CN211641447U - 打印设备及其墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种打印设备及其墨盒，本实用新型提供的墨盒，包括具有开口的盒体和装设在盒体内的储墨仓；盒体的侧壁上设置有安装口，盒体的外部且位于安装口所在的位置处设置有墨盒芯片；储墨仓的侧壁上设置有内置芯片，内置芯片卡设在安装口内，且内置芯片的触点与墨盒芯片的触点通过安装口电接触，解决了现有的储墨仓在装入盒体内时，该储墨仓上的内置芯片与盒体上的墨盒芯片之间的触点极易出现错位，从而对内置芯片与墨盒芯片之间的电接触造成影响的问题。

Description

打印设备及其墨盒

技术领域

本实用新型涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种打印设备及其墨盒。

背景技术

随着现代化办公自动化设备的逐渐普及，打印设备在人们的正常工作和学习中扮演着越来越重要的角色，其中，喷墨打印设备因其耗能低、无污染、便于彩色打印受到了用户的青睐。

现有的墨盒包括盒体和安装在盒体内的储墨仓，储墨仓的内腔用于存储墨水，储墨仓的侧壁上设置有内置芯片，内置芯片上具有触点，盒体的侧壁上设置有与该内置芯片对应的墨盒芯片。储墨仓安装至盒体内后，内置芯片的触点与墨盒芯片的触点电接触，墨盒芯片与内置芯片的至少一个上写入墨量以及使用程序等数据，从而在该墨盒放置于打印设备内时，打印设备内的触点与墨盒芯片的触点连通，从而使得打印设备通过墨盒芯片连接在内置芯片上，实现墨盒的打印出墨功能。

然而，现有技术中，储墨仓在装入盒体内时，该储墨仓上的内置芯片与盒体上的墨盒芯片之间的导线连接极易出现错位，从而对内置芯片与墨盒芯片之间的电接触造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种打印设备及其墨盒，以解决至少部分解决现有的储墨仓在装入盒体内时，该储墨仓上的内置芯片与盒体上的墨盒芯片之间的导线连接极易出现错位，从而对内置芯片与墨盒芯片之间的电接触造成影响以及其他潜在的问题。

第一方面，本实用新型提供一种墨盒，包括具有开口的盒体和装设在所述盒体内的储墨仓；

所述盒体的侧壁上设置有安装口，所述盒体的外部且位于所述安装口所在的位置处设置有墨盒芯片；

所述储墨仓的侧壁上设置有内置芯片，所述内置芯片卡设在所述安装口内，且所述内置芯片的触点与所述墨盒芯片的触点通过所述安装口电接触。

在一种可行的实施方式中，所述内置芯片的形状及尺寸与所述安装口的形状及尺寸一致。

在一种可行的实施方式中，所述内置芯片的外表面与所述墨盒芯片的内表面之间通过导电胶电连接；

或者，所述内置芯片与所述墨盒芯片之间通过焊接电连接。

在一种可行的实施方式中，所述储墨仓可更换。

在一种可行的实施方式中，所述墨盒还包括外置芯片，所述墨盒芯片位于所述外置芯片和所述内置芯片之间，且所述外置芯片的触点通过所述墨盒芯片的触点与所述内置芯片的触点电接触。

在一种可行的实施方式中，所述外置芯片的内表面与所述墨盒芯片的外表面之间通过导电胶电连接；

或者，所述外置芯片与所述墨盒芯片之间通过焊接电连接。

在一种可行的实施方式中，所述盒体与所述内置芯片过盈配合。

在一种可行的实施方式中，所述内置芯片上设置有弹性卡扣，所述安装口的内侧壁上设置有与所述弹性卡扣相匹配的卡槽，所述弹性卡扣卡合于所述卡槽内。

在一种可行的实施方式中，所述盒体包括底壁和从底壁的外缘往上延伸的侧壁，所述底壁和所述侧壁围合成顶部具有开口的容纳腔；

所述侧壁的顶端往远离所述容纳腔的方向延伸有第一边沿部，所述储墨仓的顶部往远离所述储墨仓的中心轴线延伸的第二边沿部，所述第二边沿部抵接在所述第一边沿部上。

本实用新型提供的墨盒，通过在盒体的侧壁上开设安装口，并将墨盒芯片设置在盒体的外部且位于所述安装口所处的位置处，这样，在将储墨仓装入盒体内后，只需将储墨仓上的内置芯片卡设于该安装口内，便可直接将内置芯片上的触点与墨盒芯片上对应的触点电接触，从而避免了储墨仓在装入盒体内时，内置芯片与墨盒芯片发生导线连接错位，而导致内置芯片与墨盒芯片之间的触点无法实现电接触，同时，该安装口的设置也使得储墨仓的内置芯片的定位更加准确且快速，从而提高了储墨仓与盒体之间的装配效率。另外，通过将内置芯片卡设在安装口内，防止了内置芯片在盒体的内侧壁上活动，使得内置芯片上的触点能够更加稳定地与墨盒芯片的触点电接触。

第二方面，本实用新型提供一种打印设备，包括如上所述的墨盒。

本实用新型提供的打印设备，通过在打印设备内设置上述墨盒，避免了储墨仓在装入盒体内时，内置芯片与墨盒芯片发生导线连接错位而导致内置芯片与墨盒芯片之间的触点无法实现电接触的情况发生，确保打印设备对墨盒出墨打印的正常控制。同时，该安装口的设置也使得储墨仓的内置芯片的定位更加准确且快速，从而提高了墨盒以及打印设备的装配效率。

本实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的墨盒的结构示意图；

图2是图1中盒体的结构示意图；

图3是图2的右视图；

图4是图2沿A-A线的剖视图；

图5是图1中储墨仓的结构示意图；

图6是图5的左视图；

图7是本实用新型实施例二提供的墨盒的结构示意图；

图8是图7中盒体的结构示意图。

附图标记说明：

100-盒体；

110-侧壁；

120-容纳腔；

130-第一边沿部；

200-储墨仓；

210-内置芯片；

220-第二边沿部；

300-墨盒芯片；

400-外置芯片；

500-触点。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例一

图1是本实施例一提供的墨盒的结构示意图；图2是图1中盒体的结构示意图；图3是图2的右视图；图4是图2沿A-A线的剖视图；图5是图1中储墨仓的结构示意图；图6是图5的左视图。

参照图1至图6所示，本实施例提供一种墨盒，包括盒体100和收纳在盒体100内的储墨仓200。其中，该盒体100内形成有容纳腔120，储墨仓200内存储有墨水，其安装在盒体100的容纳腔120内。可以理解的是，该储墨仓200与盒体100为各自独立的部件，也即是说，该储墨仓200可拆卸地安装于盒体100的容纳腔120内，这样使得储墨仓200和盒体100的更换更加方便。例如，当储墨仓200内的墨水用尽后，可以重新更换新的储墨仓，从而实现废弃盒体的再利用，降低了使用者的打印成本，同时也节约了资金，减少了能源的浪费。

参照图1至图6所示，本实施例的盒体100的侧壁110的外表面设置有墨盒芯片300，储墨仓200的侧壁上具有内置芯片210，当储墨仓200装入盒体100的容纳腔120内后，内置芯片210上的触点500与墨盒芯片300上的触点500电接触。该内置芯片210和墨盒芯片300中的至少一个设置有储墨仓200的墨水量、墨水颜色、信号以及使用程序等数据。当墨盒装配在打印设备内时，打印设备内的触点与墨盒芯片300的触点500电接触，从而也通过该墨盒芯片300与内置芯片210连通，使得墨盒芯片300以及内置芯片210内的数据被打印设备的控制模块共同读取，从而使得打印设备的控制模块对墨盒进行识别，进而控制墨盒中的储墨仓200进行打印出墨工作。

为了确保储墨仓200装入盒体100内时，内置芯片210与墨盒芯片300的对应触点500能够实现稳定地电接触，本实施例在盒体100在设置有墨盒芯片300的侧壁110上开设有安装口111，该安装口111位于墨盒芯片300的背面，并且，该安装口111设置在墨盒100位于墨盒芯片300的背面所在的部分区域内，如图1中的区域b所示，内置芯片210卡设在安装口111内，同时，内置芯片210的触点500与墨盒芯片300的触点500电接触。其中，图1中区域b位于盒体100的侧壁110外表面，具体是指安装口111朝向盒体100的容纳腔外部的开口所在区域，也即是墨盒芯片300与内置芯片210连接的区域；图4中区域a位于盒体100的侧壁110的内表面，具体位于墨盒芯片300在盒体100的内表面上的投影区域，即位于墨盒芯片300与内置芯片210连接的区域b的背面。

在一些示例中，墨盒芯片300和内置芯片210可以分别集成在硬质的电路板上，以确保墨盒芯片300和内置芯片210的连接稳定性，同时通过打印设备实现对墨盒芯片300和内置芯片210的供电。

当然，在其他示例中，墨盒芯片300也可以是软质的PCD电路板，其固定在盒体100的区域b上，从而确保该墨盒芯片300与内置芯片210的连接稳定性。

其中，该安装口111贯穿盒体100的侧壁110的内表面和外表面，以使墨盒芯片300的内表面暴露于盒体100的内部，在将储墨仓200装入盒体100内后，只需将储墨仓200上的内置芯片210卡设于该安装口111内，便可直接将内置芯片210上的触点500与墨盒芯片300上对应的触点500电接触，从而避免了储墨仓200在装入盒体100内时，内置芯片210与墨盒芯片300发生错位而导致内置芯片210与墨盒芯片300之间的触点500无法实现电接触。同时，该安装口111的设置也使得储墨仓200的内置芯片210的定位更加准确且快速，从而提高了储墨仓200与盒体100之间的装配效率。

另外，储墨仓200装入盒体100内后，该储墨仓200侧壁上的内置芯片210与墨盒芯片300之间不会受到盒体100的侧壁110的阻隔，进而使得内置芯片210的触点500与暴露于盒体100内的墨盒芯片300上的触点500直接电接触，避免了内置芯片210与墨盒芯片300上的对应触点500连接错误，确保打印设备对墨盒出墨打印的正常控制。

在具体设置时，墨盒芯片300位于安装口111外孔口处的触点500为与内置芯片210上的触点500对应的触点500，因此，当内置芯片210卡设在该安装口111内时，该内置芯片210上的触点500便可与墨盒芯片300上对应的触点500进行电接触，从而保证内置芯片210与墨盒芯片300上的对应触点500准确连通。

同时，本实施例通过将内置芯片210卡设在安装口111内，使得内置芯片210更加稳定地固定在盒体100的侧壁上，从而提高了内置芯片210与墨盒芯片300之间的触点500电接触的稳定性，确保内置芯片210与墨盒芯片300的稳定连通。

盒体100与储墨仓200进行具体装配时，先将储墨仓200设置有内置芯片210的侧壁与盒体100上设置有安装口111的侧壁111对准，然后将储墨仓200下入至盒体100的容纳腔120内，并使储墨仓200的内置芯片210卡入安装口111内，继而将内置芯片21与墨盒芯片300暴露于安装口111内的触点500电接触，完成盒体100与储墨仓200的装配。

具体设置时，该安装口111的开口形状可以是方形、圆形或者不规则四边形等。本实施例不对安装口111的形状进行限制，只要能够实现对内置芯片210的限位即可。

具体装配时，本实施例的安装口111的内侧壁与内置芯片210的外周侧壁相贴合，也即是说，内置芯片210的形状及尺寸分别与安装口111的形状及尺寸均一致，从而进一步提高该内置芯片210在安装口111内的稳固性。具体地，本实施例内置芯片210的外轮廓与安装口111的端面形状相匹配，从而使得内置芯片210稳定卡设于该安装口111的内壁。例如，当内置芯片210为正方形时，该安装口111也为正方形，且尺寸与内置芯片210的尺寸相匹配，即该安装口111的尺寸略大于该内置芯片210的外轮廓尺寸，以使内置芯片210伸入该安装口111内，该内置芯片210的外侧壁与安装口111的内壁紧密接触，从而确保该内置芯片210的稳定性，提高内置芯片210与墨盒芯片300对应触点500的稳定接触。

为了进一步提高内置芯片210与盒体100的侧壁之间的连接稳固性，本实施例可以在内置芯片210的外侧壁上设置第一连接部，相应第，在安装口111的内侧壁上设置第二连接部，通过该第一连接部与第二连接部的配合实现内置芯片210与安装口111的内侧壁的稳定连接。

在一些示例中，该第一连接部可以是设置在内置芯片210上的弹性卡扣(图中未示出)，相应地，第二连接部是设置在安装口111的内侧壁上且与该弹性卡扣相匹配的卡槽，通过将弹性卡扣卡设于该卡槽内，使得内置芯片210稳定地装配在安装口111内，进而确保内置芯片210与墨盒芯片300对应触点500的稳定电接触。

进一步地，为了进一步提高内置芯片210与墨盒芯片300对应触点500的稳定电接触，本实施例的内置芯片210的外表面与墨盒芯片300的内表面之间通过导电胶水连接。其中，该导电胶水是导电胶的一种，是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂，可以将多种导电材料连接在一起，使被连接材料间形成电的通路。

具体地，在储墨仓200与盒体100装配之前，可以在内置芯片210背离储墨仓200侧壁的外表面的触点上涂覆一层导电胶水，以使内置芯片210伸入安装口111内后，通过导电胶水，使内置芯片210的触点粘接在暴露于盒体100内部的墨盒芯片300的内表面的触点上，从而使得内置芯片210与墨盒芯片300对应触点500的稳定电接触。在一些示例中，还可以在墨盒芯片300对应安装口111的部分内表面上的触点涂覆导电胶水，或者在内置芯片210的外表面上的触点和墨盒芯片300对应安装口111的部分内表面上的触点均涂覆导电胶水，以进一步增强内置芯片210与墨盒芯片300的接触紧密性。

以内置芯片210背离储墨仓200侧壁的外表面涂覆导电胶水为例。可以仅在内置芯片210的部分外表面涂覆导电胶水，例如仅在内置芯片210的触点500上涂覆导电背胶，以使内置芯片210上的触点500与墨盒芯片300上的触点500通过导电胶水实现稳定电接触。本实施例具体不对导电胶的设置方式进行限制，其中，导电胶可以为上述导电胶水，也可以为导电背胶，还可以为导电双面胶。

另外，在其他实施例中，为了提高内置芯片210与墨盒芯片300对应触点500的稳定电接触，本实施例的内置芯片210的外表面与墨盒芯片300的内表面之间还可以通过焊接的方式连接。例如，本实施例通过将内置芯片210上的触点500与墨盒芯片300上的触点500通过焊接的方式进行电接触，以提供连通的稳定性。具体的焊接面积具体可参照上述导电胶的设置方式，此处不在一一赘述。

本实施例的盒体100在具体设置时，可以包括底壁和从底壁的外缘往上延伸的侧壁110，墨盒芯片300设置在侧壁110上，底壁和侧壁110围合成顶部具有开口的容纳腔120，储墨仓200收纳在该容纳腔120内。其中，该底壁可以是正方形、圆形或者不规则形状。

为了使储墨仓200上的内置芯片210稳定地卡设在盒体100的安装口111内，本实施例在盒体100的侧壁110的顶端往远离容纳腔120的方向延伸有第一边沿部130，在储墨仓200的顶部往远离储墨仓200的中心轴线延伸的第二边沿部220，第二边沿部220抵接在第一边沿部130上。

具体装配时，储墨仓200从盒体100的顶部开口下入至盒体100的容纳腔120内，直至储墨仓200顶部的第二边沿部220抵接在盒体100的第一边沿部130上，便完成了该储墨仓200在竖直方向上的定位，继而将储墨仓200的内置芯片210水平推入盒体100的侧壁110上的安装口111内，以使储墨仓200与墨盒芯片300之间的触点500电接触。

第一边沿部130和第二边沿部220的相互抵接，对储墨仓200在竖直方向上起到限位作用，使得储墨仓200在下入至盒体100的容纳腔120内时，不会将内置芯片210下入至低于或者高于安装口111所在的水平面，即实现对内置芯片210的准确定位，同时也使得内置芯片210在竖直方向上更加稳固，从而确保该内置芯片210稳定地卡设于该安装口111内。

实施例二

图7是本实施例二提供的墨盒的结构示意图；图8是图7中盒体的结构示意图。参照图7和图8所示，如实施例所述，当储墨仓200内的墨水用尽后，可以重新更换新的储墨仓200，从而实现废弃盒体的再利用，降低了使用者的打印成本，同时也节约了资金，减少了能源的浪费。

可以理解的是，为了区别更换前后的储墨仓200，本实施例将更换前的储墨仓200称为第一储墨仓，将更换后的新的储墨仓200称为第二储墨仓。

由于第一储墨仓装入盒体100内形成的墨盒被使用过，因此，与第一储墨仓200的内置芯片210连通的墨盒芯片300中的数据例如墨量耗尽等数据会被改写，使得墨盒芯片300对应第一储墨仓的内置芯片210的部分数据不能再次使用，因此，在实施例一的基础上，本实施例的墨盒还包括外置芯片400，该外置芯片400用于代替墨盒芯片300被改写的部分即对应连接第一储墨仓的内置芯片210的部分。第二储墨仓的内置芯片210用于存储该第二储墨仓的墨水颜色及型号等数据，墨盒芯片300还用于存储控制第二储墨仓喷墨的数据。

具体装配时，本实施例的外置芯片400位于墨盒芯片300背离第二储墨仓的内置芯片210的外表面，也即是说，该墨盒芯片300位于外置芯片400与内置芯片210之间，外置芯片400的触点500与墨盒芯片300的触点500电接触，墨盒芯片300的触点500与第二储墨仓的内置芯片210上的触点500电接触，以使外置芯片400、墨盒芯片300及第二储墨仓的内置芯片210之间彼此电连接，从而使得墨盒芯片300、外置芯片400与内置芯片210共同作用，使墨盒被再次使用。具体而言，当该墨盒装入打印设备内时，该外置芯片400的触点还与打印设备内的触点电接触，以使打印设备对外置芯片400、墨盒芯片300以及第二储墨仓的内置芯片210内的数据进行识别，从而使得该打印设备通过外置芯片400、墨盒芯片300及第二储墨仓的内置芯片210内的数据对新的墨盒进行打印出墨控制，实现打印功能，从而使得盒体100得以再次使用。

可以理解的是，外置芯片400对墨盒芯片300被改写的部分进行代替，而墨盒芯片300的另一部分的数据也可通过该外置芯片400被打印设备内的控制模块进行识别，从而使得打印设备的控制模块通过墨盒芯片300实现对新的第二储墨仓进行其他功能的控制。

在一些示例中，因外置芯片400的触点500与墨盒芯片300的触点500电接触，墨盒芯片300的触点500与第二储墨仓的内置芯片210上的触点500电接触，使得外置芯片400通过墨盒芯片300与内置芯片210电接触，同时，该外置芯片400存储有墨盒芯片300被改写的部分，这样，在工作过程中，可以仅通过外置芯片400与内置芯片210共同作用，使墨盒被再次使用。

本实施例的盒体100再次利用时，不需要将墨盒芯片300从盒体100上拆卸下再安装外置芯片400，从而使得盒体100更易于被回收再利用。

本实施例的外置芯片400与墨盒芯片300之间的连接方式可以包括多种。第一种可行的实施方式中，外置芯片400的内表面与墨盒芯片300的外表面之间通过导电胶连接，从而使得外置芯片400与墨盒芯片300紧密接触，进而确保外置芯片400与墨盒芯片300之间的触点500稳定连通。

第二种可行的实施方式中，该外置芯片400与墨盒芯片300之间可以通过焊接的方式连接。

上述外置芯片400与墨盒芯片300之间的连接方式具体可以参照实施例一中墨盒芯片300与内置芯片210之间的连接方式，此处不再赘述。

本实施例的外置芯片400的尺寸与第二储墨仓的内置芯片210的尺寸一致，以在保证该外置芯片400代替墨盒芯片300被改写的部分并与第二储墨仓的内置芯片210连通的同时，节约了外置芯片400的尺寸，从而降低了位置芯片400的制作成本，同时也避免了该外置芯片400对墨盒芯片300其余部分的遮挡，确保墨盒芯片300的其余部分的触点500可以与打印设备内的触点电连接。

具体装配时，该外置芯片400对应设置在安装口111的正前方，从而使得该第二储墨仓的内置芯片210卡设于墨盒芯片300后方的安装口111内后，该该第二储墨仓的内置芯片210能够通过墨盒芯片300与外置芯片400稳定连通。

本实施例中，当第二储墨仓使用完毕后，可以重新更换新的储墨仓以及新的外置芯片400，实现盒体100的重复利用。

实施例三

参照图1和图7所示，本实施例还提供一种打印设备，包括实施例一或者实施例二所述的墨盒。

具体地，当在打印设备内设置实施例一中的墨盒时，避免了储墨仓200在装入盒体100内时，内置芯片210与墨盒芯片300发生错位而导致内置芯片210与墨盒芯片300之间的触点500无法实现电接触的情况发生，确保打印设备对墨盒出墨打印的正常控制。同时，该安装口111的设置也使得储墨仓200的内置芯片210的定位更加准确且快速，从而提高了墨盒以及打印设备的装配效率。

当在打印设备内设置实施例二中的墨盒时，能够实现墨盒中盒体的回收利用，即当墨盒中的储墨仓200使用完毕后，可以重新更换新的储墨仓200以及新的外置芯片400，并完成装配，便可实现盒体100的重复利用。并且，当盒体100再次利用时，不需要将墨盒芯片300从盒体100上拆卸下再安装外置芯片400，从而使得盒体100更易于被回收再利用。

另外，将墨盒的外置芯片400对应设置在安装口111的正前方，从而使得该储墨仓200的内置芯片210卡设于墨盒芯片300后方的安装口111内后，该储墨仓200的内置芯片210能够通过墨盒芯片300与外置芯片400稳定连通，进而使得打印设备能够再次稳定控制新的墨盒打印出墨。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种墨盒，其特征在于，包括具有开口的盒体和装设在所述盒体内的储墨仓；

所述盒体的侧壁上设置有安装口，所述盒体的外部且位于所述安装口所在的位置处设置有墨盒芯片；

所述储墨仓的侧壁上设置有内置芯片，所述内置芯片卡设在所述安装口内，且所述内置芯片的触点与所述墨盒芯片的触点通过所述安装口电接触。

2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述内置芯片的形状及尺寸分别与所述安装口的形状及尺寸一致。

3.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述内置芯片的外表面与所述墨盒芯片的内表面之间通过导电胶电连接；

或者，所述内置芯片与所述墨盒芯片之间通过焊接电连接。

4.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述储墨仓可更换。

5.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述墨盒还包括外置芯片，所述墨盒芯片位于所述外置芯片和所述内置芯片之间，且所述外置芯片的触点通过所述墨盒芯片的触点与所述内置芯片的触点电接触。

6.根据权利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述外置芯片的内表面与所述墨盒芯片的外表面之间通过导电胶电连接；

或者，所述外置芯片与所述墨盒芯片之间通过焊接电连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的墨盒，其特征在于，所述盒体与所述内置芯片过盈配合。

8.根据权利要求1-6任一项所述的墨盒，其特征在于，所述内置芯片上设置有弹性卡扣，所述安装口的内侧壁上设置有与所述弹性卡扣相匹配的卡槽，所述弹性卡扣卡合于所述卡槽内。

9.根据权利要求1-6任一项所述的墨盒，其特征在于，所述盒体包括底壁和从底壁的外缘往上延伸的侧壁，所述底壁和所述侧壁围合成顶部具有开口的容纳腔；

所述侧壁的顶端往远离所述容纳腔的方向延伸有第一边沿部，所述储墨仓的顶部往远离所述储墨仓的中心轴线延伸的第二边沿部，所述第二边沿部抵接在所述第一边沿部上。

10.一种打印设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的墨盒。

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