CN215045231U - 一种按压器及酱料瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按压器及酱料瓶，所述按压器包括：按压泵；按压帽，其与所述按压泵相连通、用于按压出液；锁紧件，其套装在瓶体的瓶口外侧；盖体，其套装在所述锁紧件的外侧、且可挤压所述锁紧件变形实现所述锁紧件与所述瓶口锁紧；在所述盖体上设有把手。设置锁紧件，通过盖体将锁紧件挤压变形，使得盖体与锁紧件之间紧密配合，也使得锁紧件与瓶口之间紧密配合，使得锁紧件与一定尺寸范围内的瓶口都可以实现装配固定，有利于保证按压器与瓶体的安装配合牢固，增加按压器的通用性；使得设置在盖体上的把手，在去拿酱料瓶时，避免了锁紧件与瓶口的脱离，有利于去拿操作的方便性，并且有利于降低制造成本。

Description

一种按压器及酱料瓶

技术领域

本实用新型属于厨房酱料容器技术领域，具体涉及一种按压器以及具有该按压器的酱料瓶。

背景技术

目前，市场上销售的液态调味料酱料，如番茄酱、沙拉酱、酱油、醋等等，按包装方式的不同分为玻璃瓶包装和塑料袋包装。采用塑料袋包装重量轻，不易碎，但存在一次用不完的现象，剩余部分不容易保存。采用玻璃瓶包装，由于只有一个瓶口，而且瓶口都特别大，当用户想要使用一点点酱料的时候，经常出现一不小心就会多倒出来，影响菜品的美味，使用起来很不方便，而且我们在倒酱油的时候，经常出现一倒就倒多了的情况，这时想把倒多的酱油再拿出来就基本上不可能了。

中国专利201120160120.X，公开了一种按压式番茄酱保鲜包装瓶。本实用新型包括 ：出液口、按压钮、瓶体、出液管、瓶盖、活塞、排气阀门、弹簧、储液管、进液阀门和导液管，瓶盖旋接在瓶体的瓶口上，按压钮与出液管的顶端固定连接，按压钮上的出液口与出液管相连通，导液管的上端与储液管的下端相连接，储液管的上端与瓶盖的顶壁固定连接，进液阀门设置在导液管内，活塞固定在出液管的下端，活塞的下端固定有排气阀门，排气阀门与进液阀门之间设置有弹簧。本实用新型是塑料制品，重量轻，不易碎，搬运方便，减少搬运成本。番茄酱用多少按多少，解决了玻璃瓶倒出难的问题，还能更大限度的减少浪费。本实用新型的密封功能好，在保质期内使用不会发生任何变质现象。

上述专利中瓶体和瓶口处的按压器为配套设置，有利于保证密封性；为了降低包装瓶的成本，在酱料用完后，将按压器安装到另一个酱料瓶时，这样可以节省按压器的费用，有利于降低成本。但即使是同一厂家同一型号的酱料瓶，也经常因为生产批次的不同、工艺偏差的存在，瓶口的大小有稍有不同；使得按压器安装到另一个酱料瓶时，经常出现按压器上的瓶盖与瓶口不匹配的情况，不能安装固定。并且在取拿时，只能用手拿在瓶体上，在瓶体较大时，不易拿握；为了方便考虑设置把手，如将把手设置在瓶体上，需要每个瓶体均设置，导致成本增加；如将把手设置在瓶盖上，但瓶盖与瓶口之间配合的不紧密，导致在去拿时瓶盖与瓶口的脱离。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本实用新型针对现有技术中上述的问题，提出一种按压器，通过盖体将锁紧件挤压变形，使得锁紧件与瓶口的紧密装配，可以实现在盖体上设置把手，有利于去拿酱料瓶的操作方便，并且有利于降低成本。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种按压器，包括：

按压泵；

按压帽，其与所述按压泵相连通、用于按压出液；

锁紧件，其套装在瓶体的瓶口外侧；

盖体，其套装在所述锁紧件的外侧、且可挤压所述锁紧件变形实现所述锁紧件与所述瓶口锁紧；

在所述盖体上设有把手。

进一步的，在所述锁紧件开设有至少一个用于实现所述锁紧件变形的下缺口。

进一步的，所述锁紧件的外侧设有第一装配部，所述盖体的内侧设有第二装配部，所述第二装配部的下部径向尺寸小于所述第一装配部的下部径向尺寸。

进一步的，所述锁紧件具有锁紧主体，在所述锁紧主体的外侧设有上窄下宽的所述第一装配部。

进一步的，在所述锁紧件受到挤压力的情况下，所述下缺口可宽度变化，实现所述锁紧主体下端的径向尺寸变化。

进一步的，所述第二装配部为上窄下宽的结构。

进一步的，所述下缺口至少部分位于所述第一装配部。

进一步的，所述下缺口在上下方向上的周向尺寸相同。

进一步的，所述下缺口在周向的尺寸与所述第一装配部的上端半径之比为1/10～1/5。

进一步的，所述下缺口具有位于所述锁紧主体上的上缺口部，所述上缺口部的高度与所述锁紧主体高度之比为1/3～2/3。

进一步的，所述锁紧件还具有位于所述锁紧主体下侧的装配操作体。

进一步的，所述第一装配部为上窄下宽的外螺纹。

进一步的，在所述盖体上设有把手。

进一步的，在所述瓶口的外侧设有多个卡槽，在所述锁紧件的内侧设有多个可旋转安装到所述卡槽内的卡凸。

基于上述的按压器，本实用新型还提供一种具有该按压器的酱料瓶，通过盖体将锁紧件挤压变形，实现锁紧件与瓶口的装配密封，使得锁紧件可以与一定尺寸范围内的瓶口都可以实现装配密封。

一种酱料瓶，具有瓶体，所述瓶体上设有瓶口，在所述瓶口处装配有上述的按压器。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：设置位于瓶口和盖体之间的锁紧件，通过盖体将锁紧件挤压变形，使得盖体与锁紧件之间紧密配合，也使得锁紧件与瓶口之间紧密配合，使得锁紧件与一定尺寸范围内的瓶口都可以实现装配固定，有利于保证按压器与瓶体的安装配合牢固，增加按压器的通用性；使得设置在盖体上的把手，在去拿酱料瓶时，避免了锁紧件与瓶口的脱离，有利于去拿操作的方便性。将锁紧件套装到瓶口后，盖体套装在锁紧件的外侧，且通过用户将力施加到盖体上，使得盖体与锁紧件装配，盖体给予锁紧件径向向内的力，使得锁紧件的下端变形，也就是使得下缺口的宽度变窄，使得锁紧件下端的径向尺寸变小，使得盖体与锁紧件之间紧密配合，也使得锁紧件与瓶口之间紧密配合。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型所提出的按压器的一个实施例的结构示意图；

图2为图1的主视结构示意图；

图3为图2中A-A向剖视结构示意图；

图4为图3中部分结构的放大示意图；

图5为按压器的爆炸结构示意图；

图6为图5中锁紧件的放大结构示意图；

图7为图6另一角度的结构示意图；

图8为图5中盖体的放大结构示意图；

图9为图1中瓶体的结构示意图；

图10为图9中部分结构的放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，以靠近按压器轴线的方向为“内”，反之为“外”。术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-图10，是本实用新型所提出的按压器的一个实施例，一种按压器100可拆卸的安装在瓶体200的瓶口201处，按压器100包括：按压泵10、按压帽20、锁紧件30、盖体40、导液管50，按压器100安装在瓶体200的瓶口201处，导液管50连接在按压泵10的下侧，按压泵10穿过瓶口201、且伸入瓶体200内；按压帽20可上下按压的位于按压泵10上侧，按压帽20与按压泵10相连通，通过按压按压帽20，实现瓶体200内的酱料被吸入按压器100，在按压帽20内设有出液管21，酱料从出液管21流出。锁紧件30 套装在瓶体200的瓶口201外侧；盖体40套装在锁紧件30的外侧，盖体40可挤压锁紧件30，使得锁紧件30变形，使得锁紧件30与瓶口201之间锁紧。设置位于瓶口201和盖体40之间的锁紧件30，通过盖体40将锁紧件30挤压变形，使得盖体40与锁紧件30之间紧密配合，也使得锁紧件30与瓶口201之间紧密配合，使得锁紧件30与一定尺寸范围内的瓶口201都可以实现装配固定，有利于保证按压器100与瓶体200的安装配合牢固，增加按压器100的通用性；使得设置在盖体40上的把手41，在去拿酱料瓶时，避免了锁紧件30与瓶口201的脱离，有利于去拿操作的方便性。

参见图5所示，本实施例中，在锁紧件30开设有至少一个下缺口33，下缺口33用于实现锁紧件30变形；将锁紧件30套装到瓶口201后，盖体40套装在锁紧件30的外侧，且通过用户将力施加到盖体40上，使得盖体40与锁紧件30装配，盖体40给予锁紧件30径向向内的力，使得锁紧件30的下端变形，也就是使得下缺口33的宽度变窄，使得锁紧件30下端的径向尺寸变小，使得盖体40与锁紧件30之间紧密配合，也使得锁紧件30与瓶口201之间紧密配合；进一步使得盖体40与锁紧件30之间密封配合，也使得锁紧件30与瓶口201之间密封配合。

锁紧件30的外侧设有第一装配部311，盖体40的内侧设有第二装配部41，第二装配部41的下部径向尺寸小于第一装配部311的下部径向尺寸；第一装配部311和第二装配部41套装相配合，第一装配部311和第二装配部41相接触配合处的径向尺寸相同，设置第二装配部41的下部径向尺寸小于第一装配部311的下部径向尺寸，使得在盖体40装配套装到锁紧件30的过程中，第二装配部41的下部挤压第一装配部311的下部，使得第一装配部311的下部变形，使得第二装配部41的下部套装在第一装配部311的外侧。

为了便于锁紧件30与盖体40的装配操作，锁紧件30具有锁紧主体31和位于锁紧主体31下侧的装配操作体32，第一装配部311设在锁紧主体31的外侧，在锁紧主体311的外侧设有第一装配部311。第一装配部311为窄下宽的结构，优选设置第二装配部41为窄下宽的结构。第一装配部311为外螺纹，第二装配部41为内螺纹。

参见图6和图7所示，本实施例中，下缺口33开设在装配操作体32和锁紧主体31的下侧，也就是下缺口33至少部分位于第一装配部311。下缺口33在周向的尺寸为宽度，下缺口33在上下方向上的宽度相同，优选设置下缺口33在周向的尺寸与第一装配部311的上端半径之比为1/10～1/5。在锁紧件30受到盖体40的向内的挤压力的情况下，下缺口33可宽度变化，实现锁紧主体31下端的径向尺寸变化。下缺口33具有位于锁紧主体31上的上缺口部331和位于装配操作体32上的下缺口部332，上缺口部331的高度与锁紧主体31高度之比为1/3～2/3，上缺口部331的高度为上缺口部331在锁紧件30的轴向的尺寸；下缺口部332的高度与装配操作体32的高度相同。

锁紧件30的内侧设有多个卡凸34，在瓶口201的外侧设有多个卡槽202，通过旋转锁紧件30，使得卡凸34旋转卡合到卡槽202，但由于不用瓶口201之间的尺寸偏差，使得卡凸34卡合卡槽202不牢固、不严密，因而设置盖体40挤压锁紧件30下部变形，使得卡凸34牢固的卡合在卡槽202内。为了便于操作和取拿，在盖体40上设有把手42。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种按压器，其特征在于，包括：

按压泵；

按压帽，其与所述按压泵相连通、用于按压出液；

锁紧件，其套装在瓶体的瓶口外侧；

盖体，其套装在所述锁紧件的外侧、且可挤压所述锁紧件变形实现所述锁紧件与所述瓶口锁紧；

在所述盖体上设有把手。

2.根据权利要求1所述的按压器，其特征在于，在所述锁紧件开设有至少一个用于实现所述锁紧件变形的下缺口。

3.根据权利要求2所述的按压器，其特征在于，所述锁紧件的外侧设有第一装配部，所述盖体的内侧设有第二装配部，所述第二装配部的下部径向尺寸小于所述第一装配部的下部径向尺寸。

4.根据权利要求3所述的按压器，其特征在于，所述第一装配部为上窄下宽的外螺纹。

5.根据权利要求3所述的按压器，其特征在于，所述锁紧件具有锁紧主体，在所述锁紧主体的外侧设有上窄下宽的所述第一装配部。

6.根据权利要求3所述的按压器，其特征在于，所述下缺口至少部分位于所述第一装配部。

7.根据权利要求6所述的按压器，其特征在于，所述下缺口在周向的尺寸与所述第一装配部的上端半径之比为1/10～1/5。

8.根据权利要求5所述的按压器，其特征在于，所述锁紧件还具有位于所述锁紧主体下侧的装配操作体。

9.根据权利要求1至8任一项所述的按压器，其特征在于，在所述瓶口的外侧设有多个卡槽，在所述锁紧件的内侧设有多个可旋转安装到所述卡槽内的卡凸。

10.一种酱料瓶，具有瓶体，所述瓶体上设有瓶口，其特征在于，在所述瓶口处装配有权利要求1至9任一项所述的按压器。

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