CN220148056U - 一种采用硅橡胶复合结构的酒瓶盖 - Google Patents

一种采用硅橡胶复合结构的酒瓶盖 Download PDF

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卢尚志
谢广辉
刘习文
胡可辟
涂军
刘润
汤超
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Abstract

本实用新型公开一种采用硅橡胶复合结构的酒瓶盖,包括有外筒、内盖、内套以及内塞;该内盖、内套和内塞均设置于外筒内,该内盖、内套和内塞中能与酒液直接接触的部件采用硅橡胶包胶结构。本产品中内塞与内盖在竖向受力,使内塞、内盖与瓶口可以紧密压在一起,由于内盖和内塞采用硅橡胶包胶结构,既保留硅橡胶柔软特性又保证内塞与内盖的强度,可以起到非常好的密封效果,从而避免酒在放置及运输过程中酒液的流出,同时也从结构上避免了酒液与塑胶接触的可能性,进而起到预防塑化剂的作用,提高食品安全性。

Description

一种采用硅橡胶复合结构的酒瓶盖
技术领域
本实用新型涉及酒瓶盖领域技术,尤其是指一种采用硅橡胶复合结构的酒瓶盖。
背景技术
瓶盖是密封瓶子用的,根据不同的功用,有不同形状、不同操作方法的瓶盖,如矿泉水瓶盖是圆形用拧的,易拉罐瓶盖是环状用拉的,肉罐头瓶盖没有固定形状,撕成啥样就是啥样,针剂瓶的盖是玻璃一体的,要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的;男士们最喜欢的啤酒瓶的盖是用撬的。瓶盖的设计千奇百怪,设计者们绞尽脑汁使它更创新、更吸引人。
瓶盖是食品与饮包装重要的一环,也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能,还具有防盗开启及安全性方面的功能,因此广泛的应用在瓶装产品上,所以瓶盖为食品、饮业、酒、化工业、制药业的上游产业,是瓶容器包装之关键性产品。瓶盖的发展早期是使用软木材质,马口铁皇冠盖及旋开盖,至今续开发出铝质的长颈铝盖、碳酸饮铝盖、热充填铝盖、注射液铝盖、药盖、掀开式环盖、安全钮爪盖及塑胶瓶盖等产品。
在酒类尤其是白酒消费中,塑化剂是消费者尤其关心的食品安全问题。目前公知的技术中,很大部分的酒瓶盖均采用塑胶材质,这样在产品运输、储存等过程中,酒液和瓶盖的接触,不可避免的会出现塑化剂对酒液的污染,对消费者的身体健康造成不良影响。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种采用硅橡胶复合结构的酒瓶盖,其能有效解决现有之酒瓶盖采用塑胶材质导致容易出现塑化剂对酒液污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种采用硅橡胶复合结构的酒瓶盖,包括有外筒、内盖、内套以及内塞;该内盖、内套和内塞均设置于外筒内,该内盖、内套和内塞中能与酒液直接接触的部件采用硅橡胶包胶结构。
作为一种优选方案,所述外筒具有一开口朝下的容置腔;该内盖设置容置腔中,内盖包括有主盖体和密封件,该主盖体与容置腔的内底面固定,主盖体上具有一开口朝下的凹腔,主盖体为硬质塑胶材质,该密封件为硅橡胶材质并固定于凹腔中;该内套设置于容置腔中并内盖固定连接;该内塞设置于内套中,该内塞包括有内架和包覆体,该内架为硬质塑胶材质,该包覆体为硅橡胶材质并包覆住内架的内外表面,内塞的顶部与密封件密封配合抵接,内塞的下端伸入瓶口并与瓶口的内壁密封配合,内塞的外壁与内套的内壁之间形成有供瓶口插入的环形空间。
作为一种优选方案,所述凹腔的内底面凸设有凸环,该密封件覆盖住凸环而形成环形密封部,该环形密封部嵌入内塞的上端开口内密封配合,以实现更好的密封效果。
作为一种优选方案,所述凹腔的内侧壁凸设有内螺纹,该内套的上端外侧壁凸设有外螺纹,该内套与内盖之间通过外螺纹与内螺纹螺合连接固定,安装简便。
作为一种优选方案,所述容置腔的内侧壁上端凸设有侧向筋位,该侧向筋位与内盖的外侧壁紧密配合,以实现内盖的紧密安装。
作为一种优选方案,所述容置腔的内侧壁凸设有第一凸扣和第二凸扣,该第二凸扣位于第一凸扣的上方,该内套的内外侧面贯穿形成有通槽,该通槽的下侧边向内延伸出有卡板,该第一凸扣卡扣抵于内套的下端面上,该第二凸扣卡扣抵于通槽的上侧边,该瓶口的外壁凹设有环形卡槽,该卡板卡于环形卡槽中,结构简单,安装连接稳固。
作为一种优选方案,所述内套的外侧壁凹设有导向凹槽,该容置腔的内侧壁凸设有导向凸部,该导向凸部嵌入导向凹槽中,实现内套与外筒的配合定位。
作为一种优选方案,所述内塞的上端设置有过酒孔,该过酒孔位于包覆体上。
作为一种优选方案,所述外筒的上端外侧壁设置有防滑纹,以实现防滑,使得操作更加的容易。
作为一种优选方案,所述硅橡胶材质为婴幼儿奶瓶嘴级别的高等级硅橡胶材质,品质更好。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
本产品中内塞与内盖在竖向受力,使内塞、内盖与瓶口可以紧密压在一起,由于内盖和内塞采用硅橡胶包胶结构,既保留硅橡胶柔软特性又保证内塞与内盖的强度,可以起到非常好的密封效果,从而避免酒在放置及运输过程中酒液的流出,同时也从结构上避免了酒液与塑胶接触的可能性,进而起到预防塑化剂的作用,提高食品安全性。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的分解图;
图3是本实用新型之较佳实施例的截面图;
图4是本实用新型之较佳实施例中瓶口的放大示意图;
图5是本实用新型之较佳实施例中外筒的放大示意图;
图6是本实用新型之较佳实施例中内盖的放大示意图;
图7是本实用新型之较佳实施例中内套的放大示意图;
图8是本实用新型之较佳实施例中内塞的放大示意图;
图9是本实用新型之较佳实施例中内塞另一角度的放大示意图;
附图标识说明:
10、外筒 11、容置腔
12、防滑纹 13、侧向筋位
14、第一凸扣 15、第二凸扣
16、导向凸部 20、内盖
21、主盖体 211、凸环
212、内螺纹 22、密封件
201、凹腔 202、环形密封部
30、内套 31、外螺纹
32、通槽 33、卡板
34、导向凹槽 40、内塞
41、内架 42、包覆体
401、环形空间 402、过酒孔
50、瓶口51、环形卡槽。
具体实施方式
请参照图1至图3所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有外筒10、内盖20、内套30以及内塞40,该内盖40、内套30和内塞20均设置于外筒10内,该内盖40、内套30和内塞20中能与酒液直接接触的部件采用硅橡胶包胶结构,以避免酒液与塑胶部件接触产生塑化剂污染。具体地:
该外筒10具有一开口朝下的容置腔11;在本实施例中,该外筒10的上端外侧壁设置有防滑纹12,以实现防滑,使得操作更加的容易;该容置腔11的内侧壁上端凸设有侧向筋位13,该容置腔11的内侧壁凸设有第一凸扣14和第二凸扣15,该第二凸扣15位于第一凸扣14的上方,以及,该容置腔11的内侧壁凸设有导向凸部16。
该内盖20设置容置腔11中,内盖20包括有主盖体21和密封件22,该主盖体21与容置腔11的内底面固定,主盖体21上具有一开口朝下的凹腔201,主盖体21为硬质塑胶材质,该密封件22为硅橡胶材质并固定于凹腔201中;在本实施例中,该凹腔201的内底面凸设有凸环211,该密封件22覆盖住凸环211而形成环形密封部202;以及,该凹腔201的内侧壁凸设有内螺纹212,前述侧向筋位13与内盖20的外侧壁紧密配合,实现固定,该硅橡胶材质为婴幼儿奶瓶嘴级别的高等级硅橡胶材质。
该内套30设置于容置腔11中并内盖20固定连接。在本实施例中,该内套30为塑胶材质,该内套30的上端外侧壁凸设有外螺纹31,该内套30与内盖20之间通过外螺纹31与内螺纹212螺合连接固定,组装简便。该内套30的内外侧面贯穿形成有通槽32,该通槽32的下侧边向内延伸出有卡板33,该第一凸扣14卡扣抵于内套30的下端面上,该第二凸扣15卡扣抵于通槽32的上侧边,该瓶口50的外壁凹设有环形卡槽51,该卡板33卡于环形卡槽51中,从而实现连接固定。以及,该内套30的外侧壁凹设有导向凹槽34,该导向凸部16嵌入导向凹槽34中,实现内套30与外筒10的配合定位。
该内塞40设置于内套30中,该内塞40包括有内架41和包覆体42,该内架41为硬质塑胶材质,以保证结构强度,该包覆体42为硅橡胶材质并包覆住内架41的内外表面,内塞40的顶部与密封件22密封配合抵接,内塞40的下端伸入瓶口50并与瓶口50的内壁密封配合,内塞40的外壁与内套30的内壁之间形成有供瓶口50插入的环形空间401。在本实施例中,该环形密封部202嵌入内塞40的上端开口内密封配合,密封效果更好。以及,该内塞40的上端设置有过酒孔402,该过酒孔402位于包覆体42上。该硅橡胶材质为婴幼儿奶瓶嘴级别的高等级硅橡胶材质。
详述本实施例的组装过程如下:
首先,将内塞40置入瓶口50中密封配合,接着,将内套30压入套在瓶口50上,并使得内套30套在内塞40外,然后,将内盖20旋装在内套30上;最后,将外筒10压入套在内套30上,压入到位后,内套30与外筒10扣合固定,该环形密封部202嵌入内塞40的上端开口内密封配合,内塞40与内盖20在竖向受力,使内塞40、内盖20与瓶口50可以紧密压在一起,由于内盖20和内塞40采用奶嘴级硅橡胶包胶结构,既保留奶嘴级硅橡胶柔软特性又保证内塞40与内盖20的强度,可以起到非常好的密封效果,从而避免酒在放置及运输过程中酒液的流出,同时也从结构上避免了酒液与塑胶接触的可能性,进而起到预防塑化剂的作用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种采用硅橡胶复合结构的酒瓶盖,其特征在于:包括有外筒、内盖、内套以及内塞;该内盖、内套和内塞均设置于外筒内,该内盖、内套和内塞中能与酒液直接接触的部件采用硅橡胶包胶结构。
2.根据权利要求1所述的一种采用硅橡胶复合结构的酒瓶盖,其特征在于:所述外筒具有一开口朝下的容置腔;该内盖设置容置腔中,内盖包括有主盖体和密封件,该主盖体与容置腔的内底面固定,主盖体上具有一开口朝下的凹腔,主盖体为硬质塑胶材质,该密封件为硅橡胶材质并固定于凹腔中;该内套设置于容置腔中并内盖固定连接;该内塞设置于内套中,该内塞包括有内架和包覆体,该内架为硬质塑胶材质,该包覆体为硅橡胶材质并包覆住内架的内外表面,内塞的顶部与密封件密封配合抵接,内塞的下端伸入瓶口并与瓶口的内壁密封配合,内塞的外壁与内套的内壁之间形成有供瓶口插入的环形空间。
3.根据权利要求2所述的一种采用硅橡胶复合结构的酒瓶盖,其特征在于:所述凹腔的内底面凸设有凸环,该密封件覆盖住凸环而形成环形密封部,该环形密封部嵌入内塞的上端开口内密封配合。
4.根据权利要求2所述的一种采用硅橡胶复合结构的酒瓶盖,其特征在于:所述凹腔的内侧壁凸设有内螺纹,该内套的上端外侧壁凸设有外螺纹,该内套与内盖之间通过外螺纹与内螺纹螺合连接固定。
5.根据权利要求2所述的一种采用硅橡胶复合结构的酒瓶盖,其特征在于:所述容置腔的内侧壁上端凸设有侧向筋位,该侧向筋位与内盖的外侧壁紧密配合。
6.根据权利要求2所述的一种采用硅橡胶复合结构的酒瓶盖,其特征在于:所述容置腔的内侧壁凸设有第一凸扣和第二凸扣,该第二凸扣位于第一凸扣的上方,该内套的内外侧面贯穿形成有通槽,该通槽的下侧边向内延伸出有卡板,该第一凸扣卡扣抵于内套的下端面上,该第二凸扣卡扣抵于通槽的上侧边,该瓶口的外壁凹设有环形卡槽,该卡板卡于环形卡槽中。
7.根据权利要求2所述的一种采用硅橡胶复合结构的酒瓶盖,其特征在于:所述内套的外侧壁凹设有导向凹槽,该容置腔的内侧壁凸设有导向凸部,该导向凸部嵌入导向凹槽中。
8.根据权利要求2所述的一种采用硅橡胶复合结构的酒瓶盖,其特征在于:所述内塞的上端设置有过酒孔,该过酒孔位于包覆体上。
9.根据权利要求2所述的一种采用硅橡胶复合结构的酒瓶盖,其特征在于:所述外筒的上端外侧壁设置有防滑纹。
10.根据权利要求2所述的一种采用硅橡胶复合结构的酒瓶盖,其特征在于:所述硅橡胶材质为婴幼儿奶瓶嘴级别的高等级硅橡胶材质。
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