CN215039561U - 一种吸顶灯注塑件用加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸顶灯注塑件用加工模具，包括安装底板，安装底板的顶端固定连接有四个限位杆，四个限位杆之间穿插连接有支撑连板，支撑连板顶端和底端之间开设有连接螺孔，支撑连板顶端的中心处固定设有扇形连板，扇形连板的顶端开设有固定模槽，固定模槽与连接螺孔固定连通，安装底板的一侧固定设有连接立板；本实用新型将融化的热塑材料倒入扇形连板中，使得支撑圆盘对热塑材料支撑，随后通过开关面板打开减速电机，减速电机带动驱动丝杆转动，从而使得固定连板向下位移，使得压模板压入扇形连板的内部，通过压模板和扇形连板对热塑材料限位和支撑，从而便于制造出注塑件顶端的弧形槽，节省了制造时间。

Description

一种吸顶灯注塑件用加工模具

技术领域

本实用新型涉及灯具加工技术领域，特别涉及一种吸顶灯注塑件用加工模具。

背景技术

吸顶灯是灯具的一种，顾名思义是由于灯具上方较平，安装时底部完全贴在屋顶上所以称之为吸顶灯，光源有普通白灯泡，荧光灯、高强度气体放电灯、卤钨灯、LED等，LED吸顶灯是吸附或嵌入屋顶天花板上的灯饰，它和吊灯一样，也是室内的主体照明设备，是家庭、办公室、娱乐场所等各种场所经常选用的灯具。

吸顶灯的内部一般通过弧形圆盘状的注塑件填充，以对吸顶灯的灯体防护，而现有的吸顶灯注塑件加工时往往需通过塑形再打磨等步骤，以制造出注塑件顶端的弧形槽，其所需加工步骤过多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸顶灯注塑件用加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸顶灯注塑件用加工模具，包括安装底板，所述安装底板的顶端固定连接有四个限位杆，四个所述限位杆之间穿插连接有支撑连板，所述支撑连板顶端和底端之间开设有连接螺孔，所述支撑连板顶端的中心处固定设有扇形连板，所述扇形连板的顶端开设有固定模槽，所述固定模槽与连接螺孔固定连通，所述安装底板的一侧固定设有连接立板，所述连接立板正面的中心处开设有连接通槽，所述连接通槽的内壁之间穿插连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的中心处螺纹连接有固定连板，所述固定连板的一侧固定连接有压模板，所述压模板位于扇形连板的正上方。

优选的，所述连接立板顶端的中心处安装有减速电机，所述减速电机的输出端穿过连接通槽，且与驱动丝杆传动连接。

优选的，所述连接立板正面的两侧均开设有限位通槽，每个所述限位通槽的内壁之间均固定连接有限位柱，每个所述限位柱的外侧均套设有限位套环，每个所述限位套环均与固定连板一侧固定连接。

优选的，所述支撑连板的一侧固定设有拉环。

优选的，所述连接螺孔的内壁之间螺纹连接有支撑圆盘，所述支撑圆盘的底端固定设有连接转柄。

优选的，所述支撑连板的正面固定安装有开关面板，所述开关面板的一侧固定设有减速电机开关，所述减速电机通过减速电机开关与外接电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

将融化的热塑材料倒入扇形连板中，使得支撑圆盘对热塑材料支撑，随后通过开关面板打开减速电机，减速电机带动驱动丝杆转动，从而使得固定连板向下位移，使得压模板压入扇形连板的内部，通过压模板和扇形连板对热塑材料限位和支撑，从而便于制造出注塑件顶端的弧形槽，节省了制造时间，注塑件塑形完成后，通过减速电机带动驱动丝杆转动，从而使得固定连板复位，通过拉环滑动支撑连板，使得支撑连板向上位移，从而可转动连接转柄，使得支撑圆盘与连接螺孔分离，从而可将成形的注塑件取出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接立板正面的结构示意图；

图3为本实用新型支撑连板底端的结构示意图。

图中：1、安装底板；2、支撑连板；3、扇形连板；4、压模板；5、连接立板；6、限位柱；7、减速电机；8、驱动丝杆；9、连接通槽；10、固定连板；11、限位杆；12、拉环；13、开关面板；14、连接螺孔；15、支撑圆盘；16、连接转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种吸顶灯注塑件用加工模具，包括安装底板1，安装底板1的顶端固定连接有四个限位杆11，四个限位杆11之间穿插连接有支撑连板2，支撑连板2顶端和底端之间开设有连接螺孔14，支撑连板2顶端的中心处固定设有扇形连板3，扇形连板3的顶端开设有固定模槽，固定模槽与连接螺孔14固定连通，安装底板1的一侧固定设有连接立板5，连接立板5正面的中心处开设有连接通槽9，连接通槽9的内壁之间穿插连接有驱动丝杆8，驱动丝杆8的中心处螺纹连接有固定连板10，固定连板10的一侧固定连接有压模板4，压模板4位于扇形连板3的正上方。

如图1-3所示，连接立板5顶端的中心处安装有减速电机7，减速电机7的输出端穿过连接通槽9，且与驱动丝杆8传动连接，连接立板5正面的两侧均开设有限位通槽，每个限位通槽的内壁之间均固定连接有限位柱6，每个限位柱6的外侧均套设有限位套环，每个限位套环均与固定连板10一侧固定连接，支撑连板2的一侧固定设有拉环12，连接螺孔14的内壁之间螺纹连接有支撑圆盘15，支撑圆盘15的底端固定设有连接转柄16，支撑连板2的正面固定安装有开关面板13，开关面板13的一侧固定设有减速电机开关，减速电机7通过减速电机开关与外接电源电性连接。

本实用新型工作原理：首先将本装置放置于合适位置，将用电器通过开关面板13与外接电源电性连接，将融化的热塑材料倒入扇形连板3中，使得支撑圆盘15对热塑材料支撑，随后通过开关面板13打开减速电机7，减速电机7带动驱动丝杆8转动，从而使得固定连板10向下位移，使得压模板4压入扇形连板3的内部，通过压模板4和扇形连板3对热塑材料限位和支撑，从而便于制造出注塑件顶端的弧形槽，节省了制造时间，注塑件塑形完成后，通过减速电机7带动驱动丝杆8转动，从而使得固定连板10复位，通过拉环12滑动支撑连板2，使得支撑连板2向上位移，从而可转动连接转柄16，使得支撑圆盘15与连接螺孔14分离，从而可将成形的注塑件取出。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吸顶灯注塑件用加工模具，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶端固定连接有四个限位杆(11)，四个所述限位杆(11)之间穿插连接有支撑连板(2)，所述支撑连板(2)顶端和底端之间开设有连接螺孔(14)，所述支撑连板(2)顶端的中心处固定设有扇形连板(3)，所述扇形连板(3)的顶端开设有固定模槽，所述固定模槽与连接螺孔(14)固定连通，所述安装底板(1)的一侧固定设有连接立板(5)，所述连接立板(5)正面的中心处开设有连接通槽(9)，所述连接通槽(9)的内壁之间穿插连接有驱动丝杆(8)，所述驱动丝杆(8)的中心处螺纹连接有固定连板(10)，所述固定连板(10)的一侧固定连接有压模板(4)，所述压模板(4)位于扇形连板(3)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种吸顶灯注塑件用加工模具，其特征在于：所述连接立板(5)顶端的中心处安装有减速电机(7)，所述减速电机(7)的输出端穿过连接通槽(9)，且与驱动丝杆(8)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种吸顶灯注塑件用加工模具，其特征在于：所述连接立板(5)正面的两侧均开设有限位通槽，每个所述限位通槽的内壁之间均固定连接有限位柱(6)，每个所述限位柱(6)的外侧均套设有限位套环，每个所述限位套环均与固定连板(10)一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种吸顶灯注塑件用加工模具，其特征在于：所述支撑连板(2)的一侧固定设有拉环(12)。

5.根据权利要求1所述的一种吸顶灯注塑件用加工模具，其特征在于：所述连接螺孔(14)的内壁之间螺纹连接有支撑圆盘(15)，所述支撑圆盘(15)的底端固定设有连接转柄(16)。

6.根据权利要求2所述的一种吸顶灯注塑件用加工模具，其特征在于：所述支撑连板(2)的正面固定安装有开关面板(13)，所述开关面板(13)的一侧固定设有减速电机开关，所述减速电机(7)通过减速电机开关与外接电源电性连接。

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