CN215041412U - 墨盒及墨盒安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种墨盒及墨盒安装结构，墨盒用于安装到打印机的安装部内包括盒体、出墨口、芯片和卡合件，以盒体与安装部的连接端为前部，背离安装部的一端为背部，盒体具有芯片的一端为顶部，盒体背离芯片的一端为底部；出墨口设置在盒体的前部，芯片倾斜设置在盒体顶部前部并与安装部内的触针电连接；卡合件设置在盒体上的底部，与芯片所在的位置相对，卡合件用于与安装部内的凹槽相互卡合。本实用新型提供的卡合件，便于作业人员在盒体的任意一侧进行开钩作业。本实用新型提供的墨盒，使得芯片与触针接触更稳，避免了电连接接触不良的情况，同时也保证了墨盒与安装部连接的稳定性。

Description

墨盒及墨盒安装结构

本实用新型要求于2021年4月13日提交中国专利局、申请号为202120742529.6申请名称为“一种耗材盒”的中国专利实用新型的优先权，其全部内容通过交叉引用结合在本实用新型中。

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印机技术领域，尤其涉及一种墨盒及墨盒安装结构。

背景技术

打印机在人类的生产和生活中应用越来越广泛，打印耗材(如墨盒等)是一个需要经常更换的部件。

现有技术中，墨盒通常是通过在打印机的安装部上设置有卡扣，如图1所示，在将墨盒安装在安装部中时，墨盒具有芯片的一侧与触针相抵，此时再将卡扣扣合在墨盒的上部，使得墨盒不会轻易从安装部中拔出。

然而，现有技术中墨盒的卡合方式可能会导致墨盒的芯片与安装部内的触针之间接触不良。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种墨盒及墨盒安装结构，使得芯片与触针接触更稳，避免了电连接接触不良的情况，同时也保证了墨盒与安装部连接的稳定性。

第一方面，本实用新型提供一种墨盒，用于安装到打印机的安装部内，包括盒体、出墨口、芯片和卡合件，所述盒体与所述安装部的连接端为前部，所述盒体背离所述安装部的一端为背部，所述盒体具有所述芯片的一端为顶部，所述盒体背离所述芯片的一端为底部；所述出墨口位于所述盒体的前部，所述芯片倾斜设置在所述盒体的顶部前部并与所述安装部内的触针电连接；

所述卡合件设置在所述盒体的底部，与所述芯片所在的位置相对，所述卡合件用于与所述安装部内的凹槽相互卡合。

在本实用新型的具体实施方式中，至少部分所述卡合件伸出至所述盒体外侧，以对所述卡合件整体的卡合状态进行调整。

在本实用新型的具体实施方式中，所述盒体底部开设有供所述卡合件活动的半封闭开槽，所述卡合件设置在所述开槽内，至少部分所述卡合件伸出至所述盒体的背部外侧。

在本实用新型的具体实施方式中，所述卡合件包括弹性件和卡钩，所述卡钩包括钩挂部和杆部；所述钩挂部位于所述开槽内，且朝向背离所述盒体的一侧向所述开槽的外部伸出，所述杆部至少部分伸出至所述盒体的背部外侧；

所述弹性件一端与所述卡钩抵接，另一端与所述盒体抵接。

在本实用新型的具体实施方式中，所述卡钩还包括弯折部、旋转轴，所述弯折部设置在所述卡钩的中段，所述旋转轴设置在弯折部上，且所述弯折部两端分别与所述钩挂部和所述杆部连接，所述弯折部与所述钩挂部和所述杆部之间均具有角度，所述钩挂部和所述杆部相互平行。

在本实用新型的具体实施方式中，所述弹性件设置在所述杆部下方，与所述盒体抵接，所述杆部的上方也与所述盒体抵接，所述杆部朝向所述盒体底部移动，弹性件朝向所述盒体底部被压缩，所述卡钩以所述旋转轴进行转动，以带动所述钩挂部朝向所述盒体顶部方向移动。

在本实用新型的具体实施方式中，所述弹性件设置在所述钩挂部上方，与所述盒体抵接，所述杆部朝向所述盒体的底部移动，所述卡钩以所述旋转轴进行转动，所述钩挂部朝向所述盒体的顶部方向移动。

在本实用新型的具体实施方式中，所述杆部朝向所述盒体的顶部移动，所述卡钩以所述旋转轴进行转动，所述钩挂部朝向所述盒体的顶部方向移动。

在本实用新型的具体实施方式中，所述卡钩为直杆，所述钩挂部和所述杆部分别设置在所述卡钩的两端；

所述弹性件设置在所述钩挂部上方，并与所述盒体抵接，所述杆部朝向背离所述盒体方向移动时，所述钩挂部朝向所述盒体方向移动。

第二方面，本实用新型还提供一种墨盒安装结构，包括安装部和上述的墨盒，所述安装部包括安装槽和设置在所述安装槽内的供墨口、凹槽和触针，所述安装槽的形状与所述墨盒的形状相适配，所述墨盒安装在所述安装槽中，所述墨盒的出墨口与所述供墨口连接；

所述触针设置在所述安装槽的槽底一侧，所述触针与所述墨盒的芯片配合电连接，所述凹槽设置在靠近所述安装槽开口处，所述凹槽与所述墨盒的卡合件配合卡接。

本实用新型实施例提供一种墨盒及墨盒安装结构，墨盒包括盒体、芯片和卡合件，位于墨盒一侧的卡合件与安装部内的凸台相互卡固，从而使得墨盒与安装部连接固定，避免墨盒随意脱离。卡合件和芯片分别设置在盒体上的相对位置，在将墨盒插入安装部内后，卡合件受到的力会施加给相对位置的芯片，从而使得芯片与触针接触更稳，避免了电连接接触不良的情况，同时也保证了墨盒与安装部连接的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中墨盒的卡合结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的安装部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的安装部结构的侧面剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种墨盒的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的一种墨盒的卡合件结构示意图；

图6为本实用新型实施例一提供的一种墨盒的卡合件受力示意图；

图7为本实用新型实施例二提供的一种墨盒的侧面剖视图；

图8为本实用新型实施例二提供的一种墨盒的卡合件结构示意图；

图9为本实用新型实施例二提供的一种墨盒与安装部的装配示意图；

图10为本实用新型实施例二提供的一种墨盒的卡合件受力示意图；

图11为本实用新型实施例二提供的另一种墨盒的卡合件结构示意图；

图12为本实用新型实施例三提供的一种墨盒的侧面结构图；

图13为本实用新型实施例三提供的一种墨盒的卡合件结构示意图；

图14为本实用新型实施例三提供的一种墨盒与安装部的装配示意图；

图15为本实用新型实施例三提供的一种墨盒的卡合件受力示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下简单描述该实施方式。

实施例一：

图2为本实用新型实施例提供的安装部结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的安装部结构的侧面剖视图；图4为本实用新型实施例提供的一种墨盒的结构示意图；图5为本实用新型实施例一提供的一种墨盒的卡合件结构示意图；图6为本实用新型实施例一提供的一种墨盒的卡合件受力示意图。

如图2-图6所示，本实施例提供一种墨盒200，用于设置在喷墨打印机的安装部100内。墨盒200包括盒体210、出墨口220、芯片230和卡合件240，盒体210与安装部100的连接端为前部，盒体210背离安装部100的一端为背部，盒体210具有芯片230的一侧为顶部，盒体210背离芯片230的一侧为底部；出墨口220位于盒体210的前部，盒体210内开设有储存墨水的空腔，芯片230倾斜设置在盒体210的顶部前部并与安装部100内的触针电连接。

其中，墨盒200主体为一盒体210，盒体210内部开设有空腔，空腔内容纳有墨水。在盒体210上开设有与安装部100连接的出墨口220，空腔内的墨水由出墨口220流出到安装部100内的供墨口110中，以此完成供墨。在盒体210外侧设置有芯片230，芯片230通常由存储器、基板和端子组成。存储器与端子设置在基板上，存储器用于存储生产厂信息、墨水量信息、墨盒类别信息、墨水颜色等信息。当墨盒200安装到打印机的安装部内时，储存器与打印机之间会进行数据传输、确认、数据交互等，且二者通过端子与打印机触针130之间的连接而实现的。

在将墨盒200与安装部100连接时，将墨盒200安装端朝向安装部100内进行安装。由于安装部100内开设有与盒体210外缘相对应的卡槽，墨盒200整体插设在安装部100的卡槽内，以此对墨盒200进行限位。由于墨盒200是整体插设在安装部100内，为了保证墨盒200与安装部100连接的稳定性，避免墨盒200轻易脱离安装部100，在墨盒200的盒体210一侧设置有卡合件240，卡合件240用于与安装部100内的凹槽120相互卡固。

为了保证墨盒200与安装部100的连接状态，在墨盒200一侧设置有卡合件240的同时，在安装部100内也设置有凹槽120便于卡合件240的卡合。在墨盒200的安装过程中，墨盒200插入安装部100内后，位于墨盒200一侧的卡合件240与安装部100内的凹槽120相互卡固，从而使得墨盒200与安装部100连接固定，避免墨盒200随意脱离。

需要注意的是，卡合件240是设置在盒体210的底部，并与芯片230所在的位置相对。通常芯片230是设置在盒体210的安装端的侧面上，即设置在盒体210与安装部的连接端的一面上，从而便于与安装部100内的触针130相互抵接。示例性的，当芯片230设置在盒体210的安装端上侧时，则卡合件240设置在盒体210具有芯片230的对角端，即卡合件240设置在盒体210后部的下侧；当芯片230设置在盒体210的安装端下侧时，则卡合件240设置在盒体210后部的上侧。其中，芯片230的位置是与安装部100内触针130的安装位置有关的，通过安装部100的样式来确定芯片230的安装位置，从而确定卡合件240的安装位置。在本实施例中，以下以芯片230设置在盒体210的安装端上侧，卡合件240设置在盒体210后部的下侧进行说明，本实施例对此不做限制。

需要注意的是，本实施例中，卡合件240的设置是用于与凹槽120配合的。其中，凹槽120为设置在安装部100内部空腔内的凹部结构，为了保证墨盒200插入安装部100内后卡合件240可以顺利与凹槽120配合，且提供对墨盒200的限位作用，则卡合件240可以为具有弹性的卡合凸起等，将墨盒200插入安装部100内时，具有弹性的卡合件240向墨盒200内部方向弹起，此时墨盒200不会受到卡合件240的阻挡，墨盒200顺利进入安装部100内；在卡合件240的位置经过凹槽120处时，卡合件240受到弹性力的作用，卡合件240由墨盒200内部弹出至外侧，且与凹槽120相互卡固。此时，墨盒200具有芯片230的一端与安装部内100的触针130相抵，墨盒200的后侧具有卡合件240的位置与凹槽120相互卡固，由此即可完成对墨盒200的固定。

另外，由于卡合件240是设置在盒体210上与芯片230相对的一侧的，在将盒体210一端的芯片与安装部100内的触针130抵接后，再通过盒体210另一端的卡合件240对盒体210后端进行固定。芯片230和卡合件240处于相对位置，则卡合件240在受到凹槽120一个朝向芯片230方向的力，从而使得芯片230更加贴合触针130，使得芯片230与触针130接触更稳，避免了电连接接触不良的情况。

本实用新型实施例提供一种墨盒，包括盒体210、芯片230和卡合件240，位于墨盒200一侧的卡合件240与安装部100内的凹槽120相互卡固，从而使得墨盒200与安装部100连接固定，避免墨盒200随意脱离。卡合件240和芯片230分别设置在盒体210上的相对位置，在将墨盒200插入安装部100内后，卡合件240受到的力会施加给相对位置的芯片230，从而使得芯片230与触针130接触更稳，避免了电连接接触不良的情况，同时也保证了墨盒200与安装部100连接的稳定性。

另外，在将墨盒200插入安装部100内后，卡合件240与凹槽120相互卡固，完成对墨盒200与安装部100的连接。在墨水用尽后，在需要对墨盒200进行更换时，则需要解除卡合件240与凹槽120之间的卡接关系，从而便于将墨盒200取出进行更换。为此，在本实施例中，至少部分卡合件240伸出至盒体210外侧，以对卡合件240整体的卡合状态进行调整。

可以理解的是，至少部分卡合件240伸出至盒体210外侧，例如卡合件240的末端由盒体210内穿出至盒体210外侧，通过控制卡合件240的末端来实现对卡合件240整体的卡合状态的调整。示例性的，卡合件240的末端伸出至盒体210外侧，通过抬起或按压卡合件240的末端使得卡合件240的卡合端与凸台120之间卡合或脱离卡合状态，从而使得墨盒200易于从安装部100中拆卸出来。

本实施例中的墨盒200在安装至安装部100内时，首先将墨盒200具有芯片230的一端由安装部100内的开口插入到安装部100内的空腔中。当墨盒200上的芯片230与安装部100内的触针130相互抵接后，此时墨盒200即处于安装完成状态。在墨盒200的安装过程中，墨盒200一侧的卡合件240与安装部100内的凹槽120相配合，在墨盒200安装完成后，卡合件240与凹槽120相互卡固，从而完成对墨盒200后部的固定。此时墨盒200一端与安装部100的内壁相抵，另一端被卡合件240和凹槽120配合进行固定，此时墨盒200整体固定在安装部100内，即可通过出墨口220朝向安装部100上的供墨口110进行供墨。在墨盒200内的墨水耗尽需要对墨盒200进行更换时，通过对位于盒体210外侧的部分卡合件240施加力，使得卡合件240的卡头脱离与凹槽120的卡固，此时墨盒200的后端不再被卡合件240和凹槽120配合进行固定，即可将墨盒200抽出后对墨盒200整体进行更换。

在上述实施例中，可选的，在盒体210底部开设有供卡合件240活动的半封闭开槽250，卡合件240设置在开槽250内，至少部分卡合件240伸出至盒体210的背部外侧。

其中，盒体210与安装部100的连接端为前部，为了保证芯片230与触针130的电连接效果，通常将芯片230设置在盒体210前部的顶端或底端。本实施例以芯片230设置在盒体210前部的顶端为例，由于需要在盒体210上与芯片230相对的位置设置卡合件240，则在盒体210背部的下侧，即背部与底部的交界处设置由开槽250，开槽250是半封闭开槽，即卡合件240的卡合端和按压部可以分别由开槽250的两个开口处伸出至外侧，且卡合件240可以在开槽250内部进行调节。

在本实施例中，卡合件240包括弹性件242和卡钩241，卡钩241包括钩挂部2411和杆部2412，钩挂部2411由开槽250内朝向背离盒体210的一侧向外伸出，杆部2412至少部分伸出至盒体210的背部外侧。弹性件242一端与卡钩241抵接，另一端与盒体210抵接。可以理解的是，弹性件241设置在卡钩241和盒体210之间，且弹性件241可以位于卡勾241上的任意位置，可以完成对卡钩241的状态调节即可，本实施例对此不做限制。

其中，杆部2412施加一个向下力时，由于弹性件242的弹性作用，卡钩241可以看做一个杠杆，在杆部2412朝向下方按压时，卡钩241具有钩挂部2411的一端则会朝向上侧翘起。在钩挂部2411处于正常状态时，钩挂部2411会位于盒体210的外侧，并与盒体210外部的凹槽120相互配合进行卡固。在按压杆部2412时，钩挂部2411向上移动，钩挂部2411即可脱离与凹槽120的卡接状态，从而便于将墨盒200从安装部100中移除。

其中，如图5所示，卡钩241可以为条形钩状体，钩挂部2411和杆部2412分别设置在卡钩241的两端；弹性件242设置在卡钩241朝向盒体210方向的一侧并与卡钩241连接，杆部2412朝向背离盒体210方向移动时，钩挂部2411朝向盒体210方向移动。

其中，由于卡钩241为直杆，在按压杆部2412时，如图6所示，杆部2412朝向下方移动。在正常状态时，卡钩241整体与开槽250的底部贴合，且两端分别由开槽250的开口处伸出。在构成杠杆状态时，杆部2412向下移动，则卡钩241与开槽250伸出杆部2412处的开口底部相抵接，且以此点为轴转动，钩挂部2411翘起，以此解除卡接状态。

实施例二：

图7为本实用新型实施例二提供的一种墨盒的侧面剖视图；图8为本实用新型实施例二提供的一种墨盒的卡合件结构示意图；图9为本实用新型实施例二提供的一种墨盒与安装部的装配示意图；图10为本实用新型实施例二提供的一种墨盒的卡合件受力示意图；图11为本实用新型实施例二提供的另一种墨盒的卡合件结构示意图。如图7-图11所示，示例性的，可选的，卡钩241还包括弯折部2413、旋转轴2414，弯折2413部设置在卡钩241的中段，旋转轴2414设置在弯折部2413上，且弯折部2413两端分别与钩挂部2411和杆部2412连接，弯折部2413与钩挂部2411和杆部2412之间均具有角度，钩挂部2411和杆部2412相互平行。可以理解的是，钩挂部2411和杆部2412分别平行设置在两侧，且钩挂部2411和杆部2412之间通过弯折部2413连接。由于钩挂部2411和杆部2412是相互平行设置的，则弯折部2413与钩挂部2411和杆部2412之间均具有角度，此种角度可以保证钩挂部2411与杆部2412保持平行设置即可，本实施例对此不做限制。其中，弯折部2413设置在卡钩241的中段时，通过杆部2412朝向盒体210底部按压，此时钩挂部2411由弯折部2413的旋转轴2414为轴进行转动，从而使得钩挂部2411朝向盒体210顶部方向移动。

其中，杆部2412施加一个向下力时，由于弹性件242的弹性作用，卡钩241可以看做一个杠杆，在杆部2412朝向下方按压时，卡钩241具有钩挂部2411的一端则会朝向上侧翘起。在钩挂部2411处于正常状态时，钩挂部2411会位于盒体210的外侧，并与盒体210外部的凹槽120相互配合进行卡固。在按压杆部2412时，钩挂部2411向上移动，钩挂部2411即可脱离与凹槽120的卡接状态，从而便于将墨盒200从安装部100中移除。在本实施例中，弹性件242设置在弯折部2413的一侧，杆部2412朝向盒体210底部按压，卡钩241以弯折部2413的一端为轴进行转动，钩挂部2411朝向盒体210顶部方向移动。

其中，弹性件242可以设置在弯折部2413靠近杆部2412的一侧，也可以设置在弯折部2413靠近钩挂部2411的一侧。

在本实施例提供的第一种可选的实现方式中，如图11所示，示例性的，弹性件242设置在杆部2412下方，与盒体210抵接，杆部2412的上方也与盒体210抵接，杆部2412朝向盒体210底部移动，弹性件242朝向盒体210底部被压缩，卡钩241以旋转轴2414进行转动，以带动钩挂部2411朝向盒体210顶部方向移动。

弹性件242设置在弯折部2413朝向钩挂部2411的一侧，杆部2412朝向盒体210底部按压，卡钩241以弯折部2413的旋转轴2414为轴进行转动，钩挂部2411朝向盒体210顶部方向移动。在杆部2412按动的过程中，卡钩241以弯折部2413的旋转轴2414为轴进行转动，钩挂部2411翘起，从而达到脱离卡接状态的效果。

或者，在本实施例提供的第二种可选的实现方式中，如图9所示，可选的，弹性件242设置在钩挂部2411上方，与盒体210抵接，杆部2412朝向盒体210的底部移动，卡钩241以旋转轴2414进行转动，钩挂部2411朝向盒体210的顶部方向移动。

其中，可以理解的是，在弯折部2413的顶部设置的旋转轴2414，当杆部2412按压时，杆部2412整体压动弹性件242朝向下方移动。此时卡钩241则会以旋转轴2414为轴转动，则位于卡钩241一侧的钩挂部2411翘起，也能实现脱离卡接状态的效果。在上述基础上，本实用新型实施例还提供一种墨盒安装结构，包括安装部100和上述的墨盒200，安装部100包括安装槽101和设置在安装槽内的供墨口110、凹槽120和触针130，安装槽101整体与墨盒200的形状相对应，墨盒200安装在安装槽101中，墨盒200的出墨口220与供墨口110连接。如图2、图3所示，触针130设置在安装槽101的槽底一侧，凹槽120设置在靠近安装槽101开口处，凹槽120与墨盒200的卡合件240配合卡接，触针130与墨盒200的芯片230配合电连接。

其中，本实施例中的墨盒与上述实施例中的墨盒相同，其实现原理也相同，在此不再一一赘述，具体可参照上述实施例的描述。

实施例三：

图12为本实用新型实施例三提供的一种墨盒的侧面结构图；图13为本实用新型实施例三提供的一种墨盒的卡合件结构示意图；图14为本实用新型实施例三提供的一种墨盒与安装部的装配示意图；图15为本实用新型实施例三提供的一种墨盒的卡合件受力示意图。如图12-图15所示，可选的，卡合机构240包括杆体241、弹簧242和凸部244。其中，杆体241包括前部2412、后中部24131和后上部24132，在杆体241的前部2412处设置有卡钩部2411，卡钩部2411与上述实施例中的卡钩相同，均是与墨盒200的凹槽相配合。杆体241的后中部24131和后上部24132共同组成杆体241的后部，后中部24131设置在后部的中段位置，且后中部24131处朝向上部延伸的部分后部为后上部24132。其中，弹簧242是设置在后中部24131和盒体210之间的，且弹簧242两端分别与后中部24131和盒体210抵接。需要注意的是，凸部244设置在后中部24131一侧，且凸部244朝向盒体210外侧延伸。为了与凸部244相配合，在盒体210上还设置有与凸部244相匹配的滑槽250，滑槽250的一端倾斜设置，且滑槽250与凸部244相匹配。其中，滑槽250可以设置为通槽，也可以设置为开设在盒体210内壁内侧上的开槽，可以保证凸部244可以在滑槽250中滑动即可。

本实施例中的墨盒200安装至安装部100上时，卡钩部2411与安装部100上的凹槽120相配合卡固，此时杆体241的凸部244位于滑槽250相对位置的下侧，即倾斜设置的滑槽250的底端，弹簧242与杆体241的后中部224131的下表面和壳体分别抵接，触针130与芯片230紧密接触，实现供墨。在需要对墨盒200进行拆卸时，向后上部24132位置施加一个朝向安装方向的力，此时杆体241的凸部244由滑槽250的底端滑动到倾斜状态的最上侧，此时杆体241整体产生斜向上的位移，且弹簧242倍压缩，杆体241的前部2412也向斜上方运动，从而使得卡钩部2411脱离与凹槽120的卡合状态，从而取出墨盒。在上述基础上，本实用新型实施例还提供一种喷墨打印机，包括打印机本体和上述的墨盒安装结构。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种墨盒，用于安装到打印机的安装部内，其特征在于，包括盒体、出墨口、芯片和卡合件，所述盒体与所述安装部的连接端为前部，所述盒体背离所述安装部的一端为背部，所述盒体具有所述芯片的一端为顶部，所述盒体背离所述芯片的一端为底部；所述出墨口位于所述盒体的前部，所述芯片倾斜设置在所述盒体的顶部前部并与所述安装部内的触针电连接；

所述卡合件设置在所述盒体的底部，与所述芯片所在的位置相对，所述卡合件用于与所述安装部内的凹槽相互卡合。

2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，至少部分所述卡合件伸出至所述盒体外侧，以对所述卡合件整体的卡合状态进行调整。

3.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述盒体底部开设有供所述卡合件活动的半封闭的开槽，所述卡合件设置在所述开槽内，至少部分所述卡合件伸出至所述盒体的背部外侧。

4.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，所述卡合件包括弹性件和卡钩，所述卡钩包括钩挂部和杆部；所述钩挂部位于所述开槽内，且朝向背离所述盒体的一侧向所述开槽的外部伸出，所述杆部至少部分伸出至所述盒体的背部外侧；

所述弹性件一端与所述卡钩抵接，另一端与所述盒体抵接。

5.根据权利要求4所述的墨盒，其特征在于，所述卡钩还包括弯折部、旋转轴，所述弯折部设置在所述卡钩的中段，所述旋转轴设置在弯折部上，且所述弯折部两端分别与所述钩挂部和所述杆部连接，所述弯折部与所述钩挂部和所述杆部之间均具有角度，所述钩挂部和所述杆部相互平行。

6.根据权利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述弹性件设置在所述杆部下方，与所述盒体抵接，所述杆部的上方也与所述盒体抵接，所述杆部朝向所述盒体底部移动，弹性件朝向所述盒体底部被压缩，所述卡钩以所述旋转轴进行转动，以带动所述钩挂部朝向所述盒体顶部方向移动。

7.根据权利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述弹性件设置在所述钩挂部上方，与所述盒体抵接，所述杆部朝向所述盒体的底部移动，所述卡钩以所述旋转轴进行转动，所述钩挂部朝向所述盒体的顶部方向移动。

8.根据权利要求7所述的墨盒，其特征在于，所述杆部朝向所述盒体的顶部移动，所述卡钩以所述旋转轴进行转动，所述钩挂部朝向所述盒体的顶部方向移动。

9.根据权利要求4所述的墨盒，其特征在于，所述卡钩为直杆，所述钩挂部和所述杆部分别设置在所述卡钩的两端；

所述弹性件设置在所述钩挂部上方，并与所述盒体抵接，所述杆部朝向背离所述盒体方向移动时，所述钩挂部朝向所述盒体方向移动。

10.一种墨盒安装结构，其特征在于，包括安装部和权利要求1-9任一项所述的墨盒，所述安装部包括安装槽和设置在所述安装槽内的供墨口、凹槽和触针，所述安装槽的形状与所述墨盒的形状相适配，所述墨盒安装在所述安装槽中，所述墨盒的出墨口与所述供墨口连接；

所述触针设置在所述安装槽的槽底一侧，所述触针与所述墨盒的芯片配合电连接，所述凹槽设置在靠近所述安装槽开口处，所述凹槽与所述墨盒的卡合件配合卡接。

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