CN215041757U - 一种工件自适应调整的单头数控雕刻机 - Google Patents

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钟海董
赵兵
梁海毅
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Abstract

本实用新型公开了一种工件自适应调整的单头数控雕刻机,包括工作台,所述工作台的顶部正中处开设有安装槽,安装槽的内侧底部焊接安装有压力传感器,压力传感器的数量为若干组且呈矩形阵列排列设置,工作台的顶部位于安装槽的两侧开设有活动槽。该工件自适应调整的单头数控雕刻机,通过设置覆盖整个工作台的夹板,使得装置在对其不同体积的工件进行加工时,装置依旧能够对其进行固定限位,从而避免了工件在没有固定限位,因为刀具的进刀和走刀,机床产生振动导致工件发生位置偏移,产品无法正常雕刻出现废品的情况发生,一定程度上保证了雕刻作业的正常运行,同时也大大提高装置的实用性。

Description

一种工件自适应调整的单头数控雕刻机
技术领域
本实用新型涉及数控雕刻机技术领域,尤其涉及一种工件自适应调整的单头数控雕刻机。
背景技术
数控雕刻机为自动控制的加工机械,它可以根据预先设定好的雕刻程序进行重复性无偏差的图案雕刻。通常的,数控雕刻机上对其工件进行固定的夹具受到雕刻机对应产品的影响,一般无法进行改变,当需要在大小不同的工件上进行雕刻时,雕刻机上的夹具便会因为工件的体积出现变化而无法进行使用,这就导致了在加工过程中,随着刀具的进刀和走刀,机床会产生一定的振动导致工件发生位置偏移,产品无法正常雕刻出现废品的情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工件自适应调整的单头数控雕刻机,用于解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工件自适应调整的单头数控雕刻机,包括工作台,所述工作台的顶部正中处开设有安装槽,安装槽的内侧底部焊接安装有压力传感器,压力传感器的数量为若干组且呈矩形阵列排列设置,工作台的顶部位于安装槽的两侧开设有活动槽,活动槽内置安装件,安装件与活动槽滑动连接设置,安装件的对应侧壁焊接安装有夹板,夹板的底部与工作台的顶部贴合设置,工作台的两侧壁焊接安装有限位块,限位块的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽的前后侧内壁转动安装有第一螺纹杆,第一滑槽内置第一滑块,第一滑块套设于第一螺纹杆上并与第一螺纹杆螺纹连接设置,限位块的后侧壁焊接安装有电机,电机的输出端通过联轴器横向贯穿限位块并与第一螺纹杆焊接连接设置,工作台的底部焊接安装有安装有加强杆和安装杆,安装杆的对应侧壁开设有第二滑槽,第二滑槽内置第二滑块,单组第二滑槽内置第二滑块的数量为两组,第二滑块的对应侧壁焊接安装有活动杆,活动杆的顶部与安装件的底部焊接连接设置,安装杆的底部焊接安装有安装板,安装板的顶部焊接安装有双轴电机,双轴电机的输出端通过联轴器焊接安装有第二螺纹杆,第二螺纹杆的自由端依次与加强杆的对应侧壁转动连接设置,活动杆套设于第二螺纹杆上并与第二螺纹杆螺纹连接设置且两组活动杆的内置螺纹为相反设置,工作台的底部焊接安装有支撑腿。
优选的,所述压力传感器的顶部焊接安装有受压板,受压板的顶部与工作台的顶部水平设置。
优选的,所述安装件的数量为四组且单组活动槽内置安装件的数量为两组。
优选的,所述加强杆和安装杆的数量均为两组且依次呈平行对应设置,加强杆和安装杆组成一组矩形框状结构。
优选的,所述支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列设置。
优选的,所述第一滑块的顶部焊接安装有雕刻机头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该工件自适应调整的单头数控雕刻机,通过设置覆盖整个工作台的夹板,使得装置在对其不同体积的工件进行加工时,装置依旧能够对其进行固定限位,从而避免了工件在没有固定限位,因为刀具的进刀和走刀,机床产生振动导致工件发生位置偏移,产品无法正常雕刻出现废品的情况发生,一定程度上保证了雕刻作业的正常运行,同时也大大提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的安装槽位置结构示意图;
图3为本实用新型的双轴电机位置结构示意图;
图4为本实用新型的第二滑块位置结构示意图。
图中:1雕刻机头、2限位块、3工作台、4支撑腿、5压力传感器、6安装槽、7第一滑槽、8第一螺纹杆、9滑块、10电机、11安装板、12双轴电机、13第二螺纹杆、14第二滑槽、15安装杆、16活动杆、17加强杆、18第二滑块、19安装件、20夹板、21活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参照图1-4,包括工作台3,工作台3的顶部正中处开设有安装槽6,安装槽6的内侧底部焊接安装有压力传感器5,压力传感器5的数量为若干组且呈矩形阵列排列设置,压力传感器5的顶部焊接安装有受压板,受压板的顶部与工作台3的顶部水平设置,工作台3的顶部位于安装槽6的两侧开设有活动槽21,活动槽21内置安装件19,安装件19的数量为四组且单组活动槽21内置安装件19的数量为两组,安装件19与活动槽21滑动连接设置,安装件19的对应侧壁焊接安装有夹板20,夹板20的底部与工作台3的顶部贴合设置,工作台3的两侧壁焊接安装有限位块2,限位块2的顶部开设有第一滑槽7,第一滑槽7的前后侧内壁转动安装有第一螺纹杆8,第一滑槽7内置第一滑块9,第一滑块9套设于第一螺纹杆8上并与第一螺纹杆8螺纹连接设置,限位块2的后侧壁焊接安装有电机10,电机10的输出端通过联轴器横向贯穿限位块2并与第一螺纹杆8焊接连接设置,第一滑块9的顶部焊接安装有雕刻机头1,工作台3的底部焊接安装有安装有加强杆17和安装杆15,加强杆17和安装杆15的数量均为两组且依次呈平行对应设置,加强杆17和安装杆15组成一组矩形框状结构,安装杆15的对应侧壁开设有第二滑槽14,第二滑槽14内置第二滑块18,单组第二滑槽14内置第二滑块18的数量为两组,第二滑块18的对应侧壁焊接安装有活动杆16,活动杆16的顶部与安装件19的底部焊接连接设置,安装杆15的底部焊接安装有安装板11,安装板11的顶部焊接安装有双轴电机12,双轴电机12的输出端通过联轴器焊接安装有第二螺纹杆13,第二螺纹杆13的自由端依次与加强杆17的对应侧壁转动连接设置,活动杆16套设于第二螺纹杆13上并与第二螺纹杆13螺纹连接设置且两组活动杆16的内置螺纹为相反设置,工作台3的底部焊接安装有支撑腿4,支撑腿4的数量为四组且呈矩形阵列排列设置,通过设置能够在整个工作台3上活动的夹板20,使得装置在对其不同体积的工件进行加工时,装置依旧能够对其进行固定限位,从而避免了工件在没有固定限位时,因为刀具的进刀和走刀,机床产生振动导致工件发生位置偏移,产品无法正常雕刻出现废品的情况发生,一定程度上保证了雕刻作业的正常运行,同时也大大提高装置的实用性。
在使用时:当装置开始使用时,操作者将其需要进行雕刻的产品放置于受压板上,此时产品对其受压板施加压力,压力传感器5触发,双轴电机12带动第二螺纹杆13转动,此时活动杆16带动夹板20相向运动,对其产品进行夹持固定,固定完成后,使用者驱动电机10和雕刻机头1作业,电机10带动第一螺纹杆8转动致使雕刻机头1移动至产品的雕刻位置,雕刻机头1依据程序进行雕刻作业。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工件自适应调整的单头数控雕刻机,包括工作台(3),其特征在于,所述工作台(3)的顶部正中处开设有安装槽(6),安装槽(6)的内侧底部焊接安装有压力传感器(5),压力传感器(5)的数量为若干组且呈矩形阵列排列设置,工作台(3)的顶部位于安装槽(6)的两侧开设有活动槽(21),活动槽(21)内置安装件(19),安装件(19)与活动槽(21)滑动连接设置,安装件(19)的对应侧壁焊接安装有夹板(20),夹板(20)的底部与工作台(3)的顶部贴合设置,工作台(3)的两侧壁焊接安装有限位块(2),限位块(2)的顶部开设有第一滑槽(7),第一滑槽(7)的前后侧内壁转动安装有第一螺纹杆(8),第一滑槽(7)内置第一滑块(9),第一滑块(9)套设于第一螺纹杆(8)上并与第一螺纹杆(8)螺纹连接设置,限位块(2)的后侧壁焊接安装有电机(10),电机(10)的输出端通过联轴器横向贯穿限位块(2)并与第一螺纹杆(8)焊接连接设置,工作台(3)的底部焊接安装有安装有加强杆(17)和安装杆(15),安装杆(15)的对应侧壁开设有第二滑槽(14),第二滑槽(14)内置第二滑块(18),单组第二滑槽(14)内置第二滑块(18)的数量为两组,第二滑块(18)的对应侧壁焊接安装有活动杆(16),活动杆(16)的顶部与安装件(19)的底部焊接连接设置,安装杆(15)的底部焊接安装有安装板(11),安装板(11)的顶部焊接安装有双轴电机(12),双轴电机(12)的输出端通过联轴器焊接安装有第二螺纹杆(13),第二螺纹杆(13)的自由端依次与加强杆(17)的对应侧壁转动连接设置,活动杆(16)套设于第二螺纹杆(13)上并与第二螺纹杆(13)螺纹连接设置且两组活动杆(16)的内置螺纹为相反设置,工作台(3)的底部焊接安装有支撑腿(4)。
2.根据权利要求1所述的一种工件自适应调整的单头数控雕刻机,其特征在于,所述压力传感器(5)的顶部焊接安装有受压板,受压板的顶部与工作台(3)的顶部水平设置。
3.根据权利要求1所述的一种工件自适应调整的单头数控雕刻机,其特征在于,所述安装件(19)的数量为四组且单组活动槽(21)内置安装件(19)的数量为两组。
4.根据权利要求1所述的一种工件自适应调整的单头数控雕刻机,其特征在于,所述加强杆(17)和安装杆(15)的数量均为两组且依次呈平行对应设置,加强杆(17)和安装杆(15)组成一组矩形框状结构。
5.根据权利要求1所述的一种工件自适应调整的单头数控雕刻机,其特征在于,所述第一滑块(9)的顶部焊接安装有雕刻机头(1)。
6.根据权利要求1所述的一种工件自适应调整的单头数控雕刻机,其特征在于,所述支撑腿(4)的数量为四组且呈矩形阵列排列设置。
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