CN215046688U - 一种螺丝生产设备用缓冲式接料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺丝生产技术领域，具体为一种螺丝生产设备用缓冲式接料机构，包括底板，底板上通过多个减震组件连接有接料斗，接料斗的底端安装有震动电机，接料斗的内壁通过转轴转动连接有支撑板，转轴上套设有扭力弹簧，支撑板上通过多个限位块滑动连接有滑动罩，滑动罩上安装有滑柱，滑柱的另一端均贯穿支撑板并伸至支撑板的下方，滑柱上套设有压缩弹簧，接料斗上开设有卸料口，接料斗上安装有导料倾斜板，导料倾斜板穿过卸料口并伸至接料斗的外部，导料倾斜板的下方设置有收集箱，卸料口处设置有卸料板，卸料板通过电动伸缩杆安装在接料斗上，其缓冲效果较好，并且其不容易发生损坏，实用性较高。

Description

一种螺丝生产设备用缓冲式接料机构

技术领域

本实用新型涉及螺丝生产技术领域，具体为一种螺丝生产设备用缓冲式接料机构。

背景技术

螺丝生产设备用缓冲式接料机构是一种适用于螺丝生产设备的缓冲接收螺丝的收料机构，由于螺丝直接落到收料机构上，有对收料机构一个冲击力的作用，长时间容易损坏接料机构，因此缓冲式借料机构在螺丝生产领域得到了广泛使用。

经检索，中国专利号为CN211569315U的实用新型专利公开了一种精密螺丝生产用出料装置，其大致包括装置主体，装置主体的下端外表面设置有支撑脚，支撑脚的一侧外表面设置有螺丝收集机构，支撑脚的上端外表面设置有出料筒，出料筒的内表面设置有防碰撞机构，其在使用时，通过一号减震泡沫垫减轻螺丝下落过程中的碰撞，出料筒内部设置两个防碰撞机构可以进一步减少螺丝下落高度，在螺丝出料后，将螺丝收纳到收纳盒中，方便人们的收集。

上述中的现有技术方案中，其通过减震泡沫垫进行减震和减少螺丝下降高度，缓冲效果较差，并且其长时间使用，减震泡沫垫容易发生不可恢复的损坏，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺丝生产设备用缓冲式接料机构，以解决背景技术中提出的缓冲效果较差以及容易发生损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝生产设备用缓冲式接料机构，包括底板，所述底板上通过多个减震组件连接有接料斗，接料斗的底端安装有震动电机，接料斗的内壁通过转轴转动连接有支撑板，转轴上套设有扭力弹簧，支撑板上通过多个限位块滑动连接有滑动罩，滑动罩上安装有滑柱，滑柱的另一端均贯穿支撑板并伸至支撑板的下方，滑柱上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与滑动罩和支撑板接触，接料斗上开设有卸料口，接料斗上安装有导料倾斜板，导料倾斜板穿过卸料口并伸至接料斗的外部，导料倾斜板的下方设置有收集箱，收集箱与底板接触，卸料口处设置有卸料板，卸料板通过电动伸缩杆安装在接料斗上，导料倾斜板上安装有与卸料板相适配的限位组件。

优选的，所述减震组件包括减震桶，减震桶的内部滑动连接有滑板，滑板上连接有滑杆，滑杆的顶端伸出减震桶与接料斗固定连接，滑杆上套设有减震弹簧，减震弹簧的两端分别与减震桶的内顶壁和滑板连接，减震桶的内部设置有减缓滑板下移的减缓组件。

进一步的，所述减缓组件包括磁板和磁块，磁板和磁块分别安装在减震桶的内底壁和滑板的下端，磁板和磁块的磁性相反。

再进一步的，所述限位组件包括两个限位槽，两个限位槽均与导料倾斜板和接料斗固定连接，卸料板上固定连接有两个限位滑块，两个限位滑块分别与两个限位槽滑动配合。

在前述方案的基础上，所述卸料板的底端安装有橡胶条。

在前述方案的基础上进一步的，所述底板上安装有多个与收集箱相适配的挡板。

作为本方案再进一步的，所述底板上安装有多个具有锁定功能的万向轮。

作为本方案进一步的方案，所述万向轮通过连接座安装在底板上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺丝生产设备用缓冲式接料机构，具备以下有益效果：

该螺丝生产设备用缓冲式接料机构，通过滑动罩、支撑板和压缩弹簧的配合，便于减缓螺丝往下的冲击力和速度，通过设置扭力弹簧，便于减缓滑动罩和支撑板往下的倾斜幅度，进而便于减缓对螺丝的冲击力和速度，缓冲效果较好，并且不容易发生损坏，实用性较高，通过导向倾斜板便于进行导向和卸料，通过设置震动电机，便于加速螺丝的接料和从卸料口导出，通过设置收集箱便于收集从卸料口卸出的螺丝，通过设置电动伸缩杆和卸料板，便于对卸料速度进行调节，因此，该螺丝生产设备用缓冲式接料机构缓冲效果较好，并且其不容易发生损坏，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型分解的局部剖视立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型整体的立体结构示意图；

图6为本实用新型前视的平面结构示意图。

图中：1、底板；2、接料斗；3、震动电机；4、支撑板；5、扭力弹簧；6、滑动罩；7、滑柱；8、压缩弹簧；9、导料倾斜板；10、收集箱；11、卸料板；12、电动伸缩杆；13、减震桶；14、滑板；15、滑杆；16、减震弹簧；17、磁板；18、磁块；19、限位槽；20、限位滑块；21、橡胶条；22、挡板；23、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，一种螺丝生产设备用缓冲式接料机构，包括底板1，底板1上通过多个减震组件连接有接料斗2，接料斗2的底端安装有震动电机3，便于加速螺丝的接料和从卸料口导出，实用性较高，通过减震组件便于减少由于震动电机3震动引起的整个机构的震动的幅度，接料斗2的内壁通过转轴转动连接有支撑板4，转轴上套设有扭力弹簧5，支撑板4上通过多个限位块滑动连接有滑动罩6，滑动罩6上安装有滑柱7，滑柱7的另一端均贯穿支撑板4并伸至支撑板4的下方，滑柱7上套设有压缩弹簧8，压缩弹簧8的两端分别与滑动罩6和支撑板4接触，接料时，螺丝先接触到滑动罩6上，对滑动罩6有一个冲击力，通过压缩弹簧8便于减缓对滑动罩6的冲击力，并且滑动罩6对螺丝的向下的力有一个分解作用，减少对导料倾斜板9的撞击力，并且螺丝沿着滑动罩6往下移动的时候，还将滑动罩6和支撑板4往下压，通过扭力弹簧5便于减缓往下的倾斜幅度，进而也便于对减缓螺丝的冲击力，实用性较高。

进一步的，接料斗2上开设有卸料口，接料斗2上安装有导料倾斜板9，导料倾斜板9穿过卸料口并伸至接料斗2的外部，导料倾斜板9的下方设置有收集箱10，经过滑动罩6减少冲击力后的螺丝经过导料倾斜板9的导向，便于通过卸料口导出接料斗2进而进入收集箱10内，收集箱10与底板1接触，卸料口处设置有卸料板11，便于对卸料口进行密封，卸料板11通过电动伸缩杆12安装在接料斗2上，通过电动伸缩杆12便于对卸料板11进行高度调节，便于对卸料速度进行调节，实用性较高，导料倾斜板9上安装有与卸料板11相适配的限位组件，便于对卸料板11进行限位，限位组件包括两个限位槽19，两个限位槽19均与导料倾斜板9和接料斗2固定连接，卸料板11上固定连接有两个限位滑块20，两个限位滑块20分别与两个限位槽19滑动配合，在卸料板11进行高度调节时，通过限位滑块20和限位槽19的配合，便于使卸料板11始终保持竖直，进而增加机构的稳定性。

还需说明的是，减震组件包括减震桶13，减震桶13的内部滑动连接有滑板14，滑板14上连接有滑杆15，滑杆15的顶端伸出减震桶13与接料斗2固定连接，滑杆15上套设有减震弹簧16，减震弹簧16的两端分别与减震桶13的内顶壁和滑板14连接，减震桶13的内部设置有减缓滑板14下移的减缓组件，由于震动电机3引起接料斗2震动，进而滑杆15带动滑板14在减震桶13内上下移动，通过减震弹簧16便于减少滑板14往上或者往下的移动量，减缓组件包括磁板17和磁块18，磁板17和磁块18分别安装在减震桶13的内底壁和滑板14的下端，磁板17和磁块18的磁性相反，通过磁板17和磁块18的相斥作用，则减少滑板14往下的移动量，继而便于减震，卸料板11的底端安装有橡胶条21，便于减少卸料板11往下调节时对导料倾斜板9造成的撞击力，便于保护导料倾斜板9和卸料板11，底板1上安装有多个与收集箱10相适配的挡板22，便于对收集箱10进行限位，便于进行接收螺丝，底板1上安装有多个具有锁定功能的万向轮23，通过万向轮23便于将机构移动位置并进行位置锁定，万向轮23通过连接座安装在底板1上，便于增加底板1的高度，增加底板1距离地面的高度，减少地面上其他杂质腐蚀底板1的可能性。

本实施例中的震动电机3和电动伸缩杆12均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且震动电机3和电动伸缩杆12均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该螺丝生产设备用缓冲式接料机构的工作原理和工作过程为，在使用时，首先通过万向轮23将该螺丝生产设备用缓冲式接料机构移动至所需使用的位置，使接料斗2处于该螺丝生产设备的螺丝出口，并通过底板1与该螺丝生产设备连接，打开震动电机3，接料时，螺丝先接触到滑动罩6上，对滑动罩6有一个冲击力，通过压缩弹簧8便于减缓对滑动罩6的冲击力，并且滑动罩6对螺丝的向下的力有一个分解作用，减少对导料倾斜板9的撞击力，并且螺丝沿着滑动罩6往下移动的时候，还将滑动罩6和支撑板4往下压，通过扭力弹簧5便于减缓往下的倾斜幅度，进而也便于对减缓螺丝的冲击力，然后经过导料倾斜板9的导向，便于通过卸料口导出接料斗2进而进入收集箱10内进行收集，由于震动电机3的震动，引起接料斗2和滑动罩6以及导料倾斜板9的震动，便于加速螺丝的接料和从卸料口导出，收集箱10满后，可通过电动伸缩杆12对卸料板11进行高度调节，便于对卸料口进行密封，然后更换下一个收集箱10后再通过电动伸缩杆12将卸料板11往上提即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种螺丝生产设备用缓冲式接料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上通过多个减震组件连接有接料斗(2)，接料斗(2)的底端安装有震动电机(3)，接料斗(2)的内壁通过转轴转动连接有支撑板(4)，转轴上套设有扭力弹簧(5)，支撑板(4)上通过多个限位块滑动连接有滑动罩(6)，滑动罩(6)上安装有滑柱(7)，滑柱(7)的另一端均贯穿支撑板(4)并伸至支撑板(4)的下方，滑柱(7)上套设有压缩弹簧(8)，压缩弹簧(8)的两端分别与滑动罩(6)和支撑板(4)接触，接料斗(2)上开设有卸料口，接料斗(2)上安装有导料倾斜板(9)，导料倾斜板(9)穿过卸料口并伸至接料斗(2)的外部，导料倾斜板(9)的下方设置有收集箱(10)，收集箱(10)与底板(1)接触，卸料口处设置有卸料板(11)，卸料板(11)通过电动伸缩杆(12)安装在接料斗(2)上，导料倾斜板(9)上安装有与卸料板(11)相适配的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产设备用缓冲式接料机构，其特征在于：所述减震组件包括减震桶(13)，减震桶(13)的内部滑动连接有滑板(14)，滑板(14)上连接有滑杆(15)，滑杆(15)的顶端伸出减震桶(13)与接料斗(2)固定连接，滑杆(15)上套设有减震弹簧(16)，减震弹簧(16)的两端分别与减震桶(13)的内顶壁和滑板(14)连接，减震桶(13)的内部设置有减缓滑板(14)下移的减缓组件。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝生产设备用缓冲式接料机构，其特征在于：所述减缓组件包括磁板(17)和磁块(18)，磁板(17)和磁块(18)分别安装在减震桶(13)的内底壁和滑板(14)的下端，磁板(17)和磁块(18)的磁性相反。

4.根据权利要求3所述的一种螺丝生产设备用缓冲式接料机构，其特征在于：所述限位组件包括两个限位槽(19)，两个限位槽(19)均与导料倾斜板(9)和接料斗(2)固定连接，卸料板(11)上固定连接有两个限位滑块(20)，两个限位滑块(20)分别与两个限位槽(19)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种螺丝生产设备用缓冲式接料机构，其特征在于：所述卸料板(11)的底端安装有橡胶条(21)。

6.根据权利要求5所述的一种螺丝生产设备用缓冲式接料机构，其特征在于：所述底板(1)上安装有多个与收集箱(10)相适配的挡板(22)。

7.根据权利要求6所述的一种螺丝生产设备用缓冲式接料机构，其特征在于：所述底板(1)上安装有多个具有锁定功能的万向轮(23)。

8.根据权利要求7所述的一种螺丝生产设备用缓冲式接料机构，其特征在于：所述万向轮(23)通过连接座安装在底板(1)上。

Images