CN220299199U - 瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖，包括上盖和防盗环，所述防盗环上设有防盗扣，所述防盗扣与防盗环之间设有用于瓶盖与瓶口装配时为防盗扣形变让位的间隙。本实用新型通过设置连接部在防盗扣与防盗环之间形成让位间隙，进而在瓶盖与瓶体装配时避免防盗扣变形与防盗环之间产生硬性接触，因此减小了装配时扭盖的阻力，进而减小了扭盖所需的扭力，扭盖更加方便，扭力减小也可进一步减小瓶盖在装配时的磨损；同时由于防盗扣高于凸台，因此防盗扣抱紧在凸台外部，相对于两个面顶紧的固定方式，抱紧式的抱紧力更大，可避免开盖时瓶盖带着防盗环一起脱离瓶口。

Description

瓶盖

技术领域

本实用新型涉及容器包装技术领域，特别涉及一种瓶盖。

背景技术

瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上。

如图1所示，现有的瓶盖（如脉动瓶盖）包括上盖和防盗环2，防盗环2上设有防盗扣3，瓶盖打开时，由于防盗扣3将防盗环2卡紧在瓶口，因此上盖和防盗环2分离，进而实现开启警示、防盗的功能。但是现有的瓶盖，存在如下问题：（1）其防盗扣3为多个单片式卡扣直接与防盗环2固定的结构，这样的结构存在如下问题，在瓶盖与瓶口压装时，由于瓶盖旋转下压使防盗扣3位于瓶口的凸台下，而该过程防盗扣在凸台的作用下存在较大形变，而防盗扣的形变只能挤压防盗环让位（二者为硬性挤压），因此该过程需要较大的扭力才能完成瓶盖与瓶体的装配。（2）瓶盖与瓶体装配完成时，防盗扣的顶面顶紧在凸台的底面，这样的卡紧形式在开盖时，抱紧力弱、防盗扣容易在开盖时形变而脱离瓶体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种瓶盖，通过设置连接部在防盗扣与防盗环之间形成让位间隙，进而在瓶盖与瓶体装配时避免防盗扣变形与防盗环之间产生硬性接触，因此减小了装配时扭盖的阻力，进而减小了扭盖所需的扭力，扭盖更加方便，扭力减小也可进一步减小瓶盖在装配时的磨损；同时由于防盗扣高于凸台，因此防盗扣抱紧在凸台外部，相对于两个面顶紧的固定方式，抱紧式的抱紧力更大，可避免开盖时瓶盖带着防盗环一起脱离瓶口。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种瓶盖，包括上盖和防盗环，所述防盗环上设有防盗扣，所述防盗扣与防盗环之间设有用于瓶盖与瓶口装配时为防盗扣形变让位的间隙。

进一步地，瓶盖与瓶口装配完成时，所述防盗扣环抱在瓶口的凸台外部。

进一步地，所述防盗扣朝内向上倾斜设置；

所述防盗扣的一端通过环形的连接部与所述防盗环的内侧壁相连接；

所述连接部上侧与防盗环内侧壁连接的部分设有弧形的折弯槽。

进一步地，所述连接部远离防盗扣的圆周壁上沿周向设有多个变形口。

进一步地，所述防盗环的直径大于所述上盖的直径，瓶盖与瓶口装配完成时，所述防盗扣远离防盗环的一端的顶面位于凸台低面之上。

进一步地，所述防盗环、防盗扣、上盖为一体结构。

进一步地，所述防盗扣的厚度小于所述防盗环的厚度。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型通过设置连接部在防盗扣与防盗环之间形成让位间隙，进而在瓶盖与瓶体装配时避免防盗扣变形与防盗环之间产生硬性接触，因此减小了装配时扭盖的阻力，进而减小了扭盖所需的扭力，扭盖更加方便，扭力减小也可进一步减小瓶盖在装配时的磨损。

2）同时由于防盗扣高于凸台，因此防盗扣抱紧在凸台外部，相对于两个面顶紧的固定方式，抱紧式的抱紧力更大，可避免开盖时瓶盖带着防盗环一起脱离瓶口。

附图说明

图1为现有技术中防盗环与防盗扣的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中瓶盖的立体图；

图3为本实用新型实施例中瓶盖的剖视图；

图4为本实用新型实施例中瓶盖的与瓶口装配时的结构示意图；

图5为图4中局部A处的放大示意图；

图中，1、上盖；2、防盗环；3、防盗扣；4、间隙；5、凸台；6、连接部；7、折弯槽；8、变形口；9、瓶口。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图2-图5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例：

如图2-图5所示，一种瓶盖，包括上盖1和防盗环2，所述防盗环2上设有防盗扣3，所述防盗扣3与防盗环2之间设有用于瓶盖与瓶口9装配时为防盗扣3形变让位的间隙4。

瓶盖与瓶口9装配完成时，所述防盗扣3环抱在瓶口9的凸台5外部。

所述防盗扣3朝内向上倾斜设置；

所述防盗扣3的一端通过环形的连接部6与所述防盗环2的内侧壁相连接；

所述连接部6上侧与防盗环2内侧壁连接的部分设有弧形的折弯槽7。

所述连接部6远离防盗扣3的圆周壁上沿周向设有多个变形口8。

所述防盗环2的直径大于所述上盖1的直径，瓶盖与瓶口9装配完成时，所述防盗扣3远离防盗环2的一端的顶面位于凸台5低面之上。

所述防盗环2、防盗扣3、上盖1为一体结构。

所述防盗扣3的厚度小于所述防盗环2的厚度。

需要说明的是：（1）图2所示为刚脱模成型的瓶盖，图2所示瓶盖经冲压将防盗扣3冲压成型为向内朝上翻折的结构。（2）防盗环2的上沿周向设有一圈易撕槽，易撕槽的设置方便拧开瓶盖时防盗环2与上盖1分离。

其中，防盗环2和防盗扣3为一体式结构。

工作原理：装配时，瓶盖在旋盖机的作用下扭动向下运动，而防盗扣3则在凸台5位置挤压下行。当旋盖到位时，由于防盗扣3高于凸台5，因此防盗扣3抱紧在凸台5外部，相对于两个面顶紧的固定方式，抱紧式的抱紧力更大，可避免开盖时瓶盖带着防盗环2一起脱离瓶口9。

前述过程：当防盗扣3经过凸台5位置时，防盗扣3与防盗环2之间的间隙4成为了让位间隙4，为防盗扣3的挤压变形让位，进而避免防盗扣3的挤压变形时与防盗环2之间硬性接触，因此减小了装配时扭盖的阻力，进而减小了扭盖所需的扭力，扭盖更加方便，扭力减小也可进一步减小瓶盖在装配时的磨损。

本实用新型通过设置连接部6在防盗扣3与防盗环2之间形成让位间隙4，进而在瓶盖与瓶体装配时避免防盗扣3变形与防盗环2之间产生硬性接触，因此减小了装配时扭盖的阻力，进而减小了扭盖所需的扭力，扭盖更加方便，扭力减小也可进一步减小瓶盖在装配时的磨损；同时由于防盗扣3高于凸台5，因此防盗扣3抱紧在凸台5外部，相对于两个面顶紧的固定方式，抱紧式的抱紧力更大，可避免开盖时瓶盖带着防盗环2一起脱离瓶口9。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种瓶盖，包括上盖和防盗环，所述防盗环上设有防盗扣，其特征在于：所述防盗扣与防盗环之间设有用于瓶盖与瓶口装配时为防盗扣形变让位的间隙。

2.根据权利要求1所述瓶盖，其特征在于：瓶盖与瓶口装配完成时，所述防盗扣环抱在瓶口的凸台外部。

3.根据权利要求2所述瓶盖，其特征在于：所述防盗扣朝内向上倾斜设置；

所述防盗扣的一端通过环形的连接部与所述防盗环的内侧壁相连接；

所述连接部上侧与防盗环内侧壁连接的部分设有弧形的折弯槽。

4.根据权利要求3所述瓶盖，其特征在于：所述连接部远离防盗扣的圆周壁上沿周向设有多个变形口。

5.根据权利要求3所述瓶盖，其特征在于：所述防盗环的直径大于所述上盖的直径，瓶盖与瓶口装配完成时，所述防盗扣远离防盗环的一端的顶面位于凸台低面之上。

6.根据权利要求1-5任意一项所述瓶盖，其特征在于：所述防盗环、防盗扣、上盖为一体结构。

7.根据权利要求6所述瓶盖，其特征在于：所述防盗扣的厚度小于所述防盗环的厚度。