CN215046091U - 一种粉煤灰标砖生产用斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提升机技术领域，尤其是一种粉煤灰标砖生产用斗式提升机，针对现有技术中提升机的适用范围较窄、物料添加效率低的问题，现提出如下方案，其包括：底座，所述底座的顶部转动连接有安装板，所述底座的外部一侧安装有用于对安装板角度进行限定的限位装置，所述安装板的顶部开有集灰槽，集灰槽的顶部固接有集灰漏斗。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的扩大了斗式提升机的适用范围，还有效的提高了粉煤灰的添加效率，易于推广使用。

Description

一种粉煤灰标砖生产用斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机领域，尤其涉及一种粉煤灰标砖生产用斗式提升机。

背景技术

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内，斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

现有技术中的斗式提升机在对粉煤灰进行提升时，往往需要将粉煤灰输送到提升机底部的储料仓的内部，但是传统的提升机只能在正面一侧进行添加物料，物料的添加的效率较低，且一种提升机只有一种高度和输出角度，不能对提升机的高度和输出角度进行调节，其适用范围较窄，为此，本方案提出了一种粉煤灰标砖生产用斗式提升机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种粉煤灰标砖生产用斗式提升机，解决了现有技术中提升机的适用范围较窄、物料添加效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉煤灰标砖生产用斗式提升机，包括：

底座，所述底座的顶部转动连接有安装板，所述底座的外部一侧安装有用于对安装板角度进行限定的限位装置，所述安装板的顶部开有集灰槽，集灰槽的顶部固接有集灰漏斗；

输料筒，所述输料筒安装在集灰漏斗的顶部，且输料筒的底部与集灰漏斗转动连接，所述输料筒的外部一侧顶部固接有出料管，所述输料筒内部安装有用于提升粉煤灰的提升装置；以及

调节机构，安装在输料筒远离出料管的一侧外部、以用于对输料筒的倾角进行调节。

优选的，所述限位装置包括开设在底座外壁的卡接槽、滑动安装在卡接槽内部的卡接块、固接在安装板外部一侧的L板、螺纹套设在L板外部一侧的限位螺栓，所述限位螺栓的一端延伸至卡接槽的内部与卡接块的外壁转动连接，所述卡接槽的一侧内壁固接有多组第一限位齿牙，所述卡接块靠近第一限位齿牙的一侧固接有第二限位齿牙，所述第一限位齿牙与第二限位齿牙相互配合。

优选的，所述提升装置包括沿输料筒长度方向安装在输料筒内侧底部与内侧顶部的传动辊、活动套设在两组传动辊外部的传动带、固接在传动带外部一侧的多组料斗、安装在输料筒外部一侧用于驱动传动辊的驱动电机，多组所述料斗均沿输料筒的长度方向设置。

优选的，所述调节机构包括通过两组竖杆安装在集灰漏斗上方的横板、铰接在横板靠近输料筒一侧外部的多组电动伸缩杆，多组所述电动伸缩杆的伸长端均与输料筒的外侧顶部铰接，两组所述竖杆的底部均贯穿集灰漏斗与安装板的顶部固接。

优选的，所述底座的顶部滚动安装有多组滚珠，多组所述滚珠的顶部均与安装板的底部抵接。

优选的，所述出料管沿输料筒的长度方向设置。

本实用新型的有益效果：

1、通过集灰漏斗、集灰槽等相互配合，实现通过多角度向集灰槽的内部添加粉煤灰，进而有效的提高了粉煤灰的添加效率。

2、通过竖杆、横板、电动伸缩杆等相互配合，实现对出料管的输出高度进行调节，安装板、底板、限位装置等相互配合，实现对出料管的输出角度进行调节，进而有效的提高提升机的适用范围。

本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的扩大了斗式提升机的适用范围，还有效的提高了粉煤灰的添加效率，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的左视剖视图。

图2为本实用新型的A处的放大图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图中标号：1、底座；2、安装板；3、集灰槽；4、集灰漏斗；5、输料筒；6、出料管；7、传动辊；8、传动带；9、料斗；10、驱动电机；11、竖杆；12、横板；13、电动伸缩杆；14、L板；15、卡接槽；16、第一限位齿牙；17、卡接块；18、第二限位齿牙；19、限位螺栓；20、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种粉煤灰标砖生产用斗式提升机，包括：底座1，底座1的顶部转动连接有安装板2，底座1的顶部滚动安装有多组滚珠20，多组滚珠20的顶部均与安装板2的底部抵接，多组滚珠20相互配合，有效的降低了安装板2在底座1上的转动的摩擦力，在底座1的外部一侧安装有用于对安装板2角度进行限定的限位装置，限位装置包括开设在底座1外壁的卡接槽15，卡接槽15的一侧内壁固接有多组第一限位齿牙16，在卡接槽15内部滑动安装有卡接块17，卡接块17靠近第一限位齿牙16的一侧固接有第二限位齿牙18，第一限位齿牙16与第二限位齿牙18相互配合，在安装板2外部一侧固接有L板14，在L板14外部一侧螺纹套设有限位螺栓19，限位螺栓19的一端延伸至卡接槽15的内部与卡接块17的外壁转动连接，拧紧限位螺栓19，使得第二限位齿牙18与第一限位齿牙16相互靠近，进而对安装板2的角度进行限位调节，有效的保证安装板2不会自己转动。

在安装板2的顶部开有集灰槽3，集灰槽3的顶部固接有集灰漏斗4，集灰漏斗4的顶部直径远大于集灰槽3的直径，通过集灰漏斗4方便通过多角度向集灰槽3的内部添加粉煤灰，有效的保证粉煤灰的添加效率。

在集灰漏斗4的顶部安装有输料筒5，且输料筒5的底部与集灰漏斗4转动连接，输料筒5的外部一侧顶部固接有出料管6，出料管6沿输料筒5的长度方向设置，在输料筒5内侧底部与内侧顶部均安装有传动辊7，两组传动辊7均沿输料筒5长度方向安装，在两组传动辊7外部活动套设有传动带8，在传动带8外部一侧固接有多组料斗9，多组料斗9均沿输料筒5的长度方向设置，且多组料斗9等距分布，在输料筒5外部一侧安装有用于驱动传动辊7的驱动电机10，驱动电机10驱动传动带8顺时针转动，使得料斗9不断的将集灰槽3内部的粉煤灰进行收集提升，然后从出料管6输出到输料筒5的外部。

在输料筒5远离出料管6的一侧外部通过两组竖杆11安装在集灰漏斗4上方的横板12，两组竖杆11的底部均贯穿集灰漏斗4与安装板2的顶部固接，在横板12靠近输料筒5一侧外部铰接有多组电动伸缩杆13，多组电动伸缩杆13的伸长端均与输料筒5的外侧顶部铰接，电动伸缩杆13伸长，输料筒5以其底部的转动连接点为圆心进行转动，出料管6在随着输料筒5移动的同时，向下运动，出料管6的位置下降，进而对粉煤灰的提升高度进行调节。

工作原理：在使用时，连接多组电动伸缩杆13的电源，多组第三电动伸缩杆13伸长，输料筒5以其底部的转动连接点为圆心进行转动，出料管6高度下降，出料管6的高度调节之后，拧松限位螺栓19，限位螺栓19向卡接槽15的内部运动，将卡接块17向卡接槽15的内部推动，第二限位齿牙18与第一限位齿牙16分离，转动安装板2，安装板2在转动的时候，输料筒5随着安装板2运动而运动，进而对输料筒5上的出料管6的输出角度进行调节，当粉煤灰的输出角度调节好了之后，拧紧限位螺栓19，限位螺栓19向外运动带动卡接块17上的第二限位齿牙18与卡接槽15内部上的第一限位齿牙16相互靠近，对安装板2进行限位，进而对出料管6的输出角度进行限定，然后经过多个方向向集灰漏斗4的内部填充粉煤灰，集灰漏斗4内部的粉煤灰受重力影响下降到集灰槽3的内部，驱动电机10转动，带动传动带8做顺时针转动，进料斗9不断的将集灰槽3内部的粉煤灰提升，然后从出料管6输出，直至生产结束，电动伸缩杆13收缩，输料筒5复位竖直，待下次使用时，重复上述操作即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉煤灰标砖生产用斗式提升机，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的顶部转动连接有安装板(2)，所述底座(1)的外部一侧安装有用于对安装板(2)角度进行限定的限位装置，所述安装板(2)的顶部开有集灰槽(3)，集灰槽(3)的顶部固接有集灰漏斗(4)；

输料筒(5)，所述输料筒(5)安装在集灰漏斗(4)的顶部，且输料筒(5)的底部与集灰漏斗(4)转动连接，所述输料筒(5)的外部一侧顶部固接有出料管(6)，所述输料筒(5)内部安装有用于提升粉煤灰的提升装置；以及

调节机构，安装在输料筒(5)远离出料管(6)的一侧外部、以用于对输料筒(5)的倾角进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰标砖生产用斗式提升机，其特征在于，所述限位装置包括开设在底座(1)外壁的卡接槽(15)、滑动安装在卡接槽(15)内部的卡接块(17)、固接在安装板(2)外部一侧的L板(14)、螺纹套设在L板(14)外部一侧的限位螺栓(19)，所述限位螺栓(19)的一端延伸至卡接槽(15)的内部与卡接块(17)的外壁转动连接，所述卡接槽(15)的一侧内壁固接有多组第一限位齿牙(16)，所述卡接块(17)靠近第一限位齿牙(16)的一侧固接有第二限位齿牙(18)，所述第一限位齿牙(16)与第二限位齿牙(18)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰标砖生产用斗式提升机，其特征在于，所述提升装置包括沿输料筒(5)长度方向安装在输料筒(5)内侧底部与内侧顶部的传动辊(7)、活动套设在两组传动辊(7)外部的传动带(8)、固接在传动带(8)外部一侧的多组料斗(9)、安装在输料筒(5)外部一侧用于驱动传动辊(7)的驱动电机(10)，多组所述料斗(9)均沿输料筒(5)的长度方向设置。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰标砖生产用斗式提升机，其特征在于，所述调节机构包括通过两组竖杆(11)安装在集灰漏斗(4)上方的横板(12)、铰接在横板(12)靠近输料筒(5)一侧外部的多组电动伸缩杆(13)，多组所述电动伸缩杆(13)的伸长端均与输料筒(5)的外侧顶部铰接，两组所述竖杆(11)的底部均贯穿集灰漏斗(4)与安装板(2)的顶部固接。

5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰标砖生产用斗式提升机，其特征在于，所述底座(1)的顶部滚动安装有多组滚珠(20)，多组所述滚珠(20)的顶部均与安装板(2)的底部抵接。

6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰标砖生产用斗式提升机，其特征在于，所述出料管(6)沿输料筒(5)的长度方向设置。

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