CN215040760U - 包装袋的包装膜上胶、复合装置 - Google Patents
包装袋的包装膜上胶、复合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215040760U CN215040760U CN202120565493.9U CN202120565493U CN215040760U CN 215040760 U CN215040760 U CN 215040760U CN 202120565493 U CN202120565493 U CN 202120565493U CN 215040760 U CN215040760 U CN 215040760U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- reversing roller
- reversing
- assembly
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title claims description 32
- 238000013329 compounding Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 13
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 58
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 35
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 32
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 25
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 4
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Package Closures (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种包装袋的包装膜上胶、复合装置,包括沿着袋膜的输送方向依次设置的进料组件、上胶组件、烘干组件、复合组件,上胶组件与烘干组件之间设有一用以将上胶后的袋膜包裹在内的密闭空间,密闭空间与烘干组件的热风出口相通,密闭空间设有排风口,排风口上设有排风扇。结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装袋的包装膜上胶、复合装置。
背景技术
袋膜的内面需要上胶,以便于在下一工序中复合内膜。上胶后的袋膜需要传送至烘干。现有上胶与烘干之间的上胶后袋膜裸露在外且朝上传送至烘干组件,由于裸露的膜长较长,厂房环境复杂,有被人为损坏的风险;且现有烘干的烘干效果不佳。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装袋的包装膜上胶、复合装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种包装袋的包装膜上胶、复合装置,包括沿着袋膜的输送方向依次设置的进料组件、上胶组件、烘干组件、复合组件,上胶组件与烘干组件之间设有一用以将上胶后的袋膜包裹在内的密闭空间,密闭空间与烘干组件的热风出口相通,密闭空间设有排风口,排风口上设有排风扇。
优选的,进料组件包括袋膜卷辊以及若干个换向辊,袋膜卷辊的上方设有用以上下摆转的除尘辊;上胶组件包括敞口朝上的胶盘,胶盘内部设有胶辊,胶辊上方设有压辊;烘干组件包括烘干箱,烘干箱内部设有若干个转辊,若干个转辊整体形成上凸的弧形结构,若干个转辊的上方具有多个进风扇,若干个转辊的下方具有多个出风扇;袋膜沿着进料组件、上胶组件、烘干组件、复合组件绕设;进料组件、上胶组件的左右两侧均设有急停开关,急停开关均包括经拉绳连接的拉绳开关,拉绳均前后延伸,拉绳的另一端均绑定;进料组件、上胶组件位于同层,烘干组件、复合组件位于上层。
优选的,除尘辊为柔软的毛刷辊,安装在一摆架上,摆架另一端铰接在机架上,摆架中部固连一弹簧,弹簧朝上延伸并安装在机架上,在弹簧作用下,毛刷辊始终紧贴袋膜卷的外面。
优选的,换向辊包括第一换向辊、第二换向辊、第三换向辊、第四换向辊、第五换向辊、第六换向辊、第七换向辊、第八换向辊,第一换向辊位于袋膜卷辊后方,第二换向辊位于第一换向辊后上方,第三换向辊位于第二换向辊后方,第四换向辊位于第三换向辊前上方,第五换向辊位于第四换向辊后上方,第六换向辊位于第五换向辊正后方,第七换向辊位于第六换向辊后下方,第八换向辊位于第七换向辊后下方;袋膜依次经第一换向辊、第二换向辊、第三换向辊、第四换向辊、第五换向辊、第六换向辊、第七换向辊、第八换向辊绕设,最后从第八换向辊上周绕入压辊与胶辊之间。
优选的,胶盘上设有进胶管与出胶管,进胶管上设有胶液过滤器,出胶管与进胶管形成循环管路,胶盘内部设有最低胶液位传感器,胶辊部分浸入胶盘的胶液中并旋转;压辊的后方设有第九换向辊,从压辊与胶辊之间粘胶而出的袋膜外面绕过第九换向辊后往上延伸进入烘干组件,第九换向辊处的袋膜内面侧设有刮胶刀具。
优选的,第九换向辊的上方在烘干箱的入口外旁侧设有第十换向辊、第十一换向辊,烘干箱的出口外旁侧设有第十二换向辊,袋膜依次经第九换向辊、第十换向辊、第十一换向辊朝上进入若干个转辊后,再经若干个转辊朝下经第十二换向辊进入复合组件;其中袋膜的外面朝下接触第十换向辊、第十一换向辊、若干个转辊、第十二换向辊;烘干箱的顶部为热风入口、底部为热风出口。
优选的,复合组件包括位于烘干箱的出口下方的上热压辊与下热压辊,上热压辊与下热压辊的前方具有内膜卷辊,上热压辊与下热压辊的后方具有收卷辊;烘干箱的入口外旁侧设有一密闭空间,袋膜沿密闭空间底部的通口进入,该密闭空间将第十换向辊、第十一换向辊、烘干箱的入口包裹在内;热风出口通往密闭空间的内底部,密闭空间的顶部设有排风口。
优选的,急停开关均包括前立柱与后立柱,前立柱均螺接螺柱,后立柱均安装拉绳开关,螺柱均连接拉绳,拉绳另一端均连接拉绳开关,拉绳均前后跨越进料组件、上胶组件。
优选的,第十二换向辊的下方设有第十三换向辊,第十三换向辊位于上热压辊的前上方,下热压辊的前下方设有第十四换向辊,第十四换向辊的前下方设有第十五换向辊,第十五换向辊的前方为内膜卷辊;下热压辊的正后方设有第十六换向辊,第十六换向辊的后方设有第十七换向辊,第十七换向辊的后方为收卷辊;内膜卷辊上的内膜依次经第十五换向辊下部、第十四换向辊上部后进入上热压辊与下热压辊之间与袋膜内面复合,复合后的包装膜依次经第十六换向辊上部、第十七换向辊下部后经收卷辊收卷。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该包装袋的包装膜上胶、复合装置的结构简单,上胶组件与烘干组件之间设有一用以将上胶后的袋膜包裹在内的密闭空间,密闭空间与烘干组件的热风出口相通,密闭空间设有排风口,排风口上设有排风扇。热风出口通往密闭空间,可对密闭空间的袋膜胶水预烘干,预烘干的袋膜再进入烘干组件烘干,胶水烘干效果好。密闭空间可以保护上胶后的袋膜,避免袋膜受损。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的侧视图。
图2为本实用新型实施例的俯视图。
图3为拉绳与螺柱的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1~3所示,本实施例提供了一种包装袋的包装膜上胶、复合装置,包括沿着袋膜的输送方向依次设置的进料组件1、上胶组件2、烘干组件3、复合组件40,上胶组件与烘干组件之间设有一用以将上胶后的袋膜包裹在内的密闭空间41,密闭空间与烘干组件的热风出口相通,密闭空间设有排风口42,排风口上设有排风扇43。
在本实用新型实施例中,进料组件包括袋膜卷辊4以及若干个换向辊,袋膜卷辊的上方设有用以上下摆转的除尘辊5;上胶组件包括敞口朝上的胶盘6,胶盘内部设有胶辊7,胶辊上方设有压辊8;烘干组件包括烘干箱39,烘干箱内部设有若干个转辊9,若干个转辊整体形成上凸的弧形结构,若干个转辊的上方具有多个进风扇10,若干个转辊的下方具有多个出风扇11;袋膜沿着进料组件、上胶组件、烘干组件、复合组件绕设;进料组件、上胶组件的左右两侧均设有急停开关,急停开关均包括经拉绳12连接的拉绳开关13,拉绳均前后延伸,拉绳的另一端均绑定;进料组件、上胶组件位于同层,烘干组件、复合组件位于上层。
在本实用新型实施例中,除尘辊为柔软的毛刷辊,安装在一摆架14上,摆架另一端铰接在机架上,摆架中部固连一弹簧15,弹簧朝上延伸并安装在机架上,在弹簧作用下,毛刷辊始终紧贴袋膜卷的外面。用以旋转扫除袋膜外面的粉尘。
在本实用新型实施例中,换向辊包括第一换向辊16、第二换向辊17、第三换向辊18、第四换向辊19、第五换向辊20、第六换向辊21、第七换向辊22、第八换向辊23,第一换向辊位于袋膜卷辊后方,第二换向辊位于第一换向辊后上方,第三换向辊位于第二换向辊后方,第四换向辊位于第三换向辊前上方,第五换向辊位于第四换向辊后上方,第六换向辊位于第五换向辊正后方,第七换向辊位于第六换向辊后下方,第八换向辊位于第七换向辊后下方;袋膜依次经第一换向辊、第二换向辊、第三换向辊、第四换向辊、第五换向辊、第六换向辊、第七换向辊、第八换向辊绕设,最后从第八换向辊上周绕入压辊与胶辊之间。
在本实用新型实施例中,胶盘上设有进胶管24与出胶管25,进胶管上设有胶液过滤器26,出胶管与进胶管形成循环管路,胶盘内部设有最低胶液位传感器27,胶辊部分浸入胶盘的胶液中并旋转。胶液过滤器用以过滤胶液,进胶管24与出胶管25使胶盘内部胶液循环,避免不循环的胶液时间久了容易污染;压辊的后方设有第九换向辊28,从压辊与胶辊之间粘胶而出的袋膜外面绕过第九换向辊后往上延伸进入烘干组件,第九换向辊处的袋膜内面侧设有刮胶刀具29,用以刮平胶面。
在本实用新型实施例中,第九换向辊的上方在烘干箱的入口外旁侧设有第十换向辊30、第十一换向辊31,烘干箱的出口外旁侧设有第十二换向辊32,袋膜33依次经第九换向辊、第十换向辊、第十一换向辊朝上进入若干个转辊后,再经若干个转辊朝下经第十二换向辊进入复合组件;其中袋膜的外面朝下接触第十换向辊、第十一换向辊、若干个转辊、第十二换向辊;烘干箱的顶部为热风入口34、底部为热风出口35。
在本实用新型实施例中,复合组件包括位于烘干箱的出口下方的上热压辊44与下热压辊45,上热压辊与下热压辊的前方具有内膜卷辊46,上热压辊与下热压辊的后方具有收卷辊47;烘干箱的入口外旁侧设有一密闭空间,袋膜沿密闭空间底部的通口49进入,该密闭空间将第十换向辊、第十一换向辊、烘干箱的入口包裹在内;热风出口通往密闭空间的内底部,密闭空间的顶部设有排风口。
在本实用新型实施例中,急停开关均包括前立柱36与后立柱37,前立柱均螺接螺柱38,后立柱均安装拉绳开关,螺柱均连接拉绳,拉绳另一端均连接拉绳开关,拉绳均前后跨越进料组件、上胶组件。通过调节螺柱的轴向位置可以调节拉绳的松弛或绷紧,调节拉动的灵敏度。
在本实用新型实施例中,第十二换向辊的下方设有第十三换向辊50,第十三换向辊位于上热压辊的前上方,下热压辊的前下方设有第十四换向辊51,第十四换向辊的前下方设有第十五换向辊52,第十五换向辊的前方为内膜卷辊;下热压辊的正后方设有第十六换向辊53,第十六换向辊的后方设有第十七换向辊48,第十七换向辊的后方为收卷辊;内膜卷辊上的内膜依次经第十五换向辊下部、第十四换向辊上部后进入上热压辊与下热压辊之间与袋膜内面复合,复合后的包装膜依次经第十六换向辊上部、第十七换向辊下部后经收卷辊收卷。
该包装袋的包装膜上胶、复合装置的工作原理为:
1、胶盘内部设有胶辊,胶辊上方设有压辊,烘干箱内部设有若干个转辊,若干个转辊整体形成上凸的弧形结构,若干个转辊的上方具有多个进风扇,若干个转辊的下方具有多个出风扇。袋膜在胶辊与压辊之间上胶后进入烘干箱,通过使袋膜外面朝下接触若干个转辊,而有胶的内面朝上,袋膜整体呈上凸的弧形结构进行传送,多个进风扇将热风朝多个出风扇输送,由于有胶的内面朝上能够充分接触热风,且内面不接触转辊避免胶面受损;进料组件、上胶组件的左右两侧均设有急停开关,急停开关均包括经拉绳连接的拉绳开关,拉绳均前后延伸,拉绳的另一端均绑定。即在机构的左右两侧前后方延伸位置即可通过拉绳控制拉绳开关(急停开关),急停便捷迅速。
2、上胶组件与烘干组件之间设有一用以将上胶后的袋膜包裹在内的密闭空间,密闭空间与烘干组件的热风出口相通,密闭空间设有排风口,排风口上设有排风扇。热风出口通往密闭空间,可对密闭空间的袋膜胶水预烘干,预烘干的袋膜再进入烘干组件烘干,胶水烘干效果好,将胶水中的溶剂全部烘干。密闭空间可以保护上胶后的袋膜,避免袋膜受损。
3、烘干后的袋膜进入上热压辊与下热压辊之间与内膜进行复合,在加热状态下将黏合剂熔化,袋膜与内膜贴合,完成复合。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种包装袋的包装膜上胶、复合装置,其特征在于:包括沿着袋膜的输送方向依次设置的进料组件、上胶组件、烘干组件、复合组件,上胶组件与烘干组件之间设有一用以将上胶后的袋膜包裹在内的密闭空间,密闭空间与烘干组件的热风出口相通,密闭空间设有排风口,排风口上设有排风扇。
2.根据权利要求1所述的包装袋的包装膜上胶、复合装置,其特征在于:进料组件包括袋膜卷辊以及若干个换向辊,袋膜卷辊的上方设有用以上下摆转的除尘辊;上胶组件包括敞口朝上的胶盘,胶盘内部设有胶辊,胶辊上方设有压辊;烘干组件包括烘干箱,烘干箱内部设有若干个转辊,若干个转辊整体形成上凸的弧形结构,若干个转辊的上方具有多个进风扇,若干个转辊的下方具有多个出风扇;袋膜沿着进料组件、上胶组件、烘干组件、复合组件绕设;进料组件、上胶组件的左右两侧均设有急停开关,急停开关均包括经拉绳连接的拉绳开关,拉绳均前后延伸,拉绳的另一端均绑定;进料组件、上胶组件位于同层,烘干组件、复合组件位于上层。
3.根据权利要求2所述的包装袋的包装膜上胶、复合装置,其特征在于:除尘辊为柔软的毛刷辊,安装在一摆架上,摆架另一端铰接在机架上,摆架中部固连一弹簧,弹簧朝上延伸并安装在机架上,在弹簧作用下,毛刷辊始终紧贴袋膜卷的外面。
4.根据权利要求2所述的包装袋的包装膜上胶、复合装置,其特征在于:换向辊包括第一换向辊、第二换向辊、第三换向辊、第四换向辊、第五换向辊、第六换向辊、第七换向辊、第八换向辊,第一换向辊位于袋膜卷辊后方,第二换向辊位于第一换向辊后上方,第三换向辊位于第二换向辊后方,第四换向辊位于第三换向辊前上方,第五换向辊位于第四换向辊后上方,第六换向辊位于第五换向辊正后方,第七换向辊位于第六换向辊后下方,第八换向辊位于第七换向辊后下方;袋膜依次经第一换向辊、第二换向辊、第三换向辊、第四换向辊、第五换向辊、第六换向辊、第七换向辊、第八换向辊绕设,最后从第八换向辊上周绕入压辊与胶辊之间。
5.根据权利要求2所述的包装袋的包装膜上胶、复合装置,其特征在于:胶盘上设有进胶管与出胶管,进胶管上设有胶液过滤器,出胶管与进胶管形成循环管路,胶盘内部设有最低胶液位传感器,胶辊部分浸入胶盘的胶液中并旋转;压辊的后方设有第九换向辊,从压辊与胶辊之间粘胶而出的袋膜外面绕过第九换向辊后往上延伸进入烘干组件,第九换向辊处的袋膜内面侧设有刮胶刀具。
6.根据权利要求5所述的包装袋的包装膜上胶、复合装置,其特征在于:第九换向辊的上方在烘干箱的入口外旁侧设有第十换向辊、第十一换向辊,烘干箱的出口外旁侧设有第十二换向辊,袋膜依次经第九换向辊、第十换向辊、第十一换向辊朝上进入若干个转辊后,再经若干个转辊朝下经第十二换向辊进入复合组件;其中袋膜的外面朝下接触第十换向辊、第十一换向辊、若干个转辊、第十二换向辊;烘干箱的顶部为热风入口、底部为热风出口。
7.根据权利要求6所述的包装袋的包装膜上胶、复合装置,其特征在于:复合组件包括位于烘干箱的出口下方的上热压辊与下热压辊,上热压辊与下热压辊的前方具有内膜卷辊,上热压辊与下热压辊的后方具有收卷辊;烘干箱的入口外旁侧设有一密闭空间,袋膜沿密闭空间底部的通口进入,该密闭空间将第十换向辊、第十一换向辊、烘干箱的入口包裹在内;热风出口通往密闭空间的内底部,密闭空间的顶部设有排风口。
8.根据权利要求2所述的包装袋的包装膜上胶、复合装置,其特征在于:急停开关均包括前立柱与后立柱,前立柱均螺接螺柱,后立柱均安装拉绳开关,螺柱均连接拉绳,拉绳另一端均连接拉绳开关,拉绳均前后跨越进料组件、上胶组件。
9.根据权利要求6所述的包装袋的包装膜上胶、复合装置,其特征在于:第十二换向辊的下方设有第十三换向辊,第十三换向辊位于上热压辊的前上方,下热压辊的前下方设有第十四换向辊,第十四换向辊的前下方设有第十五换向辊,第十五换向辊的前方为内膜卷辊;下热压辊的正后方设有第十六换向辊,第十六换向辊的后方设有第十七换向辊,第十七换向辊的后方为收卷辊;内膜卷辊上的内膜依次经第十五换向辊下部、第十四换向辊上部后进入上热压辊与下热压辊之间与袋膜内面复合,复合后的包装膜依次经第十六换向辊上部、第十七换向辊下部后经收卷辊收卷。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120565493.9U CN215040760U (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 包装袋的包装膜上胶、复合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120565493.9U CN215040760U (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 包装袋的包装膜上胶、复合装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215040760U true CN215040760U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79153544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120565493.9U Expired - Fee Related CN215040760U (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 包装袋的包装膜上胶、复合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215040760U (zh) |
-
2021
- 2021-03-19 CN CN202120565493.9U patent/CN215040760U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215030563U (zh) | 包装袋的包装膜上胶机构 | |
CN215040760U (zh) | 包装袋的包装膜上胶、复合装置 | |
CN208181492U (zh) | 一种双工位橡胶滚轮式贴膜机 | |
CN107570375B (zh) | 一种薄膜上色设备上的上色装置 | |
CN215002583U (zh) | 一种镜片甩干机 | |
CN215040384U (zh) | 包装袋的包装膜复合机构 | |
CN115535061A (zh) | Pvc膜生产运输装置及工作方法 | |
CN213197741U (zh) | 不干胶贴纸的标签机模切装置 | |
CN211520237U (zh) | 一种防止烟花受潮的保护箱 | |
CN113381304A (zh) | 一种雨天自动除湿的集装箱式变电站 | |
CN207242239U (zh) | 一种高效率的电商用快递面单的粘贴设备 | |
CN211613245U (zh) | 一种粘合强度高的纸板涂胶辊装置 | |
CN218932573U (zh) | 纤维带全自动浸胶装置 | |
CN219134651U (zh) | 一种塑料卷膜快速贴合装置 | |
CN116354145B (zh) | 一种浅网印刷用bopet薄膜及其加工方法 | |
CN217318851U (zh) | 一种功能膜熟化室 | |
CN215512740U (zh) | 一种包装薄膜复合设备 | |
CN208993249U (zh) | 一种香烟包装纸防水处理设备 | |
CN220742187U (zh) | 一种篷布膜用贴合机 | |
CN221086183U (zh) | 一种固态多孔电极中隔膜涂覆装置 | |
CN215556053U (zh) | 一种新型的砂光粉储存料仓 | |
CN216610112U (zh) | 一种底面保护膜复合机 | |
CN113043774B (zh) | 一种可实现自动涂胶的试卷封存装置 | |
CN211279801U (zh) | 一种内包装pe袋一次成型装置 | |
CN208428696U (zh) | 一种层叠式光致变色树脂镜片加工便于固定的胶合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211207 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |