CN215045983U - 一种喷胶棉生产用的原料传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷胶棉生产用的原料传输装置，包括箱体、上料板、输送履带和热风机，所述箱体下端四角处均设置有支柱，所述箱体一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板一侧设置有振动电机一，所述振动电机一一侧设置有振动电机二，所述振动电机二一侧设置有转动电机。有益效果在于：本实用新型通过进气网、热风机以及加热板的设计，能够使原料传输装置具备快速干燥蓬松功能，使喷胶棉原料在输送过程中可以进行快速的干燥蓬松，从而避免对后续工作造成影响，通过输送履带、振动载板、分筛柱以及压实辊的设计，能够使原料传输装置具有快捷的压实功能，使喷胶棉原料在蓬松后可以进行快捷压实，从而确保原料厚度一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料传输装置技术领域，具体涉及一种喷胶棉生产用的原料传输装置。
背景技术
喷胶棉又称喷浆絮棉，是非织造布的一种。喷胶棉结构形成的原理就是将粘合剂喷洒在蓬松的纤维层的两面，由于在喷淋时有一定的压力，以及下部真空吸液时的吸力，所以在纤维层的内部也能渗入粘合剂，喷洒粘合剂后的纤维层再经过烘燥、固化，使纤维间的交接点被粘接，而未被彼此粘接的纤维，仍有相当大的自由度。同时，在三维网状结构中，仍保留有许多容有空气的空隙。因此，纤维层具有多孔性、高蓬松性的保暖作用，在喷胶棉的生产过程中需要用到原料输送装置。
目前现有的原料传输装置不具备快速干燥蓬松功能，导致喷胶棉原料在输送过程中无法进行快速的干燥蓬松，从而容易对后续工作造成影响，同时现有的原料传输装置不具备快捷的压实功能，导致喷胶棉原料在蓬松后无法进行快捷分筛压实，从而容易造成原料厚度不一等现象发生，因此急需一种新型的喷胶棉生产用的原料传输装置来解决这些问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种喷胶棉生产用的原料传输装置，解决了现有的原料传输装置不具备快速干燥蓬松功能，导致喷胶棉原料在输送过程中无法进行快速的干燥蓬松，从而容易对后续工作造成影响，同时现有的原料传输装置不具备快捷的压实功能，导致喷胶棉原料在蓬松后无法进行快捷分筛压实，从而容易造成原料厚度不一等现象发生的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种喷胶棉生产用的原料传输装置，包括箱体、上料板、输送履带和热风机，所述箱体下端四角处均设置有支柱，所述箱体一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板一侧设置有振动电机一，所述振动电机一一侧设置有振动电机二，所述振动电机二一侧设置有转动电机，所述箱体上端设置有进气网，所述箱体另一侧壁上设置有所述上料板，所述上料板和所述箱体内底端均设置有所述输送履带，所述箱体内顶端设置有所述热风机，所述箱体内两侧壁上均设置有加热板，所述振动电机一和所述振动电机二的传动输出端均设置有振动载板，所述振动载板下端设置有分筛柱，所述转动电机的传动输出端设置有压实辊。
通过采用上述技术方案，所述进气网、所述热风机以及所述加热板的设计，能够使原料传输装置具备快速干燥蓬松功能，使喷胶棉原料在输送过程中可以进行快速的干燥蓬松，从而避免对后续工作造成影响，所述输送履带、所述振动载板、所述分筛柱以及所述压实辊的设计，能够使原料传输装置具有快捷的压实功能，使喷胶棉原料在蓬松后可以进行快捷分筛压实，从而确保原料厚度一致。
进一步的，所述箱体与所述支柱通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，能够对装置进行稳固的支撑，使装置的工作状态稳定。
进一步的，所述箱体与所述操作面板插接。
通过采用上述技术方案，能够使装置的操作更加便捷。
进一步的，所述箱体与所述振动电机一通过螺钉连接，所述箱体与所述振动电机二通过螺钉连接，所述箱体与所述转动电机通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，确保装置的结构连接稳固。
进一步的，所述箱体与所述上料板焊接，所述上料板和所述箱体均与所述输送履带转动连接。
通过采用上述技术方案，能够确保装置对喷胶棉原料的传输工作稳定。
进一步的，所述箱体与所述进气网通过卡槽连接，所述箱体与所述热风机通过螺钉连接，所述箱体与所述加热板通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案，能够使喷胶棉原料在输送过程中可以进行快速的干燥蓬松，从而避免对后续工作造成影响。
进一步的，所述箱体与所述振动载板滑动连接，所述振动载板与所述分筛柱通过卡槽连接，所述箱体与所述压实辊转动连接。
通过采用上述技术方案，能够使喷胶棉原料在蓬松后可以进行快捷分筛压实，从而确保原料厚度一致。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的原料传输装置不具备快速干燥蓬松功能，导致喷胶棉原料在输送过程中无法进行快速的干燥蓬松，从而容易对后续工作造成影响的问题，本实用新型通过进气网、热风机以及加热板的设计，能够使原料传输装置具备快速干燥蓬松功能，使喷胶棉原料在输送过程中可以进行快速的干燥蓬松，从而避免对后续工作造成影响。
2、为解决现有的原料传输装置不具备快捷的压实功能，导致喷胶棉原料在蓬松后无法进行快捷压实，从而容易造成原料厚度不一等现象发生的问题，本实用新型通过输送履带、振动载板、分筛柱以及压实辊的设计，能够使原料传输装置具有快捷的压实功能，使喷胶棉原料在蓬松后可以进行快捷压实，从而确保原料厚度一致。
附图说明
图1是本实用新型所述一种喷胶棉生产用的原料传输装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种喷胶棉生产用的原料传输装置中箱体的剖视图；
图3是本实用新型所述一种喷胶棉生产用的原料传输装置中振动载板和分筛柱的结构示意图；
图4是本实用新型所述一种喷胶棉生产用的原料传输装置中压实辊的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、箱体；2、支柱；3、操作面板；4、振动电机一；5、振动电机二；6、转动电机；7、进气网；8、上料板；9、输送履带；10、热风机；11、加热板；12、振动载板；13、分筛柱；14、压实辊。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种喷胶棉生产用的原料传输装置，包括箱体1、上料板8、输送履带9和热风机10，箱体1下端四角处均设置有支柱2，箱体1一侧壁上设置有操作面板3，操作面板3一侧设置有振动电机一4，振动电机一4一侧设置有振动电机二5，振动电机二5一侧设置有转动电机6，箱体1上端设置有进气网7，箱体1另一侧壁上设置有上料板8，上料板8和箱体1内底端均设置有输送履带9，箱体1内顶端设置有热风机10，箱体1内两侧壁上均设置有加热板11，振动电机一4和振动电机二5的传动输出端均设置有振动载板12，振动载板12下端设置有分筛柱13，转动电机6的传动输出端设置有压实辊14，通过进气网7、热风机10以及加热板11的设计，能够使原料传输装置具备快速干燥蓬松功能，使喷胶棉原料在输送过程中可以进行快速的干燥蓬松，从而避免对后续工作造成影响，通过输送履带9、振动载板12、分筛柱13以及压实辊14的设计，能够使原料传输装置具有快捷的压实功能，使喷胶棉原料在蓬松后可以进行快捷分筛压实，从而确保原料厚度一致。
如图1-图3所示，本实施例中，箱体1与支柱2通过螺栓连接，能够对装置进行稳固的支撑，使装置的工作状态稳定，箱体1与操作面板3插接，能够使装置的操作更加便捷，箱体1与振动电机一4通过螺钉连接，箱体1与振动电机二5通过螺钉连接，箱体1与转动电机6通过螺钉连接，确保装置的结构连接稳固，箱体1与上料板8焊接，上料板8和箱体1均与输送履带9转动连接，能够确保装置对喷胶棉原料的传输工作稳定，箱体1与进气网7通过卡槽连接，箱体1与热风机10通过螺钉连接，箱体1与加热板11通过卡槽连接，能够使喷胶棉原料在输送过程中可以进行快速的干燥蓬松，从而避免对后续工作造成影响，箱体1与振动载板12滑动连接，振动载板12与分筛柱13通过卡槽连接，箱体1与压实辊14转动连接，能够使喷胶棉原料在蓬松后可以进行快捷分筛压实，从而确保原料厚度一致。
本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员可通过操作面板3控制输送履带9、热风机10、加热板11、振动电机一4、振动电机二5以及转动电机6进行工作，然后将喷胶棉原料依次放入上料板8内，由输送履带9将喷胶棉原料依次输送至箱体1内，由热风机10和加热板11对喷胶棉原料进行加热干燥使其蓬松，然后由振动电机一4和振动电机二5带动振动载板12进行交错的伸缩往复运动，可以对蓬松后的喷胶棉原料进行快捷分筛，然后由转动电机6带动压实辊14进行旋转运动，可以对蓬松后的喷胶棉原料进行快速压实，从而确保原料厚度一致，能够有效提高喷胶棉原料后续的作业效果，体现了装置的实用性。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种喷胶棉生产用的原料传输装置，其特征在于：包括箱体(1)、上料板(8)、输送履带(9)和热风机(10)，所述箱体(1)下端四角处均设置有支柱(2)，所述箱体(1)一侧壁上设置有操作面板(3)，所述操作面板(3)一侧设置有振动电机一(4)，所述振动电机一(4)一侧设置有振动电机二(5)，所述振动电机二(5)一侧设置有转动电机(6)，所述箱体(1)上端设置有进气网(7)，所述箱体(1)另一侧壁上设置有所述上料板(8)，所述上料板(8)和所述箱体(1)内底端均设置有所述输送履带(9)，所述箱体(1)内顶端设置有所述热风机(10)，所述箱体(1)内两侧壁上均设置有加热板(11)，所述振动电机一(4)和所述振动电机二(5)的传动输出端均设置有振动载板(12)，所述振动载板(12)下端设置有分筛柱(13)，所述转动电机(6)的传动输出端设置有压实辊(14)。
2.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用的原料传输装置，其特征在于：所述箱体(1)与所述支柱(2)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用的原料传输装置，其特征在于：所述箱体(1)与所述操作面板(3)插接。
4.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用的原料传输装置，其特征在于：所述箱体(1)与所述振动电机一(4)通过螺钉连接，所述箱体(1)与所述振动电机二(5)通过螺钉连接，所述箱体(1)与所述转动电机(6)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用的原料传输装置，其特征在于：所述箱体(1)与所述上料板(8)焊接，所述上料板(8)和所述箱体(1)均与所述输送履带(9)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用的原料传输装置，其特征在于：所述箱体(1)与所述进气网(7)通过卡槽连接，所述箱体(1)与所述热风机(10)通过螺钉连接，所述箱体(1)与所述加热板(11)通过卡槽连接。
7.根据权利要求1所述的一种喷胶棉生产用的原料传输装置，其特征在于：所述箱体(1)与所述振动载板(12)滑动连接，所述振动载板(12)与所述分筛柱(13)通过卡槽连接，所述箱体(1)与所述压实辊(14)转动连接。
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