CN203920034U - 一种喷墨打印设备用墨盒 - Google Patents

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叶伟斌
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Abstract

本实用新型一种喷墨打印设备用墨盒,在墨盒的安装过程中,墨盒沿插入方向插入至打印设备中,插入方向与墨盒安装完成时的重力方向垂直,墨盒包括:盒体,盒体具有前端面,后端面,上端面以及下端面;设置在盒体的前端面的墨水供应口;固定机构,设置在盒体的下端面,包括进入引导部,固定部,退出引导部,以及开口部,固定机构的进入引导部具有从前端面朝向后端面沿墨盒安装完成时的重力方向向下延伸的倾斜区域,倾斜区域至少延伸至与固定部对齐的位置。当安装开始和拆卸接近完成时,与卡定销对应的倾斜区域不会与卡定销之间进行摩擦而导致卡定销损坏,解决了现有喷墨打印设备用墨盒在安装和拆卸时容易使打印设备的卡定销受到损坏的技术问题。

Description

一种喷墨打印设备用墨盒
技术领域
本发实用新型涉及一种喷墨打印设备用墨盒。
背景技术
目前,有的喷墨打印设备利用可更换墨盒来作为存储墨水的容器。墨盒具有出墨口,与打印设备的供墨针接合,从而将墨盒内部的墨水供应到墨盒外部。墨盒还设有电路基板,与打印设备的控制器形成电连接,从而控制打印操作。
电路基板上通常设有触点,该电路基板和打印设备的控制器之间的电连接就是通过触点与打印设备的触针接触而形成的。为了保证电路基板的触点与打印设备的触针之间良好接触,以及出墨口与供墨针之间稳定接合,墨盒上通常设有固定机构,与打印设备侧的盒固定部接合,从而固定墨盒。
中国公开专利CN 101535053揭示了一种墨盒及打印设备。在墨盒的底面设有一个固定机构,其固定机构包括进入引导部,固定部,以及退出引导部。打印设备设有卡定销,用于与墨盒的固定机构接合。使墨盒固定在打印设备的盒安装部中,确保出墨口与供墨针稳定接合,以及电路基板的触点与打印设备的触针良好接触。
对于这种结构的墨盒,卡定销进入固定机构的开口设置在墨盒的前表面。然而,由于其盒体在制造过程中存在一定的误差,在墨盒插入盒安装部过程中,卡定销有可能受到该固定机构开口的边缘阻碍,而不能顺利进入固定机构;或者在进入过程中受到磨损,随着墨盒更换次数增加,卡定销损坏程度也随着增大,从而缩短卡定销的寿命。另一方面,这种误差可能使出墨口与供墨针之间不能准确的接合,导致在打印过程中出现不出墨的问题。还可能使电路基板的触点与打印设备的触针之间出现接触不良的情况。
有的墨盒的固定机构设置有倾斜部分,避免卡定销与固定机构的开口边缘接触。然而,其倾斜部分只延伸了有限的长度,在墨盒到达安装完成的位置之前, 卡定销就与固定机构的底面接触,导致打印设备的触针与电路基板的其他部分发生摩擦,使触针损坏,并且产生杂质。若该杂质附着在触点上,可能会造成电连接失败等问题。
实用新型内容
本发实用新型涉及提供一种喷墨打印设备用墨盒,以解决现有喷墨打印设备用墨盒在安装和拆卸时容易使打印设备的卡定销受到损坏的技术问题。
一种喷墨打印设备用墨盒,在所述墨盒的安装过程中,所述墨盒沿插入方向插入至所述打印设备中,所述插入方向与墨盒安装完成时的重力方向垂直,所述墨盒包括:
盒体,所述盒体具有前端面,后端面,上端面以及下端面,且在所述盒体内部设有墨水容纳腔,所述前端面分别与所述上端面和所述下端面相交,所述后端面位于与所述前端面正对的位置,所述下端面位于与所述上端面对立的位置,
墨水供应口,设置在所述盒体的前端面,
固定机构,设置在所述盒体的下端面,包括进入引导部,固定部,退出引导部,以及开口部,
其特征是,所述固定机构的进入引导部具有从所述前端面朝向所述后端面沿所述墨盒安装完成时的重力方向向下延伸的倾斜区域,并所述倾斜区域至少延伸至与所述固定部对齐的位置。
还包括电路基板,所述电路基板设置在所述盒体的上端面。
可选地,将所述进入引导部整个设置成所述倾斜区域。
可选地,所述下端面与所述倾斜区域平行。
在采用了上述技术方案后,由于所述固定机构的进入引导部具有一个从所述前端面朝向所述后端面沿所述墨盒安装完成时的重力方向向下延伸的倾斜区域,并所述倾斜区域至少延伸至与所述固定部对齐的位置。当喷墨打印设备用墨盒在安装开始和拆卸接近完成时,与打印设备的卡定销对应的倾斜区域不会与卡定销之间进行摩擦而导致卡定销损坏,解决了现有喷墨打印设备用墨盒在安装和拆卸时容易使打印设备的卡定销受到损坏的技术问题。同时,由于路基板设置在所述盒体的上端面,还可能大大减少使电路基板的触点与打印设备的触针之间出现接 触不良的情况。
附图说明
图1a为本实用新型的墨盒的示图;
图1b为本实用新型的墨盒的示图;
图2为本实用新型打印设备的盒安装部中卡定销的示图;
图3为本实用新型墨盒的固定机构的示图;
图4a为本实用新型墨盒的截面的示图;
图4b为本实用新型墨盒截面的局部放大的示图;
图5为本实施例墨盒的固定机构的示图;
图6为另一实施例墨盒的截面的示图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型涉及的实施例中的技术方案进行清楚,完整地描述。
如图1a和图1b所示为本实用新型涉及的墨盒示图,墨盒100呈六面体形状,包括盒体110,面盖120,电路基板130,出墨口140,以及设置在盒体110上的固定机构150。
盒体110形成了墨盒100的前端面111,后端面112,上端面113,下端面114,以及第一侧面115。其中,前端面111与后端面112相对,上端面113与下端面114相对。盒体110上与第一侧面115相对的位置形成开口,且盒体110内部形成有容纳腔,用于容纳墨水袋。在墨盒100的制造过程中,墨水袋通过盒体120的开口安置在容纳腔中。其中,墨水袋具有墨水输出部,用于连通墨水袋的内部和墨水袋的外部。
盒体110的开口由面盖120密封,即,面盖120形成了墨盒100的第二侧面116,且第二侧面116与第一侧面115相对。
出墨口140设置在墨盒100的前端面111,与盒体的墨水袋的墨水输出部接合,从而将盒体110内部墨水袋的墨水传输至盒体110的外部。在墨盒100安装 至打印设备的盒安装部210时,出墨口140与该盒安装部210的供墨针形成连接。
电路基板130用于储存墨盒100的信息,并设置在墨盒100的上端面113。优选地,电路基板130设置在相对于后端面111更靠近前端面112的位置处。其中,电路基板130包括基板131和端子132。端子132能与打印设备的触针形成电连接,从而使打印设备的控制器读写电路基板130所存储的信息,控制打印操作。
图2为打印设备的盒安装部中卡定销的示图,从图中可以看出,卡定销250设置在和安装部210的底部。卡定销250包括基底255,弹簧254,固定构件253,卡定板251以及定位柱252。该弹簧254设置在基底255上,通过弹簧254和固定构件253的共同作用,从而将卡定板251卡住。其中,定位柱252设置在卡定板251的一端。
图3为墨盒100固定机构150的示图,固定机构150设置在墨盒100下端面114上与前端面111邻近的位置,固定机构150包括由周围壁151,底面152以及突起部153形成的进入引导部150a,固定部150b,退出引导部150c以及位于前端面111的开口150d。其中,固定部150b为突起部153与卡定销250的定位柱252抵接部分。
当墨盒100插入至打印设备的盒安装部210中时,卡定销250的定位柱252从固定机构150位于前端面111的开口150d移动至进入引导部150a,再从进入引导部150a进入固定部150b。当墨盒100安装完成时,定位柱252与突起部153的卡合部150b抵接,从而在墨盒100的插入方向上固定墨盒100。从墨盒安装部中移除墨盒100时,用户需要先往墨盒100插入方向推动墨盒100,再沿与插入方向的反方向取出墨盒100。此时,定位柱252从定位机构150的固定部150b进入退出引导部150c,最后从固定机构150位于前端面111的开口150d退出,从而沿与墨盒100的插入方向相反的方向释放墨盒100。
图4a所示为该墨盒100的截面图,图4b为该墨盒截面局部的放大图。可以看出来,固定机构150的底面152具有一个倾斜区域,更具体的,固定机构150的进入引导部150a具有一个倾斜区域。结合图5可以看出,墨盒100插入至打印设备的盒安装部210时的移动方向为插入方向D,该倾斜区域R从固定机构150的开口150d朝向墨盒100插入方向D的反方向延伸。即,该倾斜区域R从前端 面111朝向后端面112延伸。
此外,插入方向D与墨盒安装完成时的重力方向垂直。图4a以及图4b中的虚线S为水平基准线,因此,参照虚线S可以看出,对于墨盒100插入过程的状态,倾斜区域R设置为从固定机构150的开口150b沿墨盒安装完成时的重力方向向下的方向延伸。
在本实用新型中,进入引导部150a的倾斜区域R沿墨盒100插入方向D的反方向至少延伸至与固定部150d对齐的位置。对于这种结构,可以避免在墨盒100的插入过程中,由于盒体110在制造过程中存在的误差而导致卡定销250的定位柱252磨损或损坏的问题。而且,对于墨盒100插入过程的状态,由于固定机构150的固定部150b处于沿墨盒安装完成时的重力方向的最低点,因此,在墨盒100插入完成后,卡定销250的定位柱252与该固定机构150的底面152抵接而产生的力也最大,保证了电路基板130的触点132与墨盒安装部210的触针形成更可靠的电连接。
此外,若倾斜区域R没有沿墨盒100插入方向D的反方向延伸至与固定部150d对齐的位置的话,可能导致在电路基板130的触点132与墨盒安装部210的触针接触之前,该触针首先与电路基板130的基板131提前接触并发生摩擦,从而产生杂质。如果该杂质附着在触点132上,会导致触点132与触针电连接失败。因此,倾斜区域R沿墨盒100插入方向D的反方向延伸至与固定部150d对齐的位置,可以使墨盒安装部210的触针在墨盒100大致安装完成时,才与电路基板130的触点接触,减少产生杂质的可能性。
当然,在其他实施方式中,倾斜区域R可以是直接延伸至固定部150b,即把进入引导部150a整个设置成倾斜区域R。又或者把整个墨盒100的下端面114设置成一个倾斜的表面,如图6所示,参照水平基准线S1和S2,进入引导部150a以与下端面114平行的方式倾斜,即不仅整个进入引导部150a为一个倾斜区域R,而且下端面114也为一个倾斜的表面。
由于盒体110一般通过注塑形成,因此,若将整个进入引导部150a设置成倾斜区域R,则能够简化形成盒体110的模具,降低制造难度。
将下端面114设置成与倾斜区域R平行,能相应地减小墨盒100的尺寸,节省墨盒100所占的空间。
通过设置这样的结构,可以避免卡定销250的定位柱252损坏的问题;同时确保了所有电路基板130的触点132与墨盒安装部210的触针之间形成紧密的连接,避免了电连接失败的问题。
当然,此方案并不限于上述实施例,不管墨盒是否呈六面体,或者这样的结构都包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种喷墨打印设备用墨盒,在所述墨盒的安装过程中,所述墨盒沿插入方向插入至所述打印设备中,所述插入方向与墨盒安装完成时的重力方向垂直,所述墨盒包括:
盒体,所述盒体具有前端面,后端面,上端面以及下端面,且在所述盒体内部设有墨水容纳腔,所述前端面分别与所述上端面和所述下端面相交,所述后端面位于与所述前端面正对的位置,所述下端面位于与所述上端面对立的位置,
墨水供应口,设置在所述盒体的前端面,
固定机构,设置在所述盒体的下端面,包括进入引导部,固定部,退出引导部,以及开口部,
其特征是,所述固定机构的进入引导部具有从所述前端面朝向所述后端面沿所述墨盒安装完成时的重力方向向下延伸的倾斜区域,并所述倾斜区域至少延伸至与所述固定部对齐的位置。
2.如权利要求1所述的喷墨打印设备用墨盒,其特征是,还包括电路基板,所述电路基板设置在所述盒体的上端面。
3.如权利要求1所述的喷墨打印设备用墨盒,其特征是,所述进入引导部整个设置成所述倾斜区域。
4.如权利要求1所述的喷墨打印设备用墨盒,其特征是,所述下端面与所述倾斜区域平行。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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