CN215040996U - 一种强力网眼布贴合加工面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强力网眼布贴合加工面料，包括表面耐抗层，所述表面耐抗层的一侧设置有吸水层，所述吸水层远离表面耐抗层的一侧设置有隔离防水层，所述隔离防水层远离吸水层的一侧设置有内衬舒适层，所述表面耐抗层开设有若干个均匀分布的第一网眼通孔，所述吸水层开设有若干个均匀分布的第二网眼通孔，所述隔离防水层开设有若干个均匀分布的第三网眼通孔，所述表面耐抗层、吸水层、隔离防水层、内衬舒适层通过若干个固定织线缝制固定连接，且若干个所述固定织线均匀分布。本实用新型在具备良好的透气性能的同时，还具备了良好的防水性能，提高了穿着时的舒适性，且具备良好的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料技术领域，尤其涉及一种强力网眼布贴合加工面料。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品，以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高，还有网眼布也是众多面料中的一种，比较便宜实惠，经漂染加工后，布身挺爽，透气性好，宜制作夏令服装，有白织和色织，小提花和大提花之分，但是现有的网眼布面料没有防水性能，在制作一些衣物时有一定的局限性，且结构的强度不足。
实用新型内容
（一）实用新型目的
为解决背景技术中提出的现有的网眼布面料没有防水性能，在制作一些衣物时有一定的局限性，且结构的强度不足，本实用新型提出一种强力网眼布贴合加工面料，在具备良好的透气性能的同时，还具备了良好的防水性能，提高了穿着时的舒适性，且具备良好的强度。
（二）技术方案
本实用新型提供了一种强力网眼布贴合加工面料，包括表面耐抗层，所述表面耐抗层的一侧设置有吸水层，所述吸水层远离表面耐抗层的一侧设置有隔离防水层，所述隔离防水层远离吸水层的一侧设置有内衬舒适层，所述表面耐抗层开设有若干个均匀分布的第一网眼通孔，所述吸水层开设有若干个均匀分布的第二网眼通孔，所述隔离防水层开设有若干个均匀分布的第三网眼通孔，所述表面耐抗层、吸水层、隔离防水层、内衬舒适层通过若干个固定织线缝制固定连接，且若干个所述固定织线均匀分布。
优选的，所述表面耐抗层是由合成纤维混纺而成，所述合成纤维采用腈纶纤维和粘胶纤维混纺而成。
优选的，所述吸水层是由纯棉材料制而成，所述隔离防水层是由聚酯纤维材料制作而成，所述内衬舒适层是由细棉材料制作而成。
优选的，所述内衬舒适层远离隔离防水层的一侧设置有绒毛，且所述绒毛均匀分布。
优选的，所述第一网眼通孔的横截面为多边形，所述第二网眼通孔为倾斜设置，且所述第二网眼通孔的直径小于第一网眼通孔的直径，所述第三网眼通孔形状为漏斗状，且所述第三网眼通孔靠近内衬舒适层的一侧直径大于第三网眼通孔靠近吸水层的一侧直径。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过表面耐抗层、第一网眼通孔、吸水层、第二网眼通孔、隔离防水层、第三网眼通孔、内衬舒适层、绒毛、固定织线的设置，在具备良好的透气性能的同时，还具备了良好的防水性能，提高了穿着时的舒适性，且具备良好的强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种强力网眼布贴合加工面料的立体示意图；
图2为本实用新型提出的一种强力网眼布贴合加工面料的主视剖视图。
图中：1表面耐抗层、11第一网眼通孔、2吸水层、21第二网眼通孔、3隔离防水层、31第三网眼通孔、4内衬舒适层、41绒毛、5固定织线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种强力网眼布贴合加工面料，包括表面耐抗层1，表面耐抗层1的一侧设置有吸水层2，吸水层2远离表面耐抗层1的一侧设置有隔离防水层3，隔离防水层3远离吸水层2的一侧设置有内衬舒适层4，表面耐抗层1开设有若干个均匀分布的第一网眼通孔11，吸水层2开设有若干个均匀分布的第二网眼通孔21，隔离防水层3开设有若干个均匀分布的第三网眼通孔31，表面耐抗层1、吸水层2、隔离防水层3、内衬舒适层4通过若干个固定织线5缝制固定连接，且若干个固定织线5均匀分布。
在一个可选的实例中，表面耐抗层1是由合成纤维混纺而成，合成纤维采用腈纶纤维和粘胶纤维混纺而成。
在一个可选的实例中，吸水层2是由纯棉材料制而成，隔离防水层3是由聚酯纤维材料制作而成，内衬舒适层4是由细棉材料制作而成。
在一个可选的实例中，内衬舒适层4远离隔离防水层3的一侧设置有绒毛41，且绒毛41均匀分布。
在一个可选的实例中，第一网眼通孔11的横截面为多边形，第二网眼通孔21为倾斜设置，且第二网眼通孔21的直径小于第一网眼通孔11的直径，第三网眼通孔31形状为漏斗状，且第三网眼通孔31靠近内衬舒适层4的一侧直径大于第三网眼通孔31靠近吸水层2的一侧直径。
工作原理：现有的网眼布面料没有防水性能，在制作一些衣物时有一定的局限性，且结构的强度不足，在本实施例中，由合成纤维制成的表面耐抗层1具有较高的强度，且还具备耐磨、耐化学腐蚀，增加可面料的使用寿命，同时合成纤维的不易吸水性和不易透水性，可进量避免水进入到面料的内层，由纯棉制成的吸水层2具备良好的吸水性，水通过第一网眼通孔11进入时，吸水层2可将水分吸附，同时第二网眼通孔21倾斜的设置可阻碍水分流的渗入的同时还可保证吸水层2拥有良好的透气性，且纯棉还具备良好的保暖与耐热性，保证了面料的保暖与耐热，由聚酯纤维材料制作成的隔离防水层3可起到防水的作用，避免了水分进入内层，内衬舒适层4与绒毛41可提高面料的舒适性，在制成衣物时能有更好的穿着体感，同时固定织线5可将表面耐抗层1、吸水层2、隔离防水层3、内衬舒适层4紧密的固定连接在一起，增强了面料整体的强度，在穿着面料制成的衣物时，身体所产生的汗气，可通过第三网眼通孔31排出，由于靠近内衬舒适层4的一侧的第三网眼通孔31直径较大，使得汗气更加容易的排出，排出的汗气会被吸水层2吸收会直接通过第一网眼通孔11排出，增加了穿着的舒适性，本面料在具备良好的透气性能的同时，还具备了良好的防水性能，提高了穿着时的舒适性，且具备良好的强度。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种强力网眼布贴合加工面料，包括表面耐抗层（1），其特征在于，所述表面耐抗层（1）的一侧设置有吸水层（2），所述吸水层（2）远离表面耐抗层（1）的一侧设置有隔离防水层（3），所述隔离防水层（3）远离吸水层（2）的一侧设置有内衬舒适层（4），所述表面耐抗层（1）开设有若干个均匀分布的第一网眼通孔（11），所述吸水层（2）开设有若干个均匀分布的第二网眼通孔（21），所述隔离防水层（3）开设有若干个均匀分布的第三网眼通孔（31），所述表面耐抗层（1）、吸水层（2）、隔离防水层（3）、内衬舒适层（4）通过若干个固定织线（5）缝制固定连接，且若干个所述固定织线（5）均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种强力网眼布贴合加工面料，其特征在于，所述表面耐抗层（1）是由合成纤维混纺而成，所述合成纤维采用腈纶纤维和粘胶纤维混纺而成。
3.根据权利要求1所述的一种强力网眼布贴合加工面料，其特征在于，所述吸水层（2）是由纯棉材料制作而成，所述隔离防水层（3）是由聚酯纤维材料制作而成，所述内衬舒适层（4）是由细棉材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种强力网眼布贴合加工面料，其特征在于，所述内衬舒适层（4）远离隔离防水层（3）的一侧设置有绒毛（41），且所述绒毛（41）均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种强力网眼布贴合加工面料，其特征在于，所述第一网眼通孔（11）的横截面为多边形，所述第二网眼通孔（21）为倾斜设置，且所述第二网眼通孔（21）的直径小于第一网眼通孔（11）的直径，所述第三网眼通孔（31）形状为漏斗状，且所述第三网眼通孔（31）靠近内衬舒适层（4）的一侧直径大于第三网眼通孔（31）靠近吸水层（2）的一侧直径。
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