CN215039301U - 一种聚丙烯塑料颗粒干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯塑料颗粒干燥机，包括筒体，所述筒体的一端连通设置料斗，所述筒体的另一端连通设置出料管，所述筒体的底部设有过滤网及设置在过滤网下方的外壳，所述过滤网与外壳之间设有出风管，所述出风管的一端连通有热风机。该聚丙烯塑料颗粒干燥机，通过冷凝器、回流管、出风管和热风机之间的配合，实现了气流的循环，进而将由冷凝器干燥后的高于室温的气体再次流入出风管，经过热风机的推动，再次进入筒体内部进行聚丙烯颗粒干燥，实现了对残余的热量进行利用，减少热量的浪费,实现了对料箱进行自动封闭，避免热量大量的经由料箱的开口流失，保证更多的热风可以作用于烘干过程，减少能源的浪费，同时提高烘干效果。

Description

一种聚丙烯塑料颗粒干燥机

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯干燥机技术领域，具体为一种聚丙烯塑料颗粒干燥机。

背景技术

聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。因为其具有可塑性，聚丙烯材料正逐步替代木制产品，高强度韧性和高耐磨性能已逐步取代金属的机械功能。另外聚丙烯具有良好的接枝和复合功能，在混凝土、纺织、包装和农林渔业方面具有巨大的应用空间，随着中国经济快速发展，对各种化工原料的需求不断增加，导致了对聚丙烯的消耗量达到有史以来最高水平，因此我国将成为世界上聚丙烯最大消费国家。其中由聚丙烯加工延伸出来的材料更是数不胜数。在聚丙烯生产的过程中，需要使用干燥机对其颗粒进行干燥处理，便于后续加工的进行。

现有技术中的聚丙烯塑料颗粒干燥装置，其工作形式一般为，在搅动聚丙烯颗粒的同时，通过热风对聚丙烯颗粒进行烘干，烘干后的气体直接排出，以此实现对聚丙烯颗粒进行干燥的目的。

但是设备在运行过程中，烘干产生的热风干燥聚丙烯颗粒之后直接吹出，会造成热量的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯塑料颗粒干燥机，以解决现有技术中的烘干产生的热风干燥聚丙烯颗粒之后直接吹出，造成热量浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯塑料颗粒干燥机，包括筒体，所述筒体的一端连通设置料斗，所述筒体的另一端连通设置出料管，所述筒体的底部设有过滤网及设置在过滤网下方的外壳，所述过滤网与外壳之间设有出风管，所述出风管的一端连通有热风机，所述出风管连通有余热回收组件。

优选的，余热回收组件包括冷凝器和回流管，所述冷凝器的两端分别与筒体的上方和回流管的一端相连通，所述回流管的另一端与出风管相连通。

优选的，所述筒体内转动连接有螺旋叶，所述筒体的外部安装有用于驱动螺旋叶的第一电机。

优选的，所述料斗的内部转动连接有挡板，所述挡板的一端穿过料斗。

优选的，所述挡板的顶部贴合有固接于料斗内壁的橡胶块，所述挡板的另一端固接有配重块。

优选的，所述配重块的底部活动连接有固定于料斗外壁的挂钩。

优选的，所述料斗的内部转动连接有直杆，所述直杆的一端固定连接有用于驱动直杆的第二电机，所述直杆的内壁等距固定连接有挡杆。

优选的，所述筒体上分别安装有温度传感器和湿度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚丙烯塑料颗粒干燥机，通过冷凝器、回流管、出风管和热风机之间的配合，实现了气流的循环，进而将由冷凝器干燥后的高于室温的气体再次流入出风管，经过热风机的推动，再次进入筒体内部进行聚丙烯颗粒干燥，实现了对残余的热量进行利用，减少热量的浪费。

通过配重块、橡胶块和挡板之间的配合，实现了对料箱进行自动封闭，这样一来，避免热量大量的经由料箱的开口流失，保证更多的热风可以直接作用于聚丙烯颗粒，避免热量的流失，更多的热量可以作用于烘干过程，减少能源的浪费，同时提高烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中筒体、外壳和第二电机的结构示意图；

图4为图2中料箱、橡胶块和配重块的结构示意图。

图中：1、筒体，2、料斗，3、过滤网，4、螺旋叶，5、第一电机，6、出风管，7、热风机，8、外壳，9、回流管，10、冷凝器，11、温度传感器，12、湿度传感器，13、出料管，14、直杆，15、挡杆，16、第二电机，17、挡板，18、橡胶块，19、配重块，20、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例1：请参阅图1-3，一种聚丙烯塑料颗粒干燥机，包括筒体1，筒体1的一端连通设置料斗2，筒体1的另一端连通设置出料管13，筒体1的底部设有过滤网3及设置在过滤网3下方的外壳8，热风进入过滤网3与外壳8之间设有出风管6，出风管6的一端连通有热风机7，出风管6连通有余热回收组件。

值得说明的是，料斗2用于放入聚丙烯颗粒，聚丙烯颗粒进入筒体1的内部，其中过滤网3由不锈钢制成，其具体目数视实际情况而定，在此不做限定。

可以理解的是，外壳8配合出风管6和过滤网3，在热风机7的作用下，形成热风腔，对筒体1内部的聚丙烯颗粒进行烘干。

当然，热风机7的具体型号不做限定，视具体使用需要而定即可。

进一步的，余热回收组件包括冷凝器10和回流管9，冷凝器10的两端分别与筒体1的上方和回流管9的一端相连通，回流管9的另一端与出风管6相连通。

在具体装配的过程中，应首先将出风管6和外壳8进行安装，之后将过滤网3内嵌在筒体1的底部，通过焊接、螺栓或胶合等方式进行固定，随后将外壳8安装在筒体1的底部，保证出风管6对准过滤网3，之后将热风机7与出风管6进行连接，在出风管6的底部安装回流管9，并将回流管9、冷凝器10和筒体1相继连接在一起。

可以理解的是，冷凝器10的设计目的在于将气流中的水蒸气吸收，对气流进行干燥，值得一提的是，经冷凝器10除湿后的气体温度仍高于室温，因此经回流管9直接进入出风管6的内部，可以实现余热的回收利用。

进一步的，冷凝器10可以设置多个，并均与回流管9相连，提高冷凝效果，保证气流中的水蒸气被出去干净。

具体的，在使用该聚丙烯塑料颗粒干燥机时，将聚丙烯颗粒由料斗2放入筒体1的内部，此时在热风机7的作用下，出风管6将热气流通过过滤网3吹入筒体1的内部，进而对筒体1内部的聚丙烯颗粒进行干燥，聚丙烯颗粒表面水分受热蒸发成水蒸气，之后携带水蒸气的热气流进入冷凝器10进行除湿，除湿后的气流温度仍高于室温，由回流管9再次进入出风管6，实现余热的回收利用。

除了上述结构外，本实施例还可以包括设置于回流管9内部的加热器，这样设计可以提高回流管9进入出风管6的温度，从而降低热风机7的温度设定，对热风机7起到保护的作用。

除了上述结构外，本实施例还可以包括导流机构，导流机构包括导流板，导流板设置在筒体1的内部，方便将气流引向冷凝器10的位置；和/或，导流机构包括引风机，方便气流直接进入冷凝器10的内部。

可以理解的是，这样设计不仅可以减少出料管13处的热气流流失，还可以避免部分气流在筒体1的内部无法排出。

实施例2：请参阅图2和图3，筒体1内转动连接有螺旋叶4，筒体1的外部安装有用于驱动螺旋叶4的第一电机5。

可以理解的是，通过第一电机5驱动螺旋叶4，不仅可以将筒体1内部的聚丙烯颗粒从出料管13输送出去，并且输送的过程中，起到搅动的作用，使得聚丙烯颗粒充分与热气流接触，提高烘干效率，其中第一电机5的具体型号不做限定，视实际需要而定。

在具体装配的过程中，应首先将螺旋叶4放入筒体1的内部，其中筒体1可以分为上下两部分，待螺旋叶4组装好之后，筒体1焊接成型，并通过轴承与螺旋叶4相连，之后在螺旋叶4的一端安装用于驱动的第一电机5，并将第一电机5与筒体1进行固定，保证第一电机5运行过程中的稳定。

具体的，在上述实施例1的基础上，当聚丙烯颗粒进入筒体1的内部时，通过第一电机5驱动螺旋叶4转动，螺旋叶4可以在带动聚丙烯颗粒运动的同时，对聚丙烯颗粒起到搅拌的作用，不仅提高了聚丙烯颗粒与热风的接触面积，并且有利于聚丙烯颗粒从出料管13排出。

实施例3：请参阅图2和图4，料斗2的内部转动连接有挡板17，挡板17的一端穿过料斗2。

可以理解的是，挡板17可以对料斗2起到封闭的作用，并且在聚丙烯颗粒的压力下自动开启。

进一步的，挡板17的顶部贴合有固接于料斗2内壁的橡胶块18，挡板17的另一端固接有配重块19。

可以理解的是，在配重块19的作用下，挡板17具有逆时针转动的趋势，同时通过橡胶块18的限位，避免挡板17转动，以此实现对料斗2的封闭，当有聚丙烯颗粒需要进入筒体1时，挡板17受到聚丙烯颗粒的压力，会驱动配重块19，两者整体顺时针转动，当挡板17与橡胶块18分离，聚丙烯颗粒进入筒体1的内部。

进一步的，配重块19的底部活动连接有固定于料斗2外壁的挂钩20。

可以理解的是，挂钩20的设计目的在于，当设备停止运转时，通过挂钩20可以对挡板17起到固定的作用，避免挡板17，不仅可以防止聚丙烯颗粒进入筒体1，也避免垃圾、昆虫等进入筒体1的内部。

具体的，在上述实施例1和实施例2的基础上，当料斗2的内部有聚丙烯颗粒时，此时挡板17受到聚丙烯颗粒的压力，会驱动配重块19，两者整体顺时针转动，当挡板17与橡胶块18分离，聚丙烯颗粒进入筒体1的内部，当挡板17上方的聚丙烯颗粒落尽时，在配重块19的作用下，挡板17具有逆时针转动的趋势，同时通过橡胶块18的限位，避免挡板17转动，以此实现对料斗2的封闭，挂钩20的设计目的在于，当设备停止运转时，通过挂钩20可以对挡板17起到固定的作用。

可以理解的是，上述结构仅为示意性的，配重块19和挂钩20可以替换为连杆和拉伸弹簧，通过拉伸弹簧和连杆对挡板17进行限位，目的在于实现挡板17的自动关闭，并不局限于本方案所记载的具体结构和形式，本领域技术人员，在未脱离本实用新型的原理和精神的情况下，对本实施例进行的变化、修改、替换和变型，均属于本申请文件所保护的范围。

实施例4：请参阅图2和图3，料斗2的内部转动连接有直杆14，直杆14的一端固定连接有用于驱动直杆14的第二电机16，直杆14的内壁等距固定连接有挡杆15。

可以理解的是，直杆14和挡杆15的设计目的在于，在第二电机16的驱动下，可以将聚集成块的聚丙烯颗粒打散，避免料斗2堵塞的同时，保证干燥效果。

可以理解的是，附图中的直杆14和挡杆15为示意性的，具体形状、规格和形状不做限定，满足使用需要即可，可以视具体情况进行生产和加工。

值得特别指出的是，第二电机16的具体型号不做限定。

具体的，在上述实施例1、2和3的基础上，在第二电机16的驱动下，直杆14带动挡杆15在料斗2的内部下方转动，可以将聚集成块的聚丙烯颗粒打散，避免料斗2堵塞的同时，保证干燥效果。

实施例5：请参阅图1和图2，筒体1上分别安装有温度传感器11和湿度传感器12。

值得说明的是，温度传感器11和湿度传感器12均可以设置多个，并根据实际生产，分布于筒体1的多个位置。

在具体实施的过程中，值得具体指出的是，温度传感器11和湿度传感器12均与外界自动化控制装置相连，可以实时的对筒体1内部的温度和湿度进行监测，实现自动调整热风机7的输出温度和风量，同时调整冷凝器10的工作强度，避免热风机7和冷凝器10的输出不足影响工作效果，也可以避免输出过剩导致的能源浪费。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种聚丙烯塑料颗粒干燥机，其特征在于：包括筒体（1），所述筒体（1）的一端连通设置料斗（2），所述筒体（1）的另一端连通设置出料管（13），所述筒体（1）的底部设有过滤网（3）及设置在过滤网（3）下方的外壳（8），所述过滤网（3）与外壳（8）之间设有出风管（6），所述出风管（6）的一端连通有热风机（7），所述出风管（6）连通有余热回收组件。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料颗粒干燥机，其特征在于：余热回收组件包括冷凝器（10）和回流管（9），所述冷凝器（10）的两端分别与筒体（1）的上方和回流管（9）的一端相连通，所述回流管（9）的另一端与出风管（6）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料颗粒干燥机，其特征在于：所述筒体（1）内转动连接有螺旋叶（4），所述筒体（1）的外部安装有用于驱动螺旋叶（4）的第一电机（5）。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料颗粒干燥机，其特征在于：所述料斗（2）的内部转动连接有挡板（17），所述挡板（17）的一端穿过料斗（2）。

5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯塑料颗粒干燥机，其特征在于：所述挡板（17）的顶部贴合有固接于料斗（2）内壁的橡胶块（18），所述挡板（17）的另一端固接有配重块（19）。

6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯塑料颗粒干燥机，其特征在于：所述配重块（19）的底部活动连接有固定于料斗（2）外壁的挂钩（20）。

7.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料颗粒干燥机，其特征在于：所述料斗（2）的内部转动连接有直杆（14），所述直杆（14）的一端固定连接有用于驱动直杆（14）的第二电机（16），所述直杆（14）的内壁等距固定连接有挡杆（15）。

8.根据权利要求1所述的一种聚丙烯塑料颗粒干燥机，其特征在于：所述筒体（1）上分别安装有温度传感器（11）和湿度传感器（12）。

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