品分别从第一进料口2和第二进料口4进入,或一种危废品和另一种复配液从两个进料口进入,然后再在处理罐1中混合,处理罐1中设置搅拌桨8,电机3带动搅拌桨8转动,最底端的搅拌桨8上连接的清扫刷20将沉积在处理罐1底部的沉淀物搅动,使得两种液体混合均匀,混合均匀处理好后启动气缸16,气缸16伸缩端推出,气缸16通过连接杆15与滑块14连接,气缸16伸出推动滑块14在纵向导轨18上滑动,从而气缸16推动处理罐1底端抬起以倾倒,使得处理后的液体从出液口6倒出,避免人工倾倒时,意外飞溅,造成人员损伤或影响环境。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种危废品处理容器,其特征在于,包括处理罐(1)、电机(3)和气缸(16),电机(3)设置在处理罐(1)的顶部中间,电机(3)的输出端与伸入到处理罐(1)内的搅拌轴(7)连接,搅拌轴(7)上由上至下连接有多个搅拌桨(8),最底端的搅拌桨(8)底面连接有若干个清扫刷(20),处理罐(1)的顶部两侧分别设置第一进料口(2)和第二进料口(4),处理罐(1)的上部连接有出液口(6),处理罐(1)的外部中间设置抱箍圈(9),抱箍圈(9)上相对的两侧连接有中心轴(10),中心轴(10)上转动连接有轴套(11),两个中心轴(10)的轴套(11)上连接有支架(12),处理罐(1)的一侧壁中下部连接有导轨墙(13),导轨墙(13)上连接有纵向导轨(18),纵向导轨(18)上套接有滑块(14),导轨墙(13)的一侧设置支撑块(17),支撑块(17)上设置有水平伸缩的气缸(16),气缸(16)的伸缩端通过连接杆(15)与滑块(14)连接,连接杆(15)与滑块(14)转动连接。
2.根据权利要求1所述的危废品处理容器,其特征在于,所述的处理罐(1)的底部连接有防护底边框(22)。
3.根据权利要求1所述的危废品处理容器,其特征在于,所述的支架(12)倾斜向外设置。
4.根据权利要求1所述的危废品处理容器,其特征在于,所述的支架(12)的底端连接有底撑板(19)。
5.根据权利要求2所述的危废品处理容器,其特征在于,所述的处理罐(1)的底部在防护底边框(22)内侧连接有插槽框(21)。
6.根据权利要求1所述的危废品处理容器,其特征在于,所述的处理罐(1)的顶端口(5)与处理罐(1)的罐身通过缩颈(23)连接。
7.根据权利要求6所述的危废品处理容器,其特征在于,所述的出液口(6)连接在缩颈(23)处。
8.根据权利要求6所述的危废品处理容器,其特征在于,所述的出液口(6)上连接有密封盖。
9.根据权利要求1所述的危废品处理容器,其特征在于,所述的气缸(16)的伸缩端与连接杆(15)垂直连接。
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2021
- 2021-06-24 CN CN202121413029.4U patent/CN215047031U/zh active Active
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