CN215040690U - 一种纸箱压痕模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸箱压痕模切机,涉及纸箱压痕技术领域,包括主体台,所述主体台的顶端安装有连接柱,所述连接柱的一侧连接有工作台,所述连接柱的顶端连接有联动架,所述主体台的一侧安装有一号调节把手和二号调节把手,所述一号调节把手通过一号联动轴与一号连接轴转动连接。本实用新型通过设置一号压痕轮、二号压痕轮、工作台、联动架,在使用时,将需要压痕的纸板放置在工作台的顶端,然后根据纸板的宽度调节联动架的位置,以便于通过一号压痕轮和二号压痕轮对纸板进行压痕,当需要单一压痕时,将二号压痕轮进行逆时针转动,使二号压痕轮与一号压痕轮进行分离,通过一号压痕轮对纸板进行压痕。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱压痕技术领域,具体为一种纸箱压痕模切机。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸也不一样。
现有的压痕模切机只能针对固定宽度的纸箱,进而导致部分长度的纸箱无法进行压痕,且现有的压痕机为单痕按压,需要双痕按压时需要重复按压,但是重复按压移动的距离会因为移动不稳定而导致压痕出现偏移,且现有得纸箱压痕模切机无法根据纸箱的厚度进行调节,进而导致无法一次性多层纸板压痕。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种纸箱压痕模切机,以解决压痕模切机只能针对固定宽度的纸箱,无法一次性进行双痕按压,无法对多层纸板进行按压的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸箱压痕模切机,包括主体台,所述主体台的顶端安装有连接柱,所述连接柱的一侧连接有工作台,所述连接柱的顶端连接有联动架,所述主体台的一侧安装有一号调节把手和二号调节把手,所述一号调节把手通过一号联动轴与一号连接轴转动连接,所述二号调节把手通过二号联动轴与二号连接轴转动连接,所述联动架的顶端安装有转动电机,所述转动电机的输出端连接有一号转动齿轮,所述一号转动齿轮的外壁连接有联动带,所述联动架的底端安装有联动齿轮。
通过采用上述技术方案,在使用时,将需要按压的纸板放置在工作台的上方,然后摇动二号调节把手,二号调节把手摇动时带动二号联动轴进行转动,二号联动轴通过二号连接轴带动工作台进行抬高,将工作台的高度提高后,通过调节工作台的高度以便于对多层纸板进行按压。
本实用新型进一步设置为,所述联动架的底端连接有一号连接架,所述一号连接架的底端连接有一号压痕轮,所述一号压痕轮的一侧连接有二号转动齿轮,所述联动架的一侧连接有二号连接架,所述二号连接架的上方安装有二号连接块,所述二号连接架的顶端安装有一号连接块,所述一号连接块的一侧连接有锁扣,所述二号连接块的内侧安装有锁杆,所述锁杆的底端连接有锁齿。
通过采用上述技术方案,在使用时,通过一号压痕轮对纸板进行按压,当需要进行二重压痕时,顺时针转动二号连接架,二号连接架的顶端安装的一号连接块通过锁扣卡合在二号连接块内。通过连接凸块与一号压痕轮进行连接,以便于对纸板进行二重压痕。
本实用新型进一步设置为,所述二号连接架的外壁连接有防护板,所述二号连接架的一侧连接有二号压痕轮,所述二号压痕轮的一侧设置有连接凸块。
通过采用上述技术方案,在不使用二号压痕轮时,工作人员通过拉动防护板,进而将二号压痕轮与一号压痕轮相分离。
本实用新型进一步设置为,所述连接柱的一侧开设有与工作台相匹配的联动槽,所述工作台的一端开设有与二号连接轴相匹配的联动齿凸,所述二号连接轴的外壁开设的齿槽内壁与联动齿凸的外壁相啮合。
通过采用上述技术方案,在使用时,工作台在连接柱一侧开设的联动槽内进行滑动,筒联动槽对工作台进行限位,避免工作台脱落。
本实用新型进一步设置为,所述一号连接轴通过联动齿轮与联动架转动连接,所述一号连接轴的齿槽内壁与联动齿轮的齿凸外壁相啮合。
通过采用上述技术方案,一号连接轴转动时带动联动齿轮转动,联动齿轮转动时带动联动架进行移动,进而调节压痕轮的位置,以便于根据不同宽度的纸板调节压痕的位置。
本实用新型进一步设置为,所述二号压痕轮通过连接凸块与一号压痕轮可拆卸连接,所述一号压痕轮的一侧开设有与连接凸块相匹配的连接槽。
通过采用上述技术方案,二号压痕轮通过连接凸块卡合在连接槽内,在使用时一号压痕轮转动时通过连接凸块带动二号压痕轮进行转动,进而对纸板进行双重压痕。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置一号压痕轮、二号压痕轮、工作台、联动架,在使用时,将需要压痕的纸板放置在工作台的顶端,然后根据纸板的宽度调节联动架的位置,以便于通过一号压痕轮和二号压痕轮对纸板进行压痕,当需要单一压痕时,将二号压痕轮进行逆时针转动,使二号压痕轮与一号压痕轮进行分离,通过一号压痕轮对纸板进行压痕;
2、本实用新型通过设置二号调节把手、二号联动轴、二号连接轴,在需要调节工作台的高度时,工作人员转动二号调节把手,二号调节把手转动时带动二号联动轴进行转动,二号联动轴转动时带动二号连接轴进行转动,二号连接轴进行转动时通过工作台一端设置的联动齿凸带动工作台进行移动,进而将工作台的高度太高以便于对不同厚度的纸板进行压痕。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的正视图;
图4为本实用新型的A处局部放大图;
图5为本实用新型的B处局部放大图。
图中:1、主体台;2、连接柱;3、工作台;4、联动架;5、转动电机;6、一号转动齿轮;7、一号压痕轮;8、二号压痕轮;9、一号连接架;10、一号调节把手;11、二号调节把手;12、二号联动轴;13、一号联动轴;14、联动带;15、二号连接架;16、联动齿轮;17、二号连接轴;18、一号连接轴;19、二号转动齿轮;20、防护板;21、连接凸块;22、一号连接块;23、锁扣;24、二号连接块;25、锁杆;26、锁齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种纸箱压痕模切机,如图1-5所示,包括主体台1,主体台1的顶端安装有连接柱2,连接柱2的一侧连接有工作台3,连接柱2的顶端连接有联动架4,主体台1的一侧安装有一号调节把手10和二号调节把手11,一号调节把手10通过一号联动轴13与一号连接轴18转动连接,二号调节把手11通过二号联动轴12与二号连接轴17转动连接,联动架4的顶端安装有转动电机5,转动电机5的输出端连接有一号转动齿轮6,一号转动齿轮6的外壁连接有联动带14,联动架4的底端安装有联动齿轮16,在使用时,启动转动电机5,转动电机5启动时带动输出端连接的一号转动齿轮6进行转动,一号转动齿轮6通过联动带14带动二号转动齿轮19进行转动,二号转动齿轮19转动时带动一号压痕轮7进行转动,一号压痕轮7转动时对纸板进行压痕。
请参阅图4和图5,联动架4的底端连接有一号连接架9,一号连接架9的底端连接有一号压痕轮7,一号压痕轮7的一侧连接有二号转动齿轮19,联动架4的一侧连接有二号连接架15,二号连接架15的上方安装有二号连接块24,二号连接架15的顶端安装有一号连接块22,一号连接块22的一侧连接有锁扣23,二号连接块24的内侧安装有锁杆25,锁杆25的底端连接有锁齿26,在使用时,通过锁扣23和锁齿26将一号连接块22与二号连接块24进行可拆卸连接。
请参阅图5,二号连接架15的外壁连接有防护板20,二号连接架15的一侧连接有二号压痕轮8,二号压痕轮8的一侧设置有连接凸块21,二号压痕轮8通过连接凸块21与一号压痕轮7可拆卸连接,一号压痕轮7的一侧开设有与连接凸块21相匹配的连接槽,在使用时,通过连接凸块21将二号压痕轮8与一号压痕轮7可拆卸连接,以便于一号压痕轮7通过连接凸块21带动二号压痕轮8进行转动。
请参阅1图,连接柱2的一侧开设有与工作台3相匹配的联动槽,工作台3的一端开设有与二号连接轴17相匹配的联动齿凸,二号连接轴17的外壁开设的齿槽内壁与联动齿凸的外壁相啮合,以便于工作台3卡合在联动槽内,通过联动槽对工作台3进行限位,提高工作台3的稳定性。
请参阅图2,一号连接轴18通过联动齿轮16与联动架4转动连接,一号连接轴18的齿槽内壁与联动齿轮16的齿凸外壁相啮合,一号连接轴18转动时带动联动齿轮16进行转动,联动齿轮16进行转动时带动联动架4进行移动,以便于调节联动架4的位置。
本实用新型的工作原理为:在使用时,工作人员将需要加工的纸板放置在工作台3的顶端,然后根据纸板的厚度,调节工作台3的高度,在调节工作台3的高度时,工作人员手持二号调节把手11并进行转动,二号调节把手11进行转动时带动二号联动轴12进行转动,二号联动轴12进行转动时带动二号连接轴17进行转动,二号连接轴17进行转动时带动工作台3一端设置的联动齿凸进行移动,进而带动工作台3进行移动,以便于将工作台3的高度进行提高,通过提高工作台3的高度使纸板贴合在一号压痕轮7的下方,并被进行压痕;
当纸板的宽度较宽,或者需要调节压痕的位置时,工作人员手持一号调节把手10并进行转动,一号调节把手10进行转动时带动一号联动轴13进行转动,一号联动轴13转动时带动一号连接轴18进行转动,一号连接轴18进行转动时带动联动齿轮16进行转动,联动齿轮16进行转动时带动联动架4进行移动,联动架4进行移动时调节一号压痕轮7的位置,以便于对纸板进行压痕;
当需要压痕时,启动转动电机5,转动电机5转动时带动输出端连接的一号转动齿轮6进行转动,一号转动齿轮6通过联动带14带动二号转动齿轮19进行转动,二号转动齿轮19转动时带动一号压痕轮7进行转动,一号压痕轮7转动时对纸板进行压痕,但需要进行双重压痕时,工作人员按压锁杆25,锁杆25向下移动时带动锁齿26向下移动,使锁齿26与锁扣23进行分离,以便于使一号连接块22与二号连接块24进行分离,分离后顺时针转动二号压痕轮8,通过连接凸块21将二号压痕轮8与一号压痕轮7相连接,以便于一号压痕轮7转动时带动二号压痕轮8进行转动,进而对纸板进行压痕。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种纸箱压痕模切机,包括主体台(1),其特征在于:所述主体台(1)的顶端安装有连接柱(2),所述连接柱(2)的一侧连接有工作台(3),所述连接柱(2)的顶端连接有联动架(4),所述主体台(1)的一侧安装有一号调节把手(10)和二号调节把手(11),所述一号调节把手(10)通过一号联动轴(13)与一号连接轴(18)转动连接,所述二号调节把手(11)通过二号联动轴(12)与二号连接轴(17)转动连接,所述联动架(4)的顶端安装有转动电机(5),所述转动电机(5)的输出端连接有一号转动齿轮(6),所述一号转动齿轮(6)的外壁连接有联动带(14),所述联动架(4)的底端安装有联动齿轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱压痕模切机,其特征在于:所述联动架(4)的底端连接有一号连接架(9),所述一号连接架(9)的底端连接有一号压痕轮(7),所述一号压痕轮(7)的一侧连接有二号转动齿轮(19),所述联动架(4)的一侧连接有二号连接架(15),所述二号连接架(15)的上方安装有二号连接块(24),所述二号连接架(15)的顶端安装有一号连接块(22),所述一号连接块(22)的一侧连接有锁扣(23),所述二号连接块(24)的内侧安装有锁杆(25),所述锁杆(25)的底端连接有锁齿(26)。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱压痕模切机,其特征在于:所述二号连接架(15)的外壁连接有防护板(20),所述二号连接架(15)的一侧连接有二号压痕轮(8),所述二号压痕轮(8)的一侧设置有连接凸块(21)。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱压痕模切机,其特征在于:所述连接柱(2)的一侧开设有与工作台(3)相匹配的联动槽,所述工作台(3)的一端开设有与二号连接轴(17)相匹配的联动齿凸,所述二号连接轴(17)的外壁开设的齿槽内壁与联动齿凸的外壁相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱压痕模切机,其特征在于:所述一号连接轴(18)通过联动齿轮(16)与联动架(4)转动连接,所述一号连接轴(18)的齿槽内壁与联动齿轮(16)的齿凸外壁相啮合。
6.根据权利要求3所述的一种纸箱压痕模切机,其特征在于:所述二号压痕轮(8)通过连接凸块(21)与一号压痕轮(7)可拆卸连接,所述一号压痕轮(7)的一侧开设有与连接凸块(21)相匹配的连接槽。
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